一種雙層一體式毛毯、織造方法以及復合機技術

本發明專利技術公開了一種雙層一體式毛毯，織造方法及復合機，毛毯包括連接成一體的兩個單面毛毯，所述的單面毛毯由相互連接的毛絨層和基布層組成，織造方法分為織造單面毛毯步驟和復合步驟，復合機包括依次連接的傳送區、單面毛毯上膠區、粘合區。本發明專利技術織造的雙層一體式毛毯雙面毛絨密度相同，手感厚實，而且織造方法簡單，在織造過程中所用的緯編機較傳統方法的經編機價格低，復合過程中所用的復合機結構簡單，適于推廣。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種毛毯織造領域，具體涉及一種雙層一體式毛毯、織造工藝以及用于單面毛毯粘合的復合機。
技術介紹
現有技術中，雙面都有絨的毛毯在織造過程中通過起毛機將毛絨從一面抽取大約40%到另外一面，這種毛毯的兩面毛絨密度不一致，起毛消耗而且這樣的織造方法所使用的一般是經編機，經編機具有價格高、織造成本高的缺點
技術實現思路
專利技術目的本專利技術為了解決現有技術的不足，提供了一種目的在于降低生產成本，并且能夠使得毛毯雙面毛絨密度一致的雙層一體式毛毯，與此相應，本專利技術要解決的另一個問題是提供一種能使得現有的單面毛毯粘合在一起，從而達到毛毯雙面毛絨密度一致的復合機。技術方案為了實現上述專利技術目的，本專利技術采用的技術方案為一種雙層一體式毛毯，包括連接成一體的兩個單面毛毯，所述的單面毛毯由相互連接的毛絨層和基布層組成。所述的兩個單面毛毯通過兩個基布層粘接成一體。一種織造雙層一體式毛毯的方法，包括以下步驟(I)單面毛毯織造將300Dd/144f大有光面紗或300Dd/96f大有光面紗，用圓型緯編機織造，分成7路底紗，14路面紗，排列方式為面紗一面紗-底紗-面紗-面紗一底紗，將1、3、5、7、9、11、13 口總收針三角去除不吃底紗，將1、3、5、7、9、11、13下三角切毛三角去除不切毛，用2、4、6、8、10、12、14 口切毛三角切毛，將1、3、5、7、9、11、13 口底紗輸紗器去除不吃底紗，將I、3、5、7、9、11、13路底紗托紗盤去除不放底紗，開車織造，即成高密度單面毛毪；(2)復合將單面毛毯的布頭用引布接上，背面涂上復合膠水，再和另一塊單面毛毯背面粘合，即成雙層一體式毛毯。作為優選，步驟(2)中，粘合溫度為185 195°C，一種織造雙層一體式毛毯的方法的專用復合機，包括傳送裝置、單面毛毯上膠裝置和雙層毛毯粘合裝置；所述的傳送裝置包括工作臺和設置于工作臺上的若干送布管組成；所述的單面毛毯上膠裝置包括膠槽和設置于膠槽上方的上膠輥組成，在所述的上膠輥上方設有壓輥；所述的雙層毛毯粘合裝置包括加熱輥，在所述的加熱輥上設有壓合坯布用的網帶，所述的網帶和加熱輥之間設有進布口和出布口。作為優選，所述的送布管為3個。有益效果與現有的技術相比，本專利技術雙面毛絨密度一致，手感厚實，其織造過程簡單，使用的緯編機和復合機價格較低，而且適于推廣應用。附圖說明附圖I為本專利技術雙層一體式毛毯復合機結構示意圖；附圖2為本專利技術復合機的結構示意圖。具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術進行詳細闡述。實施例I :如圖I所示，一種用于雙層一體式毛毯，包括連接成一體的兩個單面毛毯，單面毛毯均由相互連接的毛絨層I和基布層2組成，兩個單面毛毯通過兩個基布層2粘接成一體。一種雙層一體式毛毯的織造方法，單面毛毯織造將300Dd/144f大有光面紗， 或300Dd/96f大有光面紗，用圓型緯編機織造，分成7路底紗，14路面紗，排列方式為面紗一面紗-底紗-面紗-面紗一底紗，將I、3、5、7、9、11、13 口總收針三角去除不吃底紗，將1、3、5、7、9、11、13下三角切毛三角去除不切毛，用2、4、6、8、10、12、14 口切毛三角切毛，將1、3、5、7、9、11、13 口底紗輸紗器去除不吃底紗，將1、3、5、7、9、11、13路底紗托紗盤去除不放底紗，開車織造，即成高密度單面毛毯坯布；再將單面毛毯坯布用復合機進行復合，本專利技術中的復合機，如圖2所示，包括依次連接的傳送區、單面毛毯上膠區、粘合區，傳送區由工作臺I及設置于工作臺上同一高度并列設置的若干送布管2組成，本專利技術中，送布管優選為3個，單面毛毯上膠區由膠槽3和設置于膠槽3上方的上膠輥31組成，上膠輥31上方設有壓輥32。粘合區為加熱輥4，加熱輥4上設有壓合坯布用的網帶5，網帶5和加熱輥4之間設有進布口 41和出布口 42，將成品單面毛毯的布頭用引布接上，通過送布管2傳送到上膠輥31和壓輥32之間，上膠輥31旋轉從而將膠槽3中的復合膠均勻涂到成品坯布的背面，將另一塊成品單面毛毯從加熱輥4和網帶5之間的進布口 41進入，兩塊單面毛毯的背面相互貼合，加熱輥4加熱到190°C左右的時候，兩塊毛毯粘合在一起，并從出布口 42出布打卷，進入下一工序。本專利技術中，復合膠為丙烯酸酯類共聚化合物，水溶性乳膠。利用本專利技術的方法和設備織造的雙層一體式毛毯，成本較低，而且雙面毛絨密度一致，較現有技術相比，觸感厚實。實施例2:如圖I所示，一種用于雙層一體式毛毯，包括連接成一體的兩個單面毛毯，單面毛毯均由相互連接的毛絨層I和基布層2組成，兩個單面毛毯通過兩個基布層2粘接成一體。一種雙層一體式毛毯的織造方法，單面毛毯織造將300Dd/144f大有光面紗，用圓型緯編機織造，分成7路底紗，14路面紗，排列方式為面紗一面紗-底紗-面紗-面紗一底紗，將1、3、5、7、9、11、13 口總收針三角去除不吃底紗，將1、3、5、7、9、11、13下三角切毛三角去除不切毛，用2、4、6、8、10、12、14 口切毛三角切毛，將1、3、5、7、9、11、13 口底紗輸紗器去除不吃底紗，將1、3、5、7、9、11、13路底紗托紗盤去除不放底紗，開車織造，即成高密度單面毛毯坯布；再將單面毛毯坯布用復合機進行復合，本專利技術中的復合機，如圖2所示，包括依次連接的傳送區、單面毛毯上膠區、粘合區，傳送區由工作臺I及設置于工作臺上同一高度并列設置的若干送布管2組成，本專利技術中，送布管2優選為3個；單面毛毯上膠區由膠槽3和設置于膠槽上方的上膠輥31組成，上膠輥31上方設有壓輥32 ;粘合區為加熱輥4，加熱輥4上設有壓合坯布用的網帶5，網帶5和加熱輥4之間設有進布口 41和出布口 42，將成品單面毛毯的布頭用引布接上，通過送布管2傳送到上膠輥31和壓輥32之間，上膠輥31旋轉從而將膠槽3中的復合膠均勻涂到成品坯布的背面，將另一塊成品單面毛毯從加熱輥4和網帶5之間的進布口 41進入，兩塊單面毛毯的背面相互貼合，加熱輥加熱到195°C左右的時候，兩塊毛毯粘合在一起，并從出布口出布打卷，進入下一工序。本專利技術中，復合膠為丙烯酸酯類共聚化合物，水溶性乳膠。利用本專利技術的方法和設備織造的雙層一體式毛毯，成本較低，而且雙面毛絨密度一致，較現有技術相比，觸感厚實。實施例3 如圖I所示，一種用于雙層一體式毛毯，包括連接成一體的兩個單面毛毯，單面毛毯均由相互連接的毛絨層I和基布層2組成，兩個單面毛毯通過兩個基布層2粘接成一體。 一種雙層一體式毛毯的織造方法，單面毛毯織造將300Dd/144f大有光面紗，或300Dd/96f大有光面紗，用圓型緯編機織造，分成7路底紗，14路面紗，排列方式為面紗一面紗-底紗-面紗-面紗一底紗，將I、3、5、7、9、11、13 口總收針三角去除不吃底紗，將1、3、5、7、9、11、13下三角切毛三角去除不切毛，用2、4、6、8、10、12、14 口切毛三角切毛，將1、3、5、7、9、11、13 口底紗輸紗器去除不吃底紗，將1、3、5、7、9、11、13路底紗托紗盤去除不放底紗，開車織造，即成高密度單面毛毯坯布；再將單面毛毯坯布用復合機進行復合，本專利技術中的復合機，如圖2所示，包括依次連接的傳送區、單面毛毯上膠區、粘合區。傳送區由工作臺I及設置于工作臺上同一高度并列設置的若本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙層一體式毛毯，其特征在于：包括連接成一體的兩個單面毛毯，所述的單面毛毯由相互連接的毛絨層(1)和基布層(2)組成。

【技術特征摘要】
1.一種雙層一體式毛毯，其特征在于包括連接成一體的兩個單面毛毯，所述的單面毛毯由相互連接的毛絨層(I)和基布層(2)組成。2.如權利要求I所述的雙層一體式毛毯，其特征在于所述的兩個單面毛毯通過兩個基布層(2)粘接成一體。3.一種織造權利要求I所述雙層一體式毛毯的方法，其特征在于，包括以下步驟 (1)單面毛毯織造將300Dd/144f大有光面紗，或300Dd/96f大有光面紗，用圓型緯編機織造，分成7路底紗，14路面紗，排列方式為面紗一面紗-底紗-面紗-面紗一底紗，將1、3、5、7、9、11、13 口，總收針三角去除不吃底紗，將1、3、5、7、9、11、13下三角切毛三角去除不切毛，用2、4、6、8、10、12、14 口切毛三角切毛，將1、3、5、7、9、11、13 口底紗輸紗器去除不吃底紗，將1、3、5、7、9、11、13路底紗托紗盤去除不放底紗，開車織造，即成高密度...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王麗，
申請(專利權)人：南通華銀毛絨制品有限公司，
類型：發明
國別省市：