【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及電加熱元件
，尤其涉及一種礦物絕緣發(fā)熱電纜接頭。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中，礦物絕緣發(fā)熱電纜接頭中，導(dǎo)線與發(fā)熱線一般采用氧焊焊接，焊接后在連接套管中采用高溫膠填充焊接接頭處作為絕緣層，連接套管與電纜護(hù)套的接頭處采用高溫膠密封，連接套管和電纜護(hù)套采用不銹鋼材料制成，一般只適用于使用溫度在150°C以下的管道、罐體的伴熱保溫。由于電纜接頭采用氧焊焊接和普通高溫膠灌封，當(dāng)使用溫度高于150°C以上時(shí)，其焊接接頭處高溫膠容易碳化，并且，連接套管與電纜護(hù)套的接頭處，由于電纜護(hù)套很容易達(dá)到較高溫度而使接頭處的高溫膠碳化；隨著通電時(shí)間的延續(xù)，溫度會(huì)越升越高，高溫膠最終完全碳化，導(dǎo)致絕緣層、不銹鋼套管和不銹鋼護(hù)套的損壞，從而造成發(fā)熱電纜短路、接地而損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本技術(shù)的目的在于提出一種礦物絕緣發(fā)熱電纜接頭，絕緣層耐溫等級(jí)高，發(fā)熱性能好，密封效果好，電氣絕緣性能優(yōu)良，使用安全系數(shù)高，使用壽命長，適用范圍廣。為達(dá)此目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案一種礦物絕緣發(fā)熱電纜接頭，包括導(dǎo)線、發(fā)熱線、連接套管、氧化鎂粉絕緣層和電纜護(hù)套，其中，導(dǎo)線和發(fā)熱線采用氧焊焊接固定連接并置于連接套管中，氧化鎂粉絕緣層填充在連接套管中并包裹在導(dǎo)線和發(fā)熱線外，電纜護(hù)套與連接套管固定連接。優(yōu)選地，電纜護(hù)套與連接套管采用氬弧焊焊接固定連接。優(yōu)選地，連接套管和電纜護(hù)套采用不銹鋼材料制成。基于以上技術(shù)方案的公開，本技術(shù)具備如下有益效果本技術(shù)提出的礦物絕緣發(fā)熱電纜接頭，導(dǎo)線與發(fā)熱線通過氧焊焊接后在連接套管里填充氧化鎂粉絕緣層，氧化鎂的最高承受溫度為1400°C，氧化鎂粉絕緣層的耐...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種礦物絕緣發(fā)熱電纜接頭，其特征在于，包括導(dǎo)線（1）、發(fā)熱線（2）、連接套管（3）、氧化鎂粉絕緣層（4）和電纜護(hù)套（5），其中，導(dǎo)線（1）和發(fā)熱線（2）采用氧焊焊接固定連接并置于連接套管（3）中，氧化鎂粉絕緣層（4）填充在連接套管（3）中并包裹在導(dǎo)線（1）和發(fā)熱線（2）外，電纜護(hù)套（5）與連接套管（3）固定連接。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種礦物絕緣發(fā)熱電纜接頭，其特征在于，包括導(dǎo)線(I)、發(fā)熱線(2)、連接套管(3)、氧化鎂粉絕緣層(4)和電纜護(hù)套(5)，其中，導(dǎo)線(I)和發(fā)熱線(2)采用氧焊焊接固定連接并置于連接套管(3 )中，氧化鎂粉絕緣層(4)填充在連接套管(3 )中并包裹在導(dǎo)線(I)和發(fā)熱線...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陸勇，程乃亮，
申請(專利權(quán))人：安徽安澤電工有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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