本發明專利技術提供一種不銹鋼銑刀，包括刀頭和與刀頭連接的刀身，其刀頭具有四個刀刃，刀刃外端開有排屑口，刀頭設置有排屑槽，所述刀頭表面具有鈦層。該銑刀的刀徑為12-16mm，其由合金鋼制成。本發明專利技術的方法可使不銹鋼表面具有清晰紋路，紋路可以多樣變化。不銹鋼高光切削工藝使工件上的LOGO具有更強的光澤感，因材質本身的硬度比較高，因此字體比較鋁合金字體更耐磨損、耐劃傷。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于金屬處理領域，具體涉及一種銑削不銹鋼的刀具及其應用。
技術介紹
在目前消費市場上，不銹鋼外觀裝飾在數碼相機及手機類產品的結構設計中發揮越來越重要的作用。不銹鋼部件擁有較高的強度及厚重的金屬感，是鋁合金類產品無法相比較的；不銹鋼的表面處理的ED工藝同時具有鋁件陽極工藝達不到的色彩鮮明的外觀效果。在同行業的表面處理工藝中，不銹鋼+噴砂+電漿拋光+ED工藝逐漸開始成熟，不銹鋼高光鉆切工藝的普及使產品在市場銷售中更具有競爭力。 在表面部件中，鋁合金和不銹鋼部件都可以具有一定裝飾性。例如，對鋁合金字體進行銑削，可使之具有更美觀的裝飾效果。不銹鋼字體的高光切削加工比其他鋁合金字體的高光切削加工出來的紋路處理效果更佳，立體感增強；鋁合金高光切削加工的紋路表面易劃傷，紋路形狀較單一，為簡單的斜直紋。但因為材質不同，不銹鋼的銑削刀具和方法均不同于現有的鋁合金切削刀具和方法。
技術實現思路
針對現有技術的不足之處，本專利技術的目的是提出一種不銹鋼銑刀。本專利技術的另一目的是提出后使用上述的銑刀處理不銹鋼表面的方法。實現本專利技術上述目的的技術方案為一種不銹鋼銑刀，包括刀頭和與刀頭連接的刀身，所述刀頭具有四個刀刃，刀刃外端開有排屑口，刀刃里端設置有排屑槽，所述刀頭表面具有鈦層。其中，所述銑刀的刀徑(<2徑)為12-16mm。所述銑刀的材質選擇合金鋼，例如，由鎢合金鋼制成。部件字體紋路弧度的變化是根據銑刀<2徑的大小規格來控制的，<2徑越大，紋路的弧度就越小,反之，<2徑越小，紋路的弧度就越大。其中，所述鈦層厚度為O. 3-6 μ m。其中，所述排屑口與水平面成4-7°角度，排屑口傾斜的方向和刀刃的傾斜方向相反。由于具備這一特點，應用中，產品在銑刀銑削的過程中不會因為有廢屑的產生而影響產品表面LOGO的效果，也就是專業上講的白線，白點等問題。其中，所述四個刀刃中，相鄰的刀刃互相成90°角，所述刀刃與水平面成12-20°角度。相鄰的兩個刀刃高度相差O. 03-0. 04mm，相對的兩個刀刃高度相同。如果刀具的四個刃是一樣高的話，那么加工的LOGO會造成重紋效果，外觀難以達到當前客戶的要求。其中，所述刀頭上與刀刃平行設置有排屑槽。刀頭上共有四個排屑槽。一種使用本專利技術所述的不銹鋼銑刀處理不銹鋼表面的方法，刀刃吃料的深度為O.02—0. 03mm。本專利技術的方法可以處理多種具有裝飾性的不銹鋼表面，例如不銹鋼材質的數碼相機外殼，產品上的字體為沖壓模具沖凸成型而成，經過拋光，噴砂，電泳等相關表面處理，然后再將字體作切削加工處理，該技術已廣泛用于數碼相機及手機類產品上，但多為鋁件切削加工處理；現已逐漸引用到不銹鋼類材質的表面加工中。其中，銑刀處理不銹鋼表面的相鄰的兩個刀口高低差為O. 03-0. 04. mm。不銹鋼部件表面的字體紋理的清晰度是根據刀口吃料的深淺及相鄰兩刀口的高低差控制，高低差越大，則紋路越清晰。處理不銹鋼表面時，不銹鋼工件固定在機床上，銑刀在主軸驅動下轉動。其中，機床的主軸轉速為3000-4000轉/分鐘，進給速度為I. 1-1. 2米/分鐘。不銹鋼表面在加工中會有毛刺問題。表面毛刺的控制，本專利技術的方法是根據刀口磨損度來控制，生產2000-3000pCS (pcs是件數，常規每件的加工面積為5mm*20mm)后更換新的銑刀，磨損的銑刀經過拋光后重新使用。 本專利技術的有益效果在于本專利技術的方法可使不銹鋼表面具有清晰紋路，通過控制處理不銹鋼的工藝條件，紋路可以多樣變化。不銹鋼高光切削工藝使部件上的LOGO具有更強的光澤感，因材質本身的硬度比較高，因此字體比較鋁合金字體更耐磨損、耐劃傷。附圖說明圖I為本專利技術銑刀的正面視2為銑刀A-A剖面圖。圖3為本專利技術處理后的不銹鋼字體圖4為現有技術鋁合金切削刀具立體圖。圖5為鋁合金刀具B-B剖面圖。圖中，I為刀刃，2為排屑槽,3為排屑口，4為刀頭。Θ為刀刃與水平面的夾角，α為排屑口與水平面的夾角，<2表示刀徑。具體實施例方式以下實施例用于說明本專利技術，但不用于限制本專利技術的范圍。銑削的車床為北京精雕機麒雕400。實施例中，如無特殊說明，所使用的方法和設備均為本領域常規的方法和設備。實施例I :用鎢合金鋼制成的不銹鋼銑刀(圖1，圖2)。包括刀頭4和與刀頭連接的刀身，刀頭4有四個刀刃1，刀刃I外端開有排屑口 3，刀刃里端設置有排屑槽2，刀頭4涂覆有鈦層。鈦層通過真空鍍的方法獲得，所述鈦層厚度為2 μ m。銑刀的刀徑(<2徑)為14mm，所述銑刀由鎢合金鋼制成。排屑口 3與水平面角度α為5°。銑刀的刀身長35_。刀刃長4mm。四個刀刃中，相鄰的刀刃互相成90°角，所述刀刃與水平面成15°角度Θ。相鄰的兩個刀刃高度相差O. 03mm,相對角的兩個刀刃高度相同。刀刃旁與刀刃平行設置有排屑槽，排屑槽寬4mm。實施例2:用鎢合金鋼制成的不銹鋼銑刀。包括刀頭和與刀頭連接的刀身，刀頭有四個刀刃，刀刃外端開有排屑口，刀刃里端設置有排屑槽，刀頭涂覆有鈦層。鈦層通過物理氣相沉積的方法獲得，所述鈦層厚度為3 μ m。銑刀的刀徑(<2徑)為16mm，所述銑刀由鎢合金鋼制成。排屑口與水平面成5°。統刀的刀身長26mm,刀刃長4. 5mm。四個刀刃I中，相鄰的刀刃I互相成90°角，所述刀刃I與水平面成15°角度。相鄰的兩個刀刃I高度相差O. 04mm，對角的兩個刀刃I高度相同。與四個刀刃I平行設置有四個排屑槽2。排屑槽2寬4mm。實施例3 用實施例I的銑刀處理不銹鋼字體。不銹鋼材質的數碼相機外殼，產品上的字體為沖壓模具沖凸成型而成，經過拋光，噴砂，電泳等表面處理后，用銑刀對字體作切削加工處理。銑刀固定在車床上，刀刃吃料的深度為O. 03mm，相鄰的兩個刀口高低差為O. 03. mm(銑刀刀刃的高低差即為這個刀口的高低差)。處理不銹鋼表面時，主軸轉速為3000轉/分鐘，進給速度為I. 2米/分鐘。切削處理后字體如圖3，其具有金屬光澤和清晰的紋路，裝飾效果好。本實施例的銑刀生產3000pcs后更換為新的銑刀，磨損的銑刀經過拋光后重新使用。實施例4用實施例2的銑刀處理不銹鋼字體。筆記本電腦外殼上的LOGO字體為沖壓模具沖凸成型而成，經過拋光，噴砂，電泳等表面處理后，用銑刀對字體作切削加工處理。銑刀固定在車床上，刀刃吃料的深度為O. 02mm。相鄰的兩個刀口高低差為O. 04mm (銑刀刀刃的高低差即為這個刀口的高低差)。處理不銹鋼表面時，主軸轉速為3000轉/分鐘，進給速度為I.I米/分鐘。對比例鋁合金銑刀如圖4、5。該銑刀為天然金鋼石材料制成，有一個刀刃。圖5為該鋁合金刀具沿B-B面的剖面圖。刀刃的角度為135°，這個銑刀只能加工鋁合金產品。以上的實施例僅僅是對本專利技術的優選實施方式進行描述，并非對本專利技術的范圍進行限定，在不脫離本專利技術設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本專利技術的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本專利技術的權利要求書確定的保護范圍內。權利要求1.一種不銹鋼銑刀，包括刀頭和與刀頭連接的刀身，其特征在于，所述刀頭具有四個刀刃，刀刃外端開有排屑口，所述刀頭表面具有鈦層。2.如權利要求I所述的不銹鋼銑刀，其特征在于，所述銑刀的刀徑長為12-16mm。3.如權利要求I所述的不本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種不銹鋼銑刀，包括刀頭和與刀頭連接的刀身，其特征在于，所述刀頭具有四個刀刃，刀刃外端開有排屑口，所述刀頭表面具有鈦層。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：施碧溪，
申請(專利權)人：奧捷五金江蘇有限公司，
類型：發明
國別省市：
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