用于徑向活塞泵的活塞制造技術

本發明專利技術公開了一種用于徑向活塞泵的活塞，該活塞具有一金屬的芯子，該芯子實際上配備有一塑料制成的外殼。該外殼可以整體地與一由PEEK制成的軸承套構成并且噴涂在芯子上。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】用于徑向活塞泵的活塞本專利技術涉及到一種根據權利要求I的前序部分所述的用于徑向活塞泵或者說徑向活塞式發動機的活塞。徑向活塞泵具有徑向或者星形布置的缸體-活塞-單元，這里例如通過位于外部的波狀的沖程曲線使活塞相對于所配屬的缸體產生振動運動。圓柱形的滾動體在該沖程曲線上滾動，在滾動體上各自支承了一活塞。該活塞在這里被容納在一中間的缸體中。通過在所述沖程曲線的圓周上的凸輪的數目來確定所述機器轉動時每個活塞的沖程數目。這種徑向活塞泵的活塞根據現有技術由金屬制造而成。文獻DE 40 37 455 Cl展示了一種徑向活塞泵，這里在每個活塞的坑槽中在用于所配備的圓柱形滾動體的支承范圍內展示了一軸承套，它相對于圓柱形的滾動體支承所述活塞。 在文獻DE 39 26 185 C2中展示了一種用于徑向活塞泵的具有一軸承套的活塞，該軸承套具有一位于圓柱形滾動體上的塑料層。根據現有技術，所述活塞在各自所配屬的缸體上的支承區域是金屬的。這樣的缺點是在活塞和所配屬的缸體之間產生大的點載荷。為了達到所要求的表面特性或者表面質量，就需要很大的加工成本。相對于此，本專利技術的任務在于，創造一種用于徑向活塞泵的活塞，其中減小朝向所配屬的缸體的點載荷以及活塞的加工成本。該任務通過一種用于徑向活塞泵的具有權利要求I的特征的活塞得到解決。根據本專利技術的用于徑向活塞泵的活塞具有一金屬芯，它實際上配備有一由塑料制成的外殼。由此減小所述活塞朝向所配屬的缸體的點載荷，因為所述力由于外殼的塑料的變形而被分散在缸體上。因此，在具有根據本專利技術的活塞的徑向活塞泵上可以實現比具有根據現有技術的活塞的活塞泵更大的壓力。此外在外殼厚度增加并且芯子直徑相應減少時，可以減小活塞的重量。因此在徑向活塞泵工作時就減小了待加速的質量，從而特別是在轉速增大時可以實現對效率的優化。本專利技術其它的有利的結構方案在從屬權利要求中得到闡述。 為了減小根據本專利技術的活塞的加工費用，優選的是，將所述外殼噴涂在芯子上。在根據本專利技術的活塞的一種優選的改進方案中，芯子具有一金屬的主部分，在該主部分上設計了用于容納一滾動體的坑槽。這里為了減小磨損，在所述坑槽的面向該滾動體的壁上設計了一由塑料制成的軸承套。在本專利技術的一種優選的改進方案中，在軸承套的一貼靠在滾動體上的表面具有至少一個用于容納壓力介質的小凹坑，該凹坑通過一管道與活塞或者芯子的一端面相連接，該端面面對所述缸體的一工作室或者壓力室。當工作時壓力介質聚集在所述凹坑中，通過所述通道利用高壓來對于所述壓力介質進行加載，并以此用于在支承區域內來進行壓力補償。通過該凹坑，從一定轉速開始實現一種流體動力的支承。當所述主部分的環形的側面配備有一由塑料制成的外殼時，它被用于平衡在活塞和缸體之間的加工誤差或者加工公差。在一種優選的改進方案中，所述主部分的側面的外殼具有一環繞的密封唇或者一環繞的O形環，該密封唇或者該O形環可以整體地與外殼一起構成，并且所述密封唇或者O形環在裝配的狀態中貼靠在缸體上。由此利用最小的加工成本來實現缸體的工作腔或者壓力室和徑向活塞泵的低壓區域之間的密封。當主部分沿著滾動體大于垂直于該滾動體時，活塞以及因此其壓力面形成伸長部或者變大部。當相應的缸體與這種形狀相適應時，則產生了一具有更大體積的缸體-活塞-單元。在一種優選的改進方案中，根據本專利技術的活塞是一種多級活塞，這里在芯子的主部分上布置了一徑向上小一級的或者說降級的位于中心的金屬的軸頸部分。當該軸頸部分進入到缸體的一相應徑向上小一級的引導部分中時，則實現了沿著其行程方向對于活塞進行引導。當軸頸部分的一環形的、例如大約是柱形的側面配備有一由塑料制成的外殼，則它被用于補償軸頸部分和缸體的引導部分之間的加工誤差或者加工公差。為了補償缸體的引導部分和主部分之間的壓力，優選的是，為軸頸部分和/或軸頸部分的外殼配備整平部或者徑向上的凹坑或者凹槽。為了減小加工費用，可以使得主部分的外殼和軸頸部分的外殼整體地構成。當活塞具有一由塑料制成的軸承套時，也可以由此出發使得該軸承套與主部分的外殼和軸頸部分的外殼整體地構成。在根據本專利技術的多級活塞的一種改進方案中，主部分的外殼和軸頸部分的外殼通過一中間部分相連接。它具有活塞的壓力面。接下來將通過附圖詳細地闡述本專利技術的不同的實施例。附圖展示了 圖I具有根據第一種實施例的活塞的徑向活塞泵局部的截面圖；圖2按照第一種實施例的根據本專利技術的活塞的外殼的截面圖；圖3a_c按照第二種實施例的根據本專利技術的活塞的外殼的不同的視圖；圖4按照第一和第二種實施例的根據本專利技術的活塞的軸承套的局部圖；圖5a_c按照第一和第二種實施例的根據本專利技術的活塞的芯子的不同的視圖；圖6a_c按照第三種實施例的根據本專利技術的活塞的外殼的不同的視圖；和圖7a_c按照第三種實施例的根據本專利技術的活塞的芯子的不同視圖。圖I以截面圖的形式展示了一種徑向活塞泵或者說徑向活塞式發動機的局部圖。它具有一環繞的波狀的沖程曲線或者說提升曲線(Hubkurve) I和八個缸體-活塞-單元，圖I中只展示出了其中的三個完整的和另外兩個的一部分。該缸體在徑向上或者以星形被布置在一旋轉的轉子2中，而在位置固定的凸輪盤4上形成所述沖程曲線I。根據機器的類型將轉子2的轉動傳遞到一根軸5 (電動機)上或者反過來從軸5傳遞到轉子2 (泵)上。每個缸體都具有一主部分6并且在其面向軸5的一側上具有一在徑向上小一級的或者說降級的引導部分8。每個缸體-活塞-單元都有一滾動體10，它在轉子2轉動時沿著沖程曲線I滾動，并且相對于一根縱軸線12做振動的沖程運動或者說往復直線運動。這里在每個滾動體10上支承了一活塞。每個活塞具有一主部分(在圖I中僅僅展示了它的一外殼14a)以及一軸頸部分(在圖I中同樣只展示了它的一外殼16a)。所述活塞的主部分位于滾動體10上并且被容納在缸體的主部分6內，而活塞的軸頸部分被容納在缸體的引導部分8內。圖2以截面圖的形式展示了按照第一種實施例的根據本專利技術的活塞的整體地由PEEK(聚醚醚酮)制成的外殼14a、16a。它包圍或者說環繞著一由金屬制成的(在圖2中未展示出的)的芯子的一主部分14b和一軸頸部分16b。一用作滾動體10用的滑動軸承的軸承套18與外殼14a、16a整體地構成。此外在主部分14a的外殼和軸頸部分16a的外殼之間形成了所述外殼的一中間部分20。在(在圖2中)所述外殼的中間部分20的上側處，形成了一大致是環形的壓力面22，它由一同樣被整體地集成進外殼中的唇或者集成的O形環24包圍。它在根據本專利技術的徑向活塞泵工作時緊貼在缸體的主部分6上，并且對一相應的環形的壓力室(參考圖I中的標記6)相對于一低壓區域進行密封。在O形環24和主部分14a的外殼之間設置了一凹槽26。活塞的整體地由PEEK制造的外殼因此包括了軸頸部分16a的外殼、中間部分20、O形環24、主部分14a的外殼以及最后還包括軸承套18。在所展示的外殼內部中，布置了一在圖5a-c中展示出的由鋼制成的芯子。 圖3a_c示出了一種按照第二種實施例的根據本專利技術的活塞的外殼。圖3a在截切的側視圖中展示了所述外殼，圖3b在側視圖中展示了該外殼，圖3c在透視圖中展示了該外殼。所展不的根據第二種實施例的外殼在很大程度上與根據第一種實施例的外殼相應。一中間部分120將軸頸本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】2010.04.19 DE 102010015417.21.用于徑向活塞泵的活塞，其特征在于，該活塞具有一金屬的芯子(14b、16b;214b、216b)，該芯子實際上配備有一由塑料制成的外殼(14a、16a、20 ；120 ;214a、216a、220)。2.根據權利要求I所述的活塞，其中所述外殼(14a、16a、20；120 ;214a、216a、220)被噴涂在芯子(14b、16b ;214b、216b)上。3.根據權利要求I或2所述的活塞，其中所述芯子(14b、16b;214b、216b)具有一金屬的主部分(14b ;214b)，該主部分具有用于容納一滾動體(10)的坑槽，其中在所述坑槽的面向滾動體(10)的壁上布置了一由塑料制成的軸承套(18 ;218)。4.根據權利要求3所述的活塞，其中軸承套(18；218)的一緊貼在所述滾動體(10)上的表面具有一凹坑(30 ;230)，該凹坑通過一管道(32 ；232)與活塞的一面向一工作室的端面(34 ；234)相連接。5.根據權利要求3或4所述的活塞，其中主部分(14b;214b)的一側壁配備有一由塑料制成的外殼(14a ；214a)。6.根據權利要求5所述的活塞，其中外殼(14a;214a)具有一環形的密封唇(124...

【專利技術屬性】
技術研發人員：B·卡內，
申請(專利權)人：羅伯特·博世有限公司，
類型：
國別省市：