本實用新型專利技術公開了一種繞線轉子電動機的定子接線盒,包括接線盒座、接線盒蓋,所述接線盒蓋安裝于接線盒座上,以及安裝于接線盒座內的接線板裝置,所述接線板裝置包括多個平行連接的接線板,所述每個接線板上安裝接線柱,所述接線柱的二個接線端為分層結構,所述接線柱的二個接線端通過導流片連接。本實用新型專利技術一方面采用多個平行連接的接線板并且在每個接線板上安裝接線柱,接線柱的二接線端為分層結構的,使得安裝方便,且在接線板損壞后只需更換損壞的接線板,另一方面采用導流片將接線柱的二個接線端連接,大大的減少了通過包裹在接線板中的接線柱的電流,減少了接線板發熱量大的問題。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種定子接線盒,特別涉及一種散熱效果好的繞線轉子電動機的定子接線盒。
技術介紹
繞線轉子電動機在原理上相當于普通的異步電動機,只是在結構上有所區別,其是轉子是由分布式的繞組構成,現有的CRS繞線轉子電動機中定子接線盒在長時間的運行中,接線柱會出現發熱現象,包裹在接線板中的接線柱熱量無法及時散發,超過接線板的極限,因為接線板較多采用BMC不飽和聚酯材料,從而燒壞接線板。參閱圖1-2所示,普通電機定子接線板采用的為一體式的,且電機接線與用戶接·線使用的為同一接線柱,接線空間有限,而當接線板或接線柱有損壞時,需更換一整套的接線板,這樣大大的提高了維修成本以及原材料成本。因此如何解決以上提出的問題是本領域的技術人員需要考慮的。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種維修方便、散熱效果好的繞線轉子電動機的定子接線盒。為了解決上述提出的問題,本技術提供如下的技術方案一種繞線轉子電動機的定子接線盒,包括接線盒座、接線盒蓋,所述接線盒蓋安裝于接線盒座上,以及安裝于接線盒座內的接線板裝置,所述接線板裝置包括多個平行連接的接線板,所述每個接線板上安裝接線柱,所述接線柱的二個接線端為分層結構,所述接線柱的二個接線端通過導流片連接。本技術的繞線轉子電動機的定子接線盒,優選的,所述接線柱的形狀為L形,所述L形接線柱的二端分別位于所述接線板的頂面以及端面,所述L形接線柱的中端位于所述接線板內。本技術的繞線轉子電動機的定子接線盒,優選的,所述每個接線板上分別安裝2個L形接線柱,分別位于所述接線板的二端。本技術的繞線轉子電動機的定子接線盒,優選的,所述導流片的形狀為L形,所述L形導流片的二端分別通過螺母安裝于接線柱的二個接線端。本技術的繞線轉子電動機的定子接線盒,優選的,所述多個平行的接線板之間通過連接片相連,所述連接片安裝于所述每個接線板頂面的接線柱上。本技術的繞線轉子電動機的定子接線盒,優選的,所述連接片通過螺母安裝于所述每個接線板頂面一端的接線柱上,所述連接片位于所述導流片的上端。本技術的繞線轉子電動機的定子接線盒,優選的,所述每個接線板的底面還設有凹槽,所述凹槽內安裝接線板安裝臺,所述接線板安裝臺安裝若干支撐管,所述支撐管的另一端安裝安裝臺。本技術的繞線轉子電動機的定子接線盒,優選的,所述支撐管的數量與所述接線板的數量相同。本技術的繞線轉子電動機的定子接線盒,優選的,所述接線板的材料為BMC不飽和聚酯。本技術的繞線轉子電動機的定子接線盒,優選的,所述接線板的數量為3個。本技術具有如下有益效果I、采用多個平行連接的接線板并且在每個接線板上安裝接線柱,接線柱的二接線端為分層結構的,這樣使電機的二個接線端(即電機接線與用戶接線)分別在同一個接線柱的不同位置,使得安裝方便,且在接線板損壞后只需更換損壞的接線板;2、采用導流片將接線柱的二個接線端連接,大大的減少了通過包裹在接線板中的 接線柱的電流,通過分流的方式減少了接線板散熱量大的問題。附圖說明圖I為現有技術中的普通電機的一體式定子接線板結構圖;圖2為現有技術中的普通電機的定子接線板的接線柱結構圖;圖3為本技術的繞線轉子電動機的定子接線盒中的接線板裝置的立體圖;圖4為本技術的繞線轉子電動機的定子接線盒的一個接線板剖視圖。圖中1_連接片;2_接線柱;3-導流片;4_螺母;5-接線板;6-接線板安裝臺;7-支撐管;8_安裝臺。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例來對本技術做進一步詳細的說明。參見圖3-4所示,本技術提供一種繞線轉子電動機的定子接線盒,包括接線盒座、接線盒蓋,所述的接線盒蓋安裝于接線盒座上,以及安裝于接線盒座內的接線板裝置,所述接線板裝置包括多個平行連接的接線板5,所述每個接線板5上安裝接線柱2,所述接線柱2的二個接線端為分層結構,所述接線柱2的二個接線端通過導流片3連接,在這里接線盒座以及接線盒蓋即是一個外殼,起到保護的作用,均是現有技術中經常用到的。在本技術中,所述接線柱2的形狀為L形,所述L形接線柱2的二端分別位于所述接線板5的頂面以及端面,所述L形接線柱2的中端位于所述接線板5內,通過上述的結構,能使電機的二個接線端(即電機接線與用戶接線)分別在同一個L形接線柱2的不同位置,使得接線安裝方便;其中,所述每個接線板5上分別安裝2個L形接線柱2,分別位于所述接線板5的二端。同樣,導流片3與L形接線柱2相配合,在本技術中所述的導流片3的形狀也為L形,所述L形導流片3的二端分別通過螺母4安裝于L形接線柱2的二個接線端。進一步,所述的多個平行的接線板5之間通過連接片I相連,所述連接片I安裝于所述每個接線板5頂面的接線柱2上;所述連接片I通過螺母4安裝于所述每個接線板5頂面一端的接線柱2上,所述連接片I位于所述導流片3的上端;所述的每個接線板5的底面還設有凹槽,所述凹槽內安裝接線板安裝臺6,所述接線板安裝臺6安裝若干支撐管7,所述支撐管7的另一端安裝安裝臺8,支撐管7的高度保證了電動機接線的空間。為了更好的實現本技術的效果,其中所述支撐管7的數量與所述接線板5的數量相同;所述接線板5的材料為BMC不飽和聚酯。而在本技術中,所述的接線板5的數量為3個,同樣可以根據需要將接線板5的數量進行更改。在具體使用時,由于將包括了多個平行連接的接線板5,使得任何一個接線板5損壞后只更換損壞的接線板5而無需更換所有的接線板5,并且設置接線柱2的二個接線端為分層接線,即將L形接線柱2的二端分別位于所述接線板5的頂面以及端面,電機接線與用戶接線分別與L形接線柱2的二個接線端連接,方便了用戶的接線問題。在本技術的繞線轉子電動機的定子接線盒中,在不安裝導流片3進行試驗時,因電機接線板5因定子電流完全通過包在BMC不飽和聚酯中接線柱2,由于電流的通過而產生的熱量散發不出去致使接線板5燒毀。在采用導流片3將接線柱的二個接線端連接后,通過多次試驗得出,因導流片3增加了分流作用,減少了通過包裹在接線板中的接線柱的電流,減少了接線板5散熱量大的問題。上述實施例為本技術較佳的實施方式,但本技術的實施方式并不受上述實施例的限制,而其他的任何未背離本技術的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應為等效的置換方式,都包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種繞線轉子電動機的定子接線盒,包括接線盒座、接線盒蓋,所述接線盒蓋安裝于接線盒座上,以及安裝于接線盒座內的接線板裝置,其特征在于:所述接線板裝置包括多個平行連接的接線板(5),所述每個接線板(5)上安裝接線柱(2),所述接線柱(2)的二個接線端為分層結構,所述接線柱(2)的二個接線端通過導流片(3)連接。
【技術特征摘要】
1.一種繞線轉子電動機的定子接線盒,包括接線盒座、接線盒蓋,所述接線盒蓋安裝于接線盒座上,以及安裝于接線盒座內的接線板裝置,其特征在于所述接線板裝置包括多個平行連接的接線板(5),所述每個接線板(5)上安裝接線柱(2),所述接線柱(2)的二個接線端為分層結構,所述接線柱(2)的二個接線端通過導流片(3)連接。2.根據權利要求I所述繞線轉子電動機的定子接線盒,其特征在于所述接線柱(2)的形狀為L形,所述L形接線柱(2)的二端分別位于所述接線板(5)的頂面以及端面,所述L形接線柱(2)的中端位于所述接線板(5)內。3.根據權利要求2所述繞線轉子電動機的定子接線盒,其特征在于所述每個接線板(5)上分別安裝2個L形接線柱(2),分別位于所述接線板(5)的二端。4.根據權利要求3所述繞線轉子電動機的定子接線盒,其特征在于所述導流片(3)的形狀為L形,所述L形導流片(3)的二端分別通過螺母(4)安裝于接線柱(2)的二個接線端。5.根據權利要求4所述繞線轉子電...
【專利技術屬性】
技術研發人員:馮建平,韓婭琴,
申請(專利權)人:山西電機制造有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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