本實用新型專利技術涉及銅餅退火時的放置裝置，具體為一種鐘罩爐的銅餅放置裝置,解決了現有鐘罩爐沒有專門放置銅餅的工具的問題。鐘罩爐的銅餅放置裝置，包括若干層裝料裝置；裝料裝置包括圓形裝料盤；圓形裝料盤下表面的邊緣繞中心均布開有若干個插孔，圓形裝料盤上表面的邊緣繞中心均布垂直固定有支撐柱；相鄰裝料裝置之間通過支撐柱插入插孔內固定；圓形裝料盤上放有內擋圈、以及外擋圈；圓形裝料盤上放有位于內擋圈與外擋圈之間的若干層放料組合，放料組合包括繞圓形裝料盤的中心均布的若干個扇形放料槽，相鄰放料組合之間錯開擺放。本實用新型專利技術所述裝置裝爐量較大，提高了產品性能的均勻一致性；可廣泛適用于銅餅在鐘罩爐中退火。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及銅餅退火時的放置裝置，具體為一種鐘罩爐的銅餅放置裝置。
技術介紹
銅餅作為深沖工序的坯料，對其內部組織及機械性能的均勻一致性提出較高的要求。退火工序對保證銅餅性能的均勻一致性是非常重要的工序，通過再結晶退火把加工組織轉變成大小一定、均勻一致等軸晶組織，使銅餅具有良好的深沖性能。目前銅餅是在井式爐中進行退火，將銅餅裝在方形料盒中擺放在吊料架上，然后將吊料架裝入鋼罐中，再放進井式退火爐中進行退火。由于井式爐內上下部分的溫差不易控制，而且熱量通過鋼罐輻射熱傳導、能耗大，導致銅餅退火性能一致性差，而且由于沒有氣體保護銅餅表面易氧化變色從而影響產品的使用。這些缺陷是由于井式退火爐本身結構 所決定，無法調整。為解決以上問題，研究人員想到用鐘罩式退火爐對銅餅進行退火。現有鐘罩爐是針對卷式銅帶材進行退火的裝置。如圖3所示，鐘罩爐包括爐體10、爐膛11、固定于爐膛11底部的爐臺12、以及安裝于爐體10底部的風機13，風機13的風葉14穿過爐膛11的底部位于爐臺12中心，爐臺12上放有中心開有循環通風孔的對流盤，卷式銅帶材放于對流盤上進行退火。用鐘罩爐退火時可以提供溫度相對一致的退火環境，氣體流動順暢，各部位溫度均勻一致。而現有的鐘罩爐沒有專門放置銅餅的工具；退火時，只能將銅餅堆放在對流盤上，裝爐量太小，銅餅極易受壓造成表面缺陷；而且在裝卸過程中銅餅容易掉進下方高速旋轉的強對流風機的風葉中，引發事故；因銅餅堆放在對流盤上使氣體流動容易產生紊流，造成各部位退火溫度不一致，從而導致銅餅內部組織和產品性能的不均勻一致，在進行下一道深沖工序時，造成開裂，降低產品的良品率及可靠性。
技術實現思路
本技術為了解決現有鐘罩爐沒有專門放置銅餅的工具的問題，提供了一種鐘罩爐的銅餅放置裝置。本技術是采用如下技術方案實現的鐘罩爐的銅餅放置裝置，包括若干層裝料裝置；所述裝料裝置包括圓形裝料盤，圓形裝料盤的中心開有循環通風孔，圓形裝料盤的外邊緣上均布固定有若干個掛鉤；圓形裝料盤下表面的邊緣繞中心均布開有若干個插孔，圓形裝料盤上表面的邊緣繞中心均布垂直固定有與插孔數量相同的支撐柱；相鄰裝料裝置之間通過上一層裝料裝置的支撐柱插入下一層裝料裝置的插孔內固定；圓形裝料盤上放有直徑大于循環通風孔的直徑的內擋圈、以及位于內擋圈與支撐柱之間且高度與內擋圈的高度相等的外擋圈；圓形裝料盤上放有位于內擋圈與外擋圈之間的若干層放料組合，所述放料組合包括繞圓形裝料盤的中心均布的若干個扇形放料槽，相鄰放料組合之間錯開擺放；圓形裝料盤和扇形放料槽上均開有若干個通氣小孔。使用時，在扇形放料槽內放置一層或兩層銅餅，將本技術所述銅餅放置裝置通過均布固定于圓形裝料盤外邊緣的掛鉤吊放入鐘罩爐內的爐臺上進行退火。圓形裝料盤上的循環通風孔、通氣小孔以及扇形放料槽上的通氣小孔形成強對流循環系統，同時相鄰扇形放料槽之間錯開放置，確保氣體流通，提高了爐內氣流定向流動性，保證爐膛上下溫度均勻一致，爐內上下各層銅餅溫差可控制在± 5°C，實現上下各層銅餅退火后性能的均勻性；相鄰裝料裝置之間通過支撐柱插入插孔固定，結構穩定；放料組合放在內外擋圈之間，防止銅餅散落掉入風葉中引發事故。本技術所述裝置裝爐量較大，可防止銅餅掉到風葉中，爐內氣流穩定、各部位退火溫度均勻，銅餅未受擠壓不會形成表面缺陷，極大地提高了工作效率，保證了產品質量，提高了產品性能的均勻一致性；解決了現有鐘罩爐沒有專門放置銅餅的工具的問題，可廣泛適用于銅餅在鐘罩爐中退火。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖。圖2是圖I的俯視圖。·圖3是將本技術放入鐘罩爐內的結構示意圖。圖中1_圓形裝料盤；2_循環通風孔；3_支撐柱；4-內擋圈；5_外擋圈；6_扇形放料槽；7_掛鉤；8_插孔；9_通氣小孔；10_爐體；11-爐腔；12_爐臺；13_風機；14_風葉。具體實施方式鐘罩爐的銅餅放置裝置，包括若干層裝料裝置；所述裝料裝置包括圓形裝料盤1，圓形裝料盤I的中心開有循環通風孔2，圓形裝料盤I的外邊緣上均布固定有若干個掛鉤7 ;圓形裝料盤I下表面的邊緣繞中心均布開有若干個插孔8，圓形裝料盤I上表面的邊緣繞中心均布垂直固定有與插孔8數量相同的支撐柱3 ;相鄰裝料裝置之間通過下一層裝料裝置的支撐柱3插入上一層裝料裝置的插孔8內固定；圓形裝料盤I上放有直徑大于循環通風孔2的直徑的內擋圈4、以及位于內擋圈4與支撐柱3之間且高度與內擋圈4的高度相等的外擋圈5 ;圓形裝料盤I上放有位于內擋圈4與外擋圈5之間的若干層放料組合，所述放料組合包括繞圓形裝料盤I的中心均布的若干個扇形放料槽6，相鄰放料組合之間錯開擺放；圓形裝料盤I和扇形放料槽6上均開有若干個通氣小孔9。具體實施時，所述扇形放料槽6的數量為6個，相鄰放料組合之間錯開30°擺放；所述圓形裝料盤I由上下兩層相互平行的圓形鋼板、以及垂直固定于兩層圓形鋼板之間的加筋板組成。所述放料裝置的層數根據鐘罩爐的爐膛高度進行調整；所述放料組合的層數根據內外擋圈的高度進行調整。權利要求1.鐘罩爐的銅餅放置裝置，其特征在于包括若干層裝料裝置；所述裝料裝置包括圓形裝料盤(1)，圓形裝料盤(I)的中心開有循環通風孔(2)，圓形裝料盤(I)的外邊緣上均布固定有若干個掛鉤(7);圓形裝料盤(I)下表面的邊緣繞中心均布開有若干個插孔(8)，圓形裝料盤(I)上表面的邊緣繞中心均布垂直固定有與插孔(8)數量相同的支撐柱(3);相鄰裝料裝置之間通過下一層裝料裝置的支撐柱(3)插入上一層裝料裝置的插孔(8)內固定；圓形裝料盤(I)上放有直徑大于循環通風孔(2)的直徑的內擋圈(4)、以及位于內擋圈(4)與支撐柱(3)之間且高度與內擋圈(4)的高度相等的外擋圈(5);圓形裝料盤(I)上放有位于內擋圈(4)與外擋圈(5)之間的若干層放料組合，所述放料組合包括繞圓形裝料盤(I)的中心均布的若干個扇形放料槽(6)，相鄰放料組合之間錯開擺放；圓形裝料盤(I)和扇形放料槽(6)上均開有若干個通氣小孔(9)。2.根據權利要求I所述的鐘罩爐的銅餅放置裝置，其特征在于所述扇形放料槽(6)的數量為6個，相鄰放料組合之間錯開30°擺放。3.根據權利要求I或2所述的鐘罩爐的銅餅放置裝置，其特征在于所述圓形裝料盤(O由上下兩層相互平行的圓形鋼板、以及垂直固定于兩層圓形鋼板之間的加筋板組成。專利摘要本技術涉及銅餅退火時的放置裝置，具體為一種鐘罩爐的銅餅放置裝置,解決了現有鐘罩爐沒有專門放置銅餅的工具的問題。鐘罩爐的銅餅放置裝置，包括若干層裝料裝置；裝料裝置包括圓形裝料盤；圓形裝料盤下表面的邊緣繞中心均布開有若干個插孔，圓形裝料盤上表面的邊緣繞中心均布垂直固定有支撐柱；相鄰裝料裝置之間通過支撐柱插入插孔內固定；圓形裝料盤上放有內擋圈、以及外擋圈；圓形裝料盤上放有位于內擋圈與外擋圈之間的若干層放料組合，放料組合包括繞圓形裝料盤的中心均布的若干個扇形放料槽，相鄰放料組合之間錯開擺放。本技術所述裝置裝爐量較大，提高了產品性能的均勻一致性；可廣泛適用于銅餅在鐘罩爐中退火。文檔編號F27D5/00GK202709720SQ201220363660公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月26日 優先權日2012年7月26日專利技術者本文檔來自技高網...
【技術保護點】
鐘罩爐的銅餅放置裝置，其特征在于：包括若干層裝料裝置；所述裝料裝置包括圓形裝料盤（1），圓形裝料盤（1）的中心開有循環通風孔（2），圓形裝料盤（1）的外邊緣上均布固定有若干個掛鉤（7）；圓形裝料盤（1）下表面的邊緣繞中心均布開有若干個插孔（8），圓形裝料盤（1）上表面的邊緣繞中心均布垂直固定有與插孔（8）數量相同的支撐柱（3）；相鄰裝料裝置之間通過下一層裝料裝置的支撐柱（3）插入上一層裝料裝置的插孔（8）內固定；圓形裝料盤（1）上放有直徑大于循環通風孔（2）的直徑的內擋圈（4）、以及位于內擋圈（4）與支撐柱（3）之間且高度與內擋圈（4）的高度相等的外擋圈（5）；圓形裝料盤（1）上放有位于內擋圈（4）與外擋圈（5）之間的若干層放料組合，所述放料組合包括繞圓形裝料盤（1）的中心均布的若干個扇形放料槽（6），相鄰放料組合之間錯開擺放；圓形裝料盤（1）和扇形放料槽（6）上均開有若干個通氣小孔（9）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：毛富軍，王鈺菁，陳清香，李英荷，侯冬芳，陳勃，謝巧英，朱占國，
申請(專利權)人：山西春雷銅材有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：
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