一種分體式鎂鋰合金真空熔煉爐，包括有一級(jí)上料爐，一級(jí)上料爐通過(guò)真空電磁閥門(mén)與上料機(jī)構(gòu)相連通，上料機(jī)構(gòu)與還與二級(jí)熔煉爐相連通，二級(jí)熔煉爐通過(guò)第二真空電磁閥門(mén)與三級(jí)澆鑄爐相連通，二級(jí)熔煉爐一側(cè)還與抽真空裝置相連，抽真空裝置對(duì)一級(jí)上料爐、二級(jí)熔煉爐和三級(jí)澆鑄爐抽真空后，用真空電磁閥分?jǐn)嘁患?jí)上料爐與二級(jí)熔煉爐爐腔，第二真空電磁閥分?jǐn)喽?jí)熔煉爐爐腔與三級(jí)澆鑄爐爐腔，一級(jí)上料爐爐腔、二級(jí)熔煉爐爐腔和三級(jí)澆鑄爐爐腔內(nèi)的真空度各自保持，上料、熔煉、澆鑄過(guò)程分別在一級(jí)上料爐、二級(jí)熔煉爐和三級(jí)澆鑄爐內(nèi)完成，具有抽真空效率高，生產(chǎn)效率高和實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)的特點(diǎn)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種鎂鋰合金真空熔煉爐，特別涉及一種分體式鎂鋰合金真空熔煉爐，用于對(duì)鎂鋰合金的連續(xù)上料、真空熔煉、連續(xù)澆鑄一體化熔煉。
技術(shù)介紹
鎂鋰合金熔煉原材料鎂、鋰均為極度活躍的金屬 元素，高溫暴露在空氣中會(huì)迅速氧化甚至燃燒爆炸，必須在真空環(huán)境下熔煉、澆鑄，單體式熔煉爐將配料放于爐內(nèi)加熱熔煉及澆鑄均在一個(gè)爐腔內(nèi)完成,爐腔體積大,抽真空效率低,每一爐熔煉抽真空要占用50%的熔煉時(shí)間，造成生產(chǎn)效率低下，無(wú)法實(shí)現(xiàn)大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)的目的是提供一種分體式鎂鋰合金真空熔煉爐，具有抽真空效率高，生產(chǎn)效率高和實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)的特點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是一種分體式鎂鋰合金真空熔煉爐，包括有一級(jí)上料爐，一級(jí)上料爐通過(guò)真空電磁閥門(mén)與上料機(jī)構(gòu)相連通，上料機(jī)構(gòu)與還與二級(jí)熔煉爐相連通，二級(jí)熔煉爐通過(guò)第二真空電磁閥門(mén)與三級(jí)澆鑄爐相連通，二級(jí)熔煉爐一側(cè)還與抽真空裝置相連。所述的二級(jí)熔煉爐腔內(nèi)設(shè)有電磁感應(yīng)加熱裝置。本技術(shù)的有益效果是本技術(shù)采用三段分體式爐腔結(jié)構(gòu)，電磁閥門(mén)控制各爐腔真空度，極大地縮短了抽真空時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；本技術(shù)單獨(dú)操作一級(jí)上料爐腔、二級(jí)熔煉爐腔或三級(jí)澆鑄爐腔，由于真空電磁閥關(guān)閉，其他兩個(gè)爐腔仍保持很高的真空度，在完成放料或取料后，僅有正在工作的爐腔有空氣進(jìn)入。其他兩段爐腔整體仍保持很高的真空度，因此只需要較短時(shí)間即可滿(mǎn)足下個(gè)周期抽真空的需求，極大地縮短了抽真空時(shí)間。附圖說(shuō)明附圖I為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)原理示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參見(jiàn)附圖1，一種分體式鎂鋰合金真空熔煉爐，包括有一級(jí)上料爐1，一級(jí)上料爐I通過(guò)真空電磁閥門(mén)2與上料機(jī)構(gòu)3相連通，上料機(jī)構(gòu)3與還與二級(jí)熔煉爐4相連通，二級(jí)熔煉爐4通過(guò)第二真空電磁閥門(mén)5與三級(jí)澆鑄爐6相連通，二級(jí)熔煉爐6 —側(cè)還與抽真空裝置7相連。 所述的二級(jí)熔煉爐4爐腔內(nèi)設(shè)有電磁感應(yīng)加熱裝置8。本技術(shù)的工作原理是本技術(shù)利用真空電磁閥門(mén)控制各爐腔的連通和分?jǐn)唷９ぷ鲿r(shí)，抽真空裝置對(duì)一級(jí)上料爐爐腔、二級(jí)熔煉爐爐腔和三級(jí)澆鑄爐爐腔抽真空后，用真空電磁閥分?jǐn)嘁患?jí)上料爐爐腔與二級(jí)熔煉爐爐腔，第二真空電磁閥分?jǐn)喽?jí)熔煉爐爐腔與三級(jí)澆鑄爐爐腔，一級(jí)上料爐爐腔、二級(jí)熔煉爐爐腔和三級(jí)澆鑄爐爐腔內(nèi)的真空度各自保持，上料、熔煉、澆鑄 過(guò)程分別在一級(jí)上料爐爐腔、二級(jí)熔煉爐爐腔和三級(jí)澆鑄爐爐腔內(nèi)完成，這樣在下一個(gè)熔煉周期開(kāi)始后，無(wú)論單獨(dú)操作任何一個(gè)爐腔，比如在上料爐腔上料、或是取出鑄錠，由于電磁閥關(guān)閉，其他兩個(gè)爐腔仍保持很高的真空度，在完成放料或取料后，僅有工作的爐腔有空氣進(jìn)入。熔煉爐整體仍保持很高的真空度，只需要短時(shí)間即可滿(mǎn)足下個(gè)周期抽真空的需求，極大地縮短了抽真空時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。權(quán)利要求1.一種分體式鎂鋰合金真空熔煉爐，包括有一級(jí)上料爐(I )，其特征在于，一級(jí)上料爐(I)通過(guò)真空電磁閥門(mén)(2)與上料機(jī)構(gòu)(3)相連通，上料機(jī)構(gòu)(3)與還與二級(jí)熔煉爐(4)相連通，二級(jí)熔煉爐(4)通過(guò)第二真空電磁閥門(mén)(5)與三級(jí)澆鑄爐(6)相連通，二級(jí)熔煉爐(6)一側(cè)還與抽真空裝置(7)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種分體式鎂鋰合金真空熔煉爐，其特征在于，所述的二級(jí)熔煉爐(4)爐腔內(nèi)設(shè)有電磁感應(yīng)加熱裝置(8)。專(zhuān)利摘要一種分體式鎂鋰合金真空熔煉爐，包括有一級(jí)上料爐，一級(jí)上料爐通過(guò)真空電磁閥門(mén)與上料機(jī)構(gòu)相連通，上料機(jī)構(gòu)與還與二級(jí)熔煉爐相連通，二級(jí)熔煉爐通過(guò)第二真空電磁閥門(mén)與三級(jí)澆鑄爐相連通，二級(jí)熔煉爐一側(cè)還與抽真空裝置相連，抽真空裝置對(duì)一級(jí)上料爐、二級(jí)熔煉爐和三級(jí)澆鑄爐抽真空后，用真空電磁閥分?jǐn)嘁患?jí)上料爐與二級(jí)熔煉爐爐腔，第二真空電磁閥分?jǐn)喽?jí)熔煉爐爐腔與三級(jí)澆鑄爐爐腔，一級(jí)上料爐爐腔、二級(jí)熔煉爐爐腔和三級(jí)澆鑄爐爐腔內(nèi)的真空度各自保持，上料、熔煉、澆鑄過(guò)程分別在一級(jí)上料爐、二級(jí)熔煉爐和三級(jí)澆鑄爐內(nèi)完成，具有抽真空效率高，生產(chǎn)效率高和實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)的特點(diǎn)。文檔編號(hào)F27B19/04GK202709734SQ20122039834公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日專(zhuān)利技術(shù)者柴東朗, 韓百鋒 申請(qǐng)人:西安四方超輕材料有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種分體式鎂鋰合金真空熔煉爐，包括有一級(jí)上料爐（1），其特征在于，一級(jí)上料爐(1)通過(guò)真空電磁閥門(mén)(2)與上料機(jī)構(gòu)(3)相連通，上料機(jī)構(gòu)(3)與還與二級(jí)熔煉爐(4)相連通，二級(jí)熔煉爐(4)通過(guò)第二真空電磁閥門(mén)(5)與三級(jí)澆鑄爐(6)相連通，二級(jí)熔煉爐(6)一側(cè)還與抽真空裝置(7)相連。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：柴東朗，韓百鋒，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：西安四方超輕材料有限公司，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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