一種截止閥毛坯頭部墩粗工藝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種截止閥毛坯頭部墩粗工藝，包括以下步驟：根據(jù)截止閥最終的圖紙選用合理直徑和長度的圓鋼，材料為40#；根據(jù)截止閥圖紙和選用的圓鋼制造開合鍛模；將開合鍛模安裝在臥式?jīng)_壓機上；將所選用的圓鋼置入電磁感應加熱器內(nèi)；設置電磁感應加熱器的參數(shù)，將圓鋼加熱至1020~1050℃；將加熱后的通紅圓鋼置于鍛模內(nèi)；根據(jù)圓鋼的形狀和體積設置沖壓機的沖頭的沖壓力，啟動沖壓機。本發(fā)明專利技術(shù)提供的工藝方法能夠滿足截止閥不同的需求，效率較高；同時鍛造出的毛坯具有良好的力學性能。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種墩粗工藝，尤其涉及一種對截止閥毛坯頭部墩粗的工藝。
技術(shù)介紹
閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能，在各行業(yè)中具有廣泛的應用。在閥門中，閥桿是關(guān)鍵的零部件之一，閥桿在閥門開啟和關(guān)閉過程中，承受拉、壓和扭轉(zhuǎn)作用力。所以對閥桿力學性能要求較高。閥桿形狀大體上是頭部較粗的桿件，目前閥桿的毛坯都是由圓鋼經(jīng)過拉拔成型獲得階梯狀的桿件，采用拉拔獲得毛坯具有較好的良好力學性能。然而閥桿頭部較短，需要拉拔出較長長度才能獲得閥桿毛坯，由于拉拔工藝在拉拔長度上有所限制，且金屬的長度變形量有限；可能拉不出符合長度要求的截止閥閥桿毛坯，且拉拔工藝效率較低
技術(shù)實現(xiàn)思路
·本專利技術(shù)的目的為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種能夠高效地對圓鋼頭部墩粗來獲得截止閥毛坯的工藝。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)的具體技術(shù)方案如下 一種截止閥毛坯頭部墩粗工藝，其特征在于包括以下步驟 (1)根據(jù)截止閥最終的圖紙選用合理直徑和長度的圓鋼，材料為40#； (2)根據(jù)截止閥圖紙和選用的圓鋼制造開合鍛模； (3)將開合鍛模安裝在臥式?jīng)_壓機上； (4)將所選用的圓鋼置入電磁感應加熱器內(nèi)； (5)設置電磁感應加熱器的參數(shù)，將圓鋼加熱至102(Tl05(TC； (6)將加熱后的通紅圓鋼置于鍛模內(nèi)； (7)根據(jù)圓鋼的形狀和體積設置沖壓機的沖頭的沖壓力，啟動沖壓機。進一步地，將所述圓鋼加熱至1040°C。進一步地，所述鍛模為由兩結(jié)構(gòu)相同的分合模體貼合而成模腔，模腔形狀為階梯桿形，兩桿之間設有圓弧過渡結(jié)構(gòu)。本專利技術(shù)的優(yōu)點在于避免使用了傳統(tǒng)的拉拔成型工藝就可以獲得截止閥閥桿毛坯，不受閥桿長度的限制，同時效率較高；此專利技術(shù)采用的是熱鍛原理，改變了鋼錠的鑄態(tài)結(jié)構(gòu)，在熱鍛過程中經(jīng)過再結(jié)晶，粗大的鑄態(tài)組織變成細小晶粒的新組織，并減少鑄態(tài)結(jié)構(gòu)的缺陷，使獲得的截止閥閥桿具有較高的力學性能。附圖說明圖I為鍛造墩粗工作狀態(tài)示意圖。圖2為第一實施例截止閥圖紙。圖3為第一實施例分合模體形狀尺寸示意圖。圖4為第二實施例截止閥圖紙。圖5為第二實施例分合模體形狀尺寸示意圖。具體實施例方式下面結(jié)合附圖來對本專利技術(shù)作進一步說明。結(jié)合圖I所示，截止閥閥桿的毛坯一般都是階梯狀的桿體，桿體的頭部較粗且較短。傳統(tǒng)的是采用拉拔工藝成型獲得截止閥毛坯，但是由于截止閥桿的細桿部分較長，拉拔工藝對拉拔的長度有限制，可能拉不出符合長度要求的截止閥閥桿毛坯。本專利技術(shù)提供了另一種制造截止閥閥桿的方法，此方法不受截止閥閥桿長度要求的限制。具體操作流程如下根據(jù)截止閥閥桿最終的圖紙選擇合理的圓鋼1，以確保制得得毛坯能夠有足夠的加工余量。根據(jù)圓鋼I的直徑、長度、以及閥桿頭局部墩粗長度來設計制造分合模具2和3。然后將模具安裝在臥式?jīng)_壓機上，將選用的圓鋼I采用電磁感應加熱的方式加熱至1040°C。將燒紅的圓鋼I置于開合模模腔4內(nèi)，設置沖壓機沖頭5的壓力，啟動沖壓機即可；就可以將圓鋼·I頭部墩粗。下面給出本專利技術(shù)的兩個實施例 圖2所示為截止閥的一圖紙，根據(jù)此圖紙確定圓鋼I的長度為480mm，直徑為40mm。再結(jié)合圖紙和所選定的圓鋼I制造開合模具，開合模分模體的模腔的形狀尺寸為圖3所示，將開合模安裝在臥式?jīng)_壓床上；將選定的圓鋼采用電磁感應加熱的方式加熱至1040°C。將燒紅的圓鋼置于開合模模腔4內(nèi)，設置沖壓機沖壓頭5的壓力為30T，啟動沖壓機即可。圖4為所示為截止閥的另一圖紙,根據(jù)此圖紙確定選用長度為790mm,直徑為65_的圓鋼。再結(jié)合圖紙和所選定的圓鋼制造I開合模具，開合模模腔的形狀尺寸為圖5所示，將開合模安裝在臥式?jīng)_壓床上；將選定的圓鋼I采用電磁感應加熱的方式加熱至1040°C。將燒紅的圓鋼I置于開合模模腔4內(nèi)，設置沖壓機沖壓頭5的壓力為100T，啟動沖壓機即可。權(quán)利要求1.一種截止閥毛坯頭部墩粗工藝，其特征在于包括以下步驟 (1)根據(jù)截止閥最終的圖紙選用合理直徑和長度的圓鋼，材料為40#； (2)根據(jù)截止閥圖紙和選用的圓鋼制造鍛模； (3)將開合鍛模安裝在臥式?jīng)_壓機上； (4)將所選用的圓鋼置入電磁感應加熱器內(nèi)； (5)設置電磁感應加熱器的參數(shù)，將圓鋼加熱至102(Tl050°C； (6)將加熱后的通紅圓鋼置于鍛模內(nèi)； (7)根據(jù)圓鋼的形狀和體積設置沖壓機的沖頭的沖壓力，啟動沖壓機。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的截止閥頭部局部墩粗工藝，其特征在于將所述圓鋼加熱至1040°C。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的截止閥頭部局部墩粗工藝，其特征在于所述鍛模為由兩結(jié)構(gòu)相同的分合模體貼合而成模腔，模腔形狀為階梯桿形，兩桿之間設有圓弧過渡結(jié)構(gòu)。全文摘要本專利技術(shù)公開了一種截止閥毛坯頭部墩粗工藝，包括以下步驟根據(jù)截止閥最終的圖紙選用合理直徑和長度的圓鋼，材料為40#；根據(jù)截止閥圖紙和選用的圓鋼制造開合鍛模；將開合鍛模安裝在臥式?jīng)_壓機上；將所選用的圓鋼置入電磁感應加熱器內(nèi)；設置電磁感應加熱器的參數(shù)，將圓鋼加熱至1020~1050℃；將加熱后的通紅圓鋼置于鍛模內(nèi)；根據(jù)圓鋼的形狀和體積設置沖壓機的沖頭的沖壓力，啟動沖壓機。本專利技術(shù)提供的工藝方法能夠滿足截止閥不同的需求，效率較高；同時鍛造出的毛坯具有良好的力學性能。文檔編號B21J5/08GK102909301SQ20121037884公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日專利技術(shù)者陳弢, 朱永桂, 葉忠慶 申請人:如皋透平葉片制造有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種截止閥毛坯頭部墩粗工藝，其特征在于：包括以下步驟：（1）根據(jù)截止閥最終的圖紙選用合理直徑和長度的圓鋼，材料為40#；（2）根據(jù)截止閥圖紙和選用的圓鋼制造鍛模；（3）將開合鍛模安裝在臥式?jīng)_壓機上；（4）將所選用的圓鋼置入電磁感應加熱器內(nèi)；（5）設置電磁感應加熱器的參數(shù)，將圓鋼加熱至1020~1050℃；（6）將加熱后的通紅圓鋼置于鍛模內(nèi)；（7）根據(jù)圓鋼的形狀和體積設置沖壓機的沖頭的沖壓力，啟動沖壓機。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳弢，朱永桂，葉忠慶，
申請(專利權(quán))人：如皋透平葉片制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：