偏心半球閥閥芯半徑的測量工具制造技術

偏心半球閥閥芯半徑的測量工具，包括底座、用于測量偏心半球閥閥芯半徑的卡尺、用于安裝偏心半球閥閥芯的兩個支撐組件以及用于確定偏心半球閥閥芯球心的固定環(huán)，該固定環(huán)安裝于底座頂面中心處，所述的兩個支撐組件安裝于底座頂面上，且該兩個支撐組件以所述固定環(huán)為中心點呈中心對稱布置。偏心半球閥閥芯安裝于支撐組件上后，固定環(huán)即為閥芯的球心，將卡尺的一個測量爪固定于該固定環(huán)內，另一個測量爪外接于閥芯上即可對偏心半球閥閥芯的半徑進行測量，把側量偏心半球閥閥芯兩側軸孔形成的中心點到偏心半球閥閥芯頂面之間的高度轉化為測量偏心半球閥閥芯的球心的半徑，使得測量更加方便而且精確度高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種測量工具，特別是一種偏心半球閥閥芯半徑的測量工具。技術背景·偏心半球閥閥芯一般呈半球碗狀，閥芯兩側軸孔形成的中心點到偏心半球閥閥芯頂面之間的高度，是否符合國家規(guī)定的技術參數標準直接影響偏心半球閥的密封性和可靠性，現有偏心半球閥閥芯兩側軸孔形成的中心點到偏心半球閥閥芯頂面之間的高度多在閥芯鑄造時候由鑄造模具直接確定，目前的測量均無法精確的測量出該高度，鑄造完成后無法精確的進行進一步測量驗證，容易造成閥芯不合格，進一步導致整個偏心半球閥的密封效果差，可靠性低。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現技術的缺陷，提供一種偏心半球閥閥芯半徑的測量工具。本技術采用如下技術方案予以實現偏心半球閥閥芯半徑的測量工具，包括底座、用于測量偏心半球閥閥芯半徑的卡尺、用于安裝偏心半球閥閥芯的兩個支撐組件以及用于確定偏心半球閥閥芯球心的固定環(huán)，該固定環(huán)安裝于底座頂面中心處，所述的兩個支撐組件安裝于底座頂面上，且該兩個支撐組件以所述固定環(huán)為中心點呈中心對稱布置。進一步的，所述底座頂面上裝設有一條用于保證兩個支撐組件位于同一直線上的導向滑軌，且該導向滑軌穿過底座頂面中心，導向滑軌兩端均延伸至底座邊緣，所述兩個支撐組件底部分別開設有與所述導向滑軌配合的導向凹槽，兩個支撐組件分別位于該導向滑軌的兩端。進一步的，所述固定環(huán)上設有用于定位卡尺測量爪的凹槽。進一步的，所述的底座呈圓盤狀。進一步的，所述兩個支撐組件均包括帶有軸孔的支撐座以及與該支撐座軸孔配合的橫軸，所述支撐座的軸孔上設有內螺紋，所述橫軸由螺帽部和與偏心半球閥閥芯兩側軸孔可適配地插入配合的軸桿部構成，該軸桿部靠近螺帽部的一端設有與所述支撐座軸孔內螺紋配合的外螺紋。進一步的，所述橫軸的螺帽部呈方形，所述橫軸的軸桿部呈圓柱形。進一步的，所述底座上還開設有多個用于安裝所述兩個支撐組件的螺孔，所述兩個支撐組件的支撐座均通過對應的螺釘安裝于底座的螺孔上。進一步的，所述的偏心半球閥閥芯半徑的測量工具，還包括用于支撐偏心半球閥閥芯的兩根支撐桿，該兩根支撐桿均垂直安裝于底座上，且該兩根支撐桿以所述固定環(huán)為中心點呈中心對稱布置，所述底座上開設有多個用于安裝兩根支撐桿的桿孔，且桿孔設有內螺紋，所述兩根支撐桿均設有與所述桿孔內螺紋配合的外螺紋。進一步的，所述兩根支撐桿連成的直線與所述兩個支撐組件連成的直線垂直于所述固定環(huán)。由上述對本技術的描述可知，和現有技術相比，本技術具有如下優(yōu)點一、偏心半球閥閥芯安裝于支撐座上后，固定環(huán)即為閥芯的球心，將卡尺的一個測量爪固定于該固定環(huán)內，另一個測量爪外接于閥芯上即可對偏心半球閥閥芯的半徑進行測量，把側量偏心半球閥閥芯兩側軸孔形成的中心點到偏心半球閥閥芯頂面之間的高度轉化為測量偏心半球閥閥芯的球心的半徑，使得測量更加方便而且精確度高。二、兩個支撐座大小可以更換，且可以沿著底座上的導向滑軌調整距離，可以測量不同尺寸的偏心半球閥閥芯半徑。三、兩根支撐桿可以將偏心半球閥閥芯支撐，使得偏心半球閥閥芯相對固定，不轉動，即方便測量，同時可以將偏心半球閥閥芯固定在該測量工具上進行進一步加工，在進一步加工的同時測量該偏心半球閥閥芯的半徑，提高產品加工的合格率。附圖說明附圖I為本技術測量偏心半球閥閥芯時的結構示意圖。附圖2為本技術的正視圖，其中不含卡尺。附圖3為附圖I的a處的局部放大圖。具體實施方式下面參照附圖說明本技術的具體實施方式。參照附圖I、附圖2和附圖3。偏心半球閥閥芯半徑的測量工具，包括底座I、用于測量偏心半球閥閥芯半徑的卡尺3、用于安裝偏心半球閥閥芯的兩個支撐組件21、22以及 用于確定偏心半球閥閥芯球心的固定環(huán)4,該固定環(huán)4安裝于底座I頂面中心處，所述的兩個支撐組件21、22安裝于底座I頂面上，且該兩個支撐組件21、22以所述固定環(huán)4為中心點呈中心對稱布置。所述底座I頂面上裝設有一條用于保證兩個支撐組件21、22位于同一直線上的導向滑軌5，且該導向滑軌5穿過底座I頂面中心，導向滑軌5兩端均延伸至底座I邊緣，所述兩個支撐組件21、22底部分別開設有與所述導向滑軌5配合的導向凹槽，兩個支撐組件21、22分別位于該導向滑軌5的兩端。所述固定環(huán)4上設有用于定位卡尺3測量爪的凹槽41，該凹槽41可避免卡尺3橫向移動造成測量誤差。所述的底座I呈圓盤狀。參照附圖I和附圖2。所述兩個支撐組件21、22均包括帶有軸孔的支撐座23以及與該支撐座23軸孔配合的橫軸24，所述支撐座24的軸孔上設有內螺紋，所述橫軸24由螺帽部241和與偏心半球閥閥芯7兩側軸孔可適配地插入配合的軸桿部242構成，軸桿部242靠近螺帽部241的一端設有與所述支撐座23軸孔內螺紋配合的外螺紋。所述橫軸24的螺帽部241呈方形，所述橫軸24的軸桿部242呈圓柱形。所述底座I上還開設有多個用于安裝所述兩個支撐組件21、22的螺孔，所述兩個支撐組件21、22的支撐座23均通過對應的螺釘安裝于底座I的螺孔上。參照附圖I和附圖2。所述的偏心半球閥閥芯半徑的測量工具，還包括用于支撐偏心半球閥閥芯7的兩根支撐桿61、62，該兩根支撐桿61、62均垂直安裝于底座I上，且該兩根支撐桿61、62以所述固定環(huán)4為中心點呈中心對稱布置，所述底座I上開設有多個用于安裝兩根支撐桿61、62的桿孔，且桿孔設有內螺紋，所述兩根支撐桿61、62均設有與所述桿孔內螺紋配合的外螺紋。所述兩根支撐桿61、62連成的直線與所述兩個支撐組件21、22連成的直線垂直于所述固定環(huán)4。參照附圖I和附圖2。本實施例的偏心半球閥閥芯半徑的測量工具測量偏心半球閥閥芯半徑的方法，包括如下工序首先，根據待測偏心半球閥閥芯7的規(guī)格選擇合適的兩個支撐組件，根據計算后分別將兩個支撐組件21、22的支撐座固定于底座I上的合適位置；然后，分別將兩個支撐組件的橫軸穿過支撐座軸孔和待測偏心半球閥閥芯7兩邊的軸孔，此時底座I上的固定環(huán)4即為待測偏心半球閥閥芯7的球心；最后，將卡尺3的一個測量爪插入于底座I上的固定環(huán)4，將卡尺3的另一個測量抓外接于偏心半球閥閥芯7，即可測得該偏心半球閥閥芯7的半徑。參照附圖I和附圖2。本實施例的偏心半球閥閥芯半徑的測量工具輔助偏心半球閥閥芯加工的方法如下首先，根據上述方法將待加工閥芯安裝于測量工具上，其次，將兩根支撐桿61、62安裝于底座I上且使得兩根支撐桿61、62的高度一致并且分別完全頂住待加工偏心半球閥閥芯7的前后端，固定待加工偏心半球閥閥芯7。待加工偏心半球閥閥芯7被固定后即可對待加工偏心半球閥閥芯7的表面進行進一步加工，加工過程中可不斷用卡尺檢測偏心半球閥閥芯半徑，幫助加工時控制偏心半球閥閥芯半徑在合格范圍內。上述僅為本技術的具體實施方式，但本技術的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本技術進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本技術保護范圍的行為。權利要求1.偏心半球閥閥芯半徑的測量工具，其特征在于包括底座、用于測量偏心半球閥閥芯半徑的卡尺、用于安裝偏心半球閥閥芯的兩個支撐組件以及用于確定偏心半球閥閥芯球心的固定環(huán)，該固定環(huán)安裝于底座頂面中心處，所述的兩個支撐組件安裝于底座頂面上，且該兩個支撐組件以所述固定環(huán)為中心點呈中心對稱布置。2.如權利要求I所述的偏心半球閥閥芯半徑的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
偏心半球閥閥芯半徑的測量工具，其特征在于：包括底座、用于測量偏心半球閥閥芯半徑的卡尺、用于安裝偏心半球閥閥芯的兩個支撐組件以及用于確定偏心半球閥閥芯球心的固定環(huán)，該固定環(huán)安裝于底座頂面中心處，所述的兩個支撐組件安裝于底座頂面上，且該兩個支撐組件以所述固定環(huán)為中心點呈中心對稱布置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：雷東方，
申請(專利權)人：福建省標光閥門科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：