本發明專利技術公開了一種低糖蜜柚果醬及其制作方法。本發明專利技術的低糖蜜柚果醬包括如下重量份的組分：脫苦蜜柚原汁45～60重量份，非糖類甜味劑4～15重量份，檸檬酸0.3～0.5重量份，維生素C0.03～0.06重量份，水30～50重量份。所述低糖蜜柚果醬含糖量和熱量低，不容易使人發胖，且適宜糖尿病人食用。本發明專利技術的制作方法中，采用離子交換樹脂對蜜柚原汁進行脫苦，脫苦時間短、脫苦效率高，減少了對果肉的破壞生產時間，提高了生產效率，降低了生產成本，且生產出的產品保留了蜜柚鮮果的色澤、天然風味和營養成分，口感良好。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于蜜柚深加工領域，具體涉及。
技術介紹
蜜柚為蕓香科植物常綠果樹的成熟果實，蜜柚的肉與皮均含富枳實、胡蘿卜素、B族維生素、維生素C、天然維生素P、糖類及揮發油。蜜柚具有降血糖、降血壓、減肥和美容的功效，經常食用可以起到保健作用。目前，蜜柚主要為鮮果銷售，受季節影響大且附加值較低。蜜柚果醬便于長期儲存，應用范圍較廣，與鮮果相比具有更高的附加值，但傳統的果醬中均添加食用糖類作為甜味劑，熱量高，容易使人發胖，且使得患有糖尿病的病人無法享受到低糖蜜柚果醬的特有風味。在蜜柚果醬的制作中，脫苦與制作工藝是其中兩個重要部分，蜜柚中含有引起苦味的柚皮苷。蜜柚新鮮原料存放時間越長，柚皮苷的含量越高，苦味就越重，這嚴重影響了蜜柚果實和其制品的口感。中國專利CN98112546. 8中蜜柚皮的脫苦技術方法主要使用I I. 5%食鹽水或者食用堿水加熱煮沸，然后進行漂洗，該方法需要常壓煮沸半個小時的時間，其缺點一是脫苦熬煮溫度較高，容易將蜜柚肉煮爛，使得產品口感較差，且高溫熬煮使得蜜柚的色澤、天然風味以及營養成分均損失嚴重；其缺點二是所用食鹽水中氯化鈉濃度較低，脫苦熬煮時間較短，脫苦程度不夠。中國專利CN201010554233. 8采用真空熬煮技術對蜜柚果肉進行脫苦，該方法脫苦效果好，脫苦溫度低，利于保持蜜柚制品的口感，色澤、天然風味及營養成分得到保留，但脫苦時間仍然較長，影響生產效率，生產成本較高。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種低糖蜜柚果醬。本專利技術的另一目的在于克服現有技術缺陷，提供一種高效率的低糖蜜柚果醬的制作方法。本專利技術的技術方案如下—種低糖蜜柚果醬，包括如下重量份的組分脫苦蜜柚原汁45 60非糖類甜味劑4-15才寧檬酸0.3 0.5維生素C0.03-0.06水30 50。 所述非糖類甜味劑為木糖醇、麥芽糖醇中的一種或兩種的混合。一種低糖蜜柚果醬的制作方法，包括如下步驟(I)將合格蜜柚經清洗消毒后去皮，得蜜柚果肉；(2)將蜜柚果肉進行破碎并過濾，得蜜柚原汁；(3)將所述蜜柚原汁經脫苦、膠體磨和殺菌后，得脫苦蜜柚原汁；(4)按以下重量份配置糖液，包括所述脫苦蜜柚原汁45 60重量份，非糖類甜味劑4 15重量份，檸檬酸O. 3 O. 5重量份，維生素CO. 03 O. 06重量份，水30 50重量份；(5)將所述糖液加熱至100°C后進行真空熬煮，得所述低糖蜜柚果醬；(6)將所述低糖蜜柚果醬裝入清洗消毒好的空罐中；(7)排氣;(8)殺菌。所述步驟(2)中的過濾為通過100目的過濾網進行過濾。所述步驟(3)的脫苦具體為將蜜柚原汁與離子交換樹脂按6 8 : I的質量比例均勻混合，并靜置3 10分鐘，再將蜜柚原汁與離子交換樹脂分離。所述步驟⑷中，所述非糖類甜味劑為木糖醇、麥芽糖醇中的一種或兩種的混合。所述步驟(5)中，真空熬煮的時間為60 80分鐘，真空度為O. 08 O. IOMPa0所述步驟(7)中，排氣時罐中心溫度至80°C以上后，抽真空，封蓋。所述步驟(8)中，將密封裝好的低糖蜜柚果醬放入98±2°C的熱水中滅菌15分鐘，再冷卻至室溫。本專利技術的有益效果是本專利技術的低糖蜜柚果醬中包括脫苦蜜柚原汁、脫苦蜜柚皮、非糖類甜味劑、檸檬酸、維生素C和水，含糖量和熱量低，不容易使人發胖，且適宜糖尿病人食用。本專利技術的制作方法中，采用離子交換樹脂對蜜柚原汁進行脫苦，脫苦時間短、脫苦效率高，減少了對果肉的破壞和生產時間，提高了生產效率，降低了生產成本，且生產出的產品大量保留了蜜柚鮮果的色澤、天然風味和營養成分，口感良好。具體實施例方式以下通過具體實施方式對本專利技術進行進一步的說明和描述。實施例I(I)將原料蜜柚用IOOppm的二氧化氯清洗，洗凈泥土、去除蟲害、斑疤、損傷、腐爛等不合格后去皮，得果皮和果肉；(2)將果肉進行破碎并用100目濾網過濾，取濾過液得蜜柚原汁；(3)將所述蜜柚原汁與用于飲料的離子交換樹脂按7 I的質量比例均勻混合，并靜置6分鐘，再將蜜柚原汁與離子交換樹脂離心分離以完成脫苦，脫苦后經膠體磨和殺菌，得脫苦蜜柚原汁；(4)按以下重量份配置糖液，包括所述脫苦蜜柚原汁55重量份，木糖醇7重量份，麥芽糖醇7重量份，檸檬酸O. 5重量份，維生素CO. 04重量份，水30. 46重量份；(5)將所述糖液加熱至100°C后進行真空熬煮，得所述低糖蜜柚果醬，真空熬煮的時間為70分鐘，真空度為O. 08MPa。(6)將所述低糖蜜柚果醬裝入清洗消毒好的空罐中；4(7)排氣以去除低糖蜜柚果醬中的水分、空氣及其他低分子揮發物，當罐中心溫度至80°C以上后，抽真空，封蓋；(8)殺菌將密封裝好的低糖蜜柚果醬放入98±2°C的熱水中滅菌15分鐘，再冷卻至室溫。所得低糖果醬中可溶性固形物含量彡25% (國家標準)、總糖彡5%。實施例2其工藝步驟⑴、⑵、(6)、(7)及⑶與實施例I相同。其余步驟的工藝條件如下(3)將所述蜜柚原汁與用于飲料的離子交換樹脂按6 I的質量比例均勻混合，并靜置4分鐘，再將蜜柚原汁與離子交換樹脂離心分離以完成脫苦，脫苦后經膠體磨和殺菌，得脫苦蜜柚原汁；(4)按以下重量份配置糖液，包括所述脫苦蜜柚原汁45重量份，麥芽糖醇8重量份，檸檬酸O. 32重量份，維生素CO. 05重量份，水46. 63重量份；(5)將所述糖液加熱至100°C后進行真空熬煮，得所述低糖蜜柚果醬，真空熬煮的時間為60分鐘，真空度為O. 08MPa。所得低糖果醬中可溶性固形物含量彡25% (國家標準)、總糖< 5%。實施例3其工藝步驟⑴、⑵、(6)、(7)及⑶與實施例I相同。其余步驟的工藝條件如下(3)將所述蜜柚原汁與用于飲料的離子交換樹脂按8 I的質量比例均勻混合，并靜置9分鐘，再將蜜柚原汁與離子交換樹脂離心分離以完成脫苦，脫苦后經膠體磨和殺菌，得脫苦蜜柚原汁；(4)按以下重量份配置糖液,包括所述脫苦蜜柚原汁45重量份,木糖醇8重量份,朽1檬酸O. 4重量份,維生素CO. 05重量份,水42. 55重量份；(5)將所述糖液加熱至100°C后進行真空熬煮，得所述低糖蜜柚果醬，真空熬煮的時間為80分鐘，真空度為O. IOMPa0所得低糖果醬中可溶性固形物含量彡25% (國家標準)、總糖彡5%。實施例4其工藝步驟⑴、⑵、(6)、(7)及⑶與實施例I相同。其余步驟的工藝條件如下(3)將所述蜜柚原汁與用于飲料的離子交換樹脂按7 I的質量比例均勻混合，并靜置6分鐘，再將蜜柚原汁與離子交換樹脂離心分離以完成脫苦，脫苦后經膠體磨和殺菌，得脫苦蜜柚原汁；(4)按以下重量份配置糖液,包括所述脫苦蜜柚原汁60重量份,木糖醇5重量份,檸檬酸O. 5重量份，維生素CO. 06重量份，水34. 44重量份；(5)將所述糖液加熱至100°C后進行真空熬煮，得所述低糖蜜柚果醬，真空熬煮的時間為70分鐘，真空度為O. 09MPa。所得低糖果醬中可溶性固形物含量彡25% (國家標準)、總糖彡5%。以上所述，僅為本專利技術的較佳實施例而已，故不能依此限定本專利技術實施的范圍，即5依本專利技術專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本專利技術涵蓋的范圍內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種低糖蜜柚果醬，其特征在于：包括如下重量份的組分：FDA0000137214230000011.tif
【技術特征摘要】
1. 一種低糖蜜柚果醬，其特征在于包括如下重量份的組分脫苦蜜柚原汁45 60非糖類甜味劑4-15才寧檬酸0.3 0.5維生素C0.03-0.06水30 50。2.如權利要求I所述的一種低糖蜜柚果醬，其特征在于所述非糖類甜味劑為木糖醇、麥芽糖醇中的一種或兩種的混合。3.一種低糖蜜柚果醬的制作方法，其特征在于包括如下步驟(1)將合格蜜柚經清洗消毒后去皮，得蜜柚果肉；(2)將蜜柚果肉進行破碎并過濾，得蜜柚原汁；(3)將所述蜜柚原汁經脫苦、膠體磨和殺菌后，得脫苦蜜柚原汁；(4)按以下重量份配置糖液，包括所述脫苦蜜柚原汁45 60重量份，非糖類甜味劑4 15重量份，檸檬酸O. 3 O. 5重量份，維生素CO. 03 O. 06重量份，水30 50重量份；(5)將所述糖液加熱至100°C后進行真空熬煮，得所述低糖蜜柚果醬；(6)將所述低糖蜜柚果醬裝入清洗消毒好的空罐中；(7)排氣；(8)殺菌。4.如權利要求3所述的一種低糖蜜柚果醬...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊清泉，
申請(專利權)人：福建南海食品有限公司，
類型：發明
國別省市：
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