一種涂料輥支架檢測裝置制造方法及圖紙

一種涂料輥支架檢測裝置，用于解決涂料輥支架采用常規檢測裝置難以精確檢測問題。其技術方案是：它包括支座、角度檢測板、檢測銷軸和檢測環，所述角度檢測板固定在支座下部、與支座垂直，角度檢測板上設有兩個螺釘孔檢測槽；所述檢測銷軸為四個，它們位于支座中部，與支座過渡配合；所述檢測環為兩個，它們對稱固定在支座上部，各檢測環中部設有檢測軸安裝孔。本實用新型專利技術結構簡單，設計合理，一次可完成涂料輥支架的三維空間位置尺寸的測量，操作方便簡單，測量結果可靠，解決了長期以來涂料輥支架用三坐標測量機也無法測量的難題。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種檢測裝置，特別是專用于檢測涂料輥支架的檢測裝置，屬檢測

技術介紹
涂料輥支架是涂刷設備中一個關鍵零件，其結構如圖7-9所示，涂料輥支架下端為圓弧形底座，底座圓弧面的半徑為Rl ;底座上設有兩排螺栓孔，每排兩個螺栓孔中心線的夾角為α 1，涂料輥支架通過該螺栓孔與設備的大回轉體連接；在底座上方并排設有兩個支架，各支架上設置的支架孔與涂料輥裝配，兩個支架孔中心線與底座上的兩個螺栓孔中心線在同平面內。底座圓弧面、螺栓孔、支架孔以及圖9中左端R2圓弧相互存在位置度精度，形狀復雜，加工檢驗工藝性較差。涂料輥支架的制造工藝為鑄造、機械加工，在機械加 工過程中，兩個支架孔在數控車床上加工，支架孔端面由專用刀具加工，底座圓弧面在立式加工中心由球形銑刀加工。上述機加工過程，經科學合理的加工工藝和先進的機床設備，可以達到要求的制造精度。但底座圓弧面、螺栓孔、支架孔以及左端圓弧各部分的位置精度難以測量，使用一般的量具、儀器甚至先進的三坐標測量機也很難檢測。
技術實現思路
本技術用于解決上述已有技術之缺陷而提供一種可對涂料輥支架各檢測部位進行尺寸和相對位置精度進行綜合檢測的涂料輥支架檢測裝置。本技術所稱問題是通過以下技術方案解決的一種涂料輥支架檢測裝置，特別之處是它包括支座、角度檢測板、檢測銷軸和檢測環，所述角度檢測板固定在支座下部、與支座垂直，角度檢測板上設有兩個螺釘孔檢測槽；所述檢測銷軸為四個，它們位于支座中部，與支座過渡配合；所述檢測環為兩個，它們對稱固定在支座上部，各檢測環中部設有檢測軸安裝孔。上述涂料輥支架檢測裝置，所述兩螺釘孔檢測槽的中心線夾角為α。上述涂料輥支架檢測裝置，所述檢測銷軸一上、三下配置，其中下部的三個檢測銷軸的中心位于半徑為R的圓弧上，下部中間位置檢測銷軸與上部檢測銷軸的豎直方向中心線共線。上述涂料輥支架檢測裝置，所述支座上部對稱設有兩個支座檢測軸安裝孔，所述各檢測環的檢測軸安裝孔與相對應的支座檢測軸安裝孔等直徑、共線。本技術針對涂料輥支架采用常規檢測裝置難以精確檢測的問題進行了改進，設計了一種涂料輥支架專用檢測裝置。該裝置包括支座，在支座上設有針對涂料輥支架需檢測部位而設置的角度檢測板、檢測銷軸、檢測環等部件，利用該檢測裝置，配合支架孔檢驗軸、螺釘孔檢測軸共同完成對涂料輥支架各檢測部位的相關檢測。本技術結構簡單，設計合理，一次可完成涂料輥支架的三維空間位置尺寸的測量，操作方便簡單，測量結果可靠，解決了長期以來涂料輥支架用三坐標測量機也無法測量的難題。附圖說明圖I是本技術結構示意·圖2是圖I的左視圖；圖3是圖I的A-A剖視圖；圖4是圖I的B-B剖視圖；圖5、圖6是本技術使用狀態示意圖；圖7是涂料輥支架結構示意圖；圖8是涂料輥支架主視圖；圖9上涂料輥支架俯視圖。附圖中標號如下1.定位銷，2.角度檢測板，2-1.螺釘孔檢測槽，3.檢測銷軸，4.支座，4-1.支座檢測軸安裝孔，5.檢測環，5-1.檢測軸安裝孔，6.涂料輥支架，7.支架孔檢測軸，8.螺釘孔檢測軸。具體實施方式參看圖1-2，本技術包括支座4、角度檢測板2、檢測銷軸3和檢測環5。角度檢測板2呈水平狀態，由定位銷I和螺栓固定在支座下部、與支座垂直，角度檢測板上設有兩個螺釘孔檢測槽2-1，兩螺釘孔檢測槽2-1的中心線夾角為α，α的值與涂料輥支架上兩個螺栓孔中心線的夾角α I大小相等。所述檢測銷軸3設置了四個，它們位于支座4的中部，與支座過渡配合。四個檢測銷軸一上、三下配置，其中下部的三個檢測銷軸的中心位于半徑為R的圓弧上，R的值與涂料輥支架下端底座圓弧面半徑Rl的大小相等；下部中間位置檢測銷軸與上部檢測銷軸的豎直方向中心線共線，這兩個銷軸的間距與涂料輥支架下端底座的厚度適配。檢測環5為兩個，它們對稱固定在支座4上部，各檢測環中部設有檢測軸安裝孔5-1 ;在支座4上部對稱設有兩個支座檢測軸安裝孔4-1，各檢測環的檢測軸安裝孔5-1與相對應的支座檢測軸安裝孔4-1等直徑、共線。參看圖5、圖6，本技術用于涂料輥支架檢測時，先將支架孔檢測軸7穿入涂料輥支架6的兩個支架孔中，檢驗支架孔的尺寸和同軸度；然后將支架孔檢測軸插入檢測環5的檢測軸安裝孔5-1中，由四個檢測銷軸3檢驗涂料輥支架底座的厚度尺寸及兩個支架孔的尺寸和位置精度；下面的三個檢驗銷軸采用三點確定圓弧的原理，輔助塞尺檢驗完成涂料輥支架底座尺寸的測量；兩個螺釘孔檢測軸8通過角度檢測板2的兩個螺釘孔檢測槽2-1測量涂料輥支架螺釘孔的相互位置、尺寸和與底座圓弧、支架孔的尺寸和相互位置精度測量。經檢測合格后，將支架孔檢測軸和螺釘孔檢測軸抽出，將零件翻轉180°使用另一側檢測環用同樣方法，測量涂料輥支架另一側的兩個螺釘孔的相互尺寸和與底座厚度尺寸、螺釘孔與底座大圓弧、支架孔的尺寸和相互位置精度。權利要求1.一種涂料輥支架檢測裝置，其特征在于它包括支座(4)、角度檢測板(2)、檢測銷軸(3)和檢測環(5)，所述角度檢測板(2)固定在支座下部、與支座垂直，角度檢測板上設有兩個螺釘孔檢測槽(2-1);所述檢測銷軸(3)為四個，它們位于支座(4)中部，與支座過渡配合；所述檢測環(5)為兩個，它們對稱固定在支座(4)上部，各檢測環中部設有檢測軸安裝孔(5-1)。2.根據權利要求I所述的涂料輥支架檢測裝置，其特征在于所述兩螺釘孔檢測槽(2-1)的中心線夾角為α。3.根據權利要求I所述的涂料輥支架檢測裝置，其特征在于所述檢測銷軸(3)—上、三下配置，其中下部的三個檢測銷軸的中心位于半徑為R的圓弧上，下部中間位置檢測銷軸與上部檢測銷軸的豎直方向中心線共線。4.根據權利要求I所述的涂料輥支架檢測裝置，其特征在于所述支座(4)上部對稱設有兩個支座檢測軸安裝孔(4-1)，所述各檢測環的檢測軸安裝孔(5-1)與相對應的支座檢測軸安裝孔(4-1)等直徑、共線。專利摘要一種涂料輥支架檢測裝置，用于解決涂料輥支架采用常規檢測裝置難以精確檢測問題。其技術方案是它包括支座、角度檢測板、檢測銷軸和檢測環，所述角度檢測板固定在支座下部、與支座垂直，角度檢測板上設有兩個螺釘孔檢測槽；所述檢測銷軸為四個，它們位于支座中部，與支座過渡配合；所述檢測環為兩個，它們對稱固定在支座上部，各檢測環中部設有檢測軸安裝孔。本技術結構簡單，設計合理，一次可完成涂料輥支架的三維空間位置尺寸的測量，操作方便簡單，測量結果可靠，解決了長期以來涂料輥支架用三坐標測量機也無法測量的難題。文檔編號G01B5/00GK202709943SQ20122030943公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月29日 優先權日2012年6月29日專利技術者范修謙, 丁文會, 張前, 李雪興, 袁建強 申請人:保定風帆精密鑄造制品有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種涂料輥支架檢測裝置，其特征在于：它包括支座（4）、角度檢測板（2）、檢測銷軸（3）和檢測環（5），所述角度檢測板（2）固定在支座下部、與支座垂直，角度檢測板上設有兩個螺釘孔檢測槽（2？1）；所述檢測銷軸（3）為四個，它們位于支座（4）中部，與支座過渡配合；所述檢測環（5）為兩個，它們對稱固定在支座（4）上部，各檢測環中部設有檢測軸安裝孔（5？1）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：范修謙，丁文會，張前，李雪興，袁建強，
申請(專利權)人：保定風帆精密鑄造制品有限公司，
類型：實用新型
國別省市：