二級冷凝換熱器制造技術(shù)

一種二級冷凝換熱器，包括殼體、換熱器主體、排煙蓋板、煙氣進口、殼體密封條，排煙蓋板上設(shè)有煙氣出口，殼體包括進水孔和出水孔，所述的換熱器主體包括進水分水器、出水集水器、換熱管組，進水分水器的進水管通過殼體的進水孔與外部的管路連通，出水集水器的出水管通過殼體的出水孔與外部的管路連通，換熱管組一端與進水分水器連通，另一端與出水集水器連通，結(jié)構(gòu)簡單，能簡化制造工序，提高生產(chǎn)效率。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉 及一種二級冷凝換熱器，它適用于燃氣壁掛爐。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有壁掛爐中的二級冷凝換熱器以銅制翅片式為主，但翅片式換熱器在加工時需要先將多個翅片擺放整齊后和橢圓進行組裝，再組裝后的組件放入脹管夾具中進行脹管，然后和直管緊壓在一起，然后對工件整體進行脫脂、手工浸泡釬劑，最后進行干燥、釬焊等多個工序，存在結(jié)構(gòu)復雜、制造工序繁多、生產(chǎn)效率低等問題。為克服這些缺陷，對二級冷凝換熱器進行了研制。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是要提供一種二級冷凝換熱器，結(jié)構(gòu)簡單，能簡化制造工序，提聞生廣效率。本技術(shù)解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是包括殼體、換熱器主體、排煙蓋板、煙氣進口、殼體密封條，排煙蓋板上設(shè)有煙氣出口，殼體包括進水孔和出水孔，所述的換熱器主體包括進水分水器、出水集水器、換熱管組，進水分水器的進水管通過殼體的進水孔與外部的管路連通，出水集水器的出水管通過殼體的出水孔與外部的管路連通，換熱管組一端與進水分水器連通，另一端與出水集水器連通。所述的換熱管組由兩條以上的連續(xù)U型不銹鋼波紋管組成，各波紋管一體成型且相鄰的兩條波紋管并排錯位排列。所述的進水分水器、出水集水器為中間是空腔的長方體，外側(cè)設(shè)有與空腔連通的水管，內(nèi)側(cè)設(shè)有與換熱管組相對應的通孔。所述的換熱管組焊接在進水分水器、出水集水器的通孔上。它還包括煙氣導流板，煙氣導流板安裝在殼體中部且位于煙氣進氣口處。所述的煙氣導流板設(shè)有與換熱管組對應的凸槽。所述的殼體、殼體密封條、排煙蓋板的周邊分別設(shè)有相對應的螺紋孔。所述的進水分水器、出水集水器為鎳焊后的不銹鋼殼體，殼體密封條由硅橡膠或丁腈橡膠制成。所述的煙氣導流板由不銹鋼或耐高溫塑料制成。本技術(shù)同
技術(shù)介紹
相比所產(chǎn)生的有益效果由于本技術(shù)采用換熱器主體包括進水分水器、出水集水器、換熱管組，進水分水器的進水管通過殼體的進水孔與外部的管路連通，出水集水器的出水管通過殼體的出水孔與外部的管路連通，換熱管組一端與進水分水器連通，另一端與出水集水器連通的方案，組裝時只需將換熱管組和進水分水器和出水集水器焊接在一起，然后套到殼體內(nèi)即完成換熱器的整體安裝，結(jié)構(gòu)簡單，能簡化制造工序，提高生產(chǎn)效率。附圖說明圖I為本技術(shù)的爆炸圖。圖2為圖I組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖I中換熱器主體的縱向側(cè)視圖。圖4為圖I中換熱器主體的橫向側(cè)視圖。圖5為圖3中換熱器主體內(nèi)部的水流方向示意圖。圖6為圖I中換熱器主體的立體放大圖。圖7為圖I中煙氣導流板7水平放置的側(cè)視圖。圖8為圖I中煙氣導流板7豎直放置的側(cè)視圖。具體實施方式參看附圖I、附圖2、附圖3、附圖4、附圖5、附圖6、附圖7、附圖8所示，本實施例包括殼體6、換熱器主體、排煙蓋板4、煙氣進口 8、殼體密封條9,排煙蓋板4上設(shè)有煙氣出口5，殼體6包括進水孔和出水孔，換熱器主體包括進水分水器I、出水集水器2、換熱管組3，進水分水器I、出水集水器2為鎳焊后的不銹鋼材料制成的中間為空腔的長方體，外側(cè)設(shè)有與空腔連通的水管，內(nèi)側(cè)設(shè)有與換熱管組3相對應的通孔，進水分水器I的進水管通過殼體6的進水孔與外部的管路連通，出水集水器2的出水管通過殼體6的出水孔與外部的管路連通，換熱管組3由兩條以上的連續(xù)U型不銹鋼波紋管組成，各波紋管一體成型且相鄰的兩條波紋管并排錯位排列，每條不銹鋼波紋管的一端焊接在進水分水器I的通孔上，另一端焊接在出水集水器2的通孔上。殼體6、殼體密封條9、排煙蓋板4的周邊分別設(shè)有相對應的螺紋孔，排煙蓋板4安放在殼體6的頂部，中間加裝一條硅橡膠或丁腈橡膠制成的殼體密封條9，然后用螺釘將三者鎖緊加以定位，密封效果好，確保煙氣在經(jīng)過換熱器后全部排出機器外。換熱器主體相對于翅片式換熱器結(jié)構(gòu)簡單，能簡化制造工序，提高生產(chǎn)效率。另夕卜，由于我國銅材稀缺，原有的銅制翅片式換熱器成本較高，耐腐蝕性差，本技術(shù)的換熱管組3采用不銹鋼材料，能有效降低材料成本，提高換熱器的耐腐蝕性。并排錯位排列的連續(xù)U型不銹鋼波紋管組能有效增加換熱面積、提高換熱效率，且結(jié)構(gòu)緊湊、空間利用率聞。進一步的，本實施例還包括不銹鋼或耐高溫塑料(如耐燃PC、PPC)制成的煙氣導流板7，煙氣導流板7安裝在殼體6中部且位于煙氣進氣口處，由于換熱管組3錯位排列，因此煙氣導流板7上設(shè)有與換熱管組3對應的凸槽，根據(jù)換熱管組3的U形折彎程度，凸槽可以為方形也可以為半圓形，如果換熱管組3錯位越來越少，也可以做成水波紋型甚至是直板，本實施例為方形凸槽。煙氣導流板7 —方面能對換熱管組起到一定的固定作用，另一方面，能讓煙氣順著換熱器繞一圈后再排出，煙氣側(cè)阻力小，能將煙氣溫度降低到凝點，充分利用高溫煙氣的熱量。工作時，水泵提供的采暖回水通過進水分水器I的進水管進入進水分水器I的空腔，然后并聯(lián)進入換熱管組3的不銹鋼波紋管中，同時風機使燃燒室內(nèi)的高溫煙氣通過煙氣進口 8進入殼體6，煙氣導流板7使煙氣圍繞換熱器繞一圈后由排煙蓋板4上的煙氣出口 5排出，從而對換熱管組3中的采暖回水進行充分換熱，經(jīng)過出水集水器2匯集預熱后的采暖水從出水集水器2的外側(cè)的出水管流出供給主換熱器進行主要的換熱。權(quán)利要求1.一種二級冷凝換熱器，包括殼體(6)、換熱器主體、排煙蓋板(4)、煙氣進口(8)、殼體密封條(9 )，排煙蓋板(4)上設(shè)有煙氣出口( 5 )，殼體(6 )包括進水孔和出水孔，其特征在于所述的換熱器主體包括進水分水器(I)、出水集水器(2)、換熱管組(3)，進水分水器(I)的進水管通過殼體(6)的進水孔與外部的管路連通，出水集水器(2)的出水管通過殼體(6)的出水孔與外部的管路連通，換熱管組(3)—端與進水分水器(I)連通，另一端與出水集水器(2)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的二級冷凝換熱器，其特征在于所述的換熱管組(3)由兩條以上的連續(xù)U型不銹鋼波紋管組成，各波紋管一體成型且相鄰的兩條波紋管并排錯位排列。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的二級冷凝換熱器，其特征在于所述的進水分水器(I)、出水集水器(2)為中間是空腔的長方體，外側(cè)設(shè)有與空腔連通的水管，內(nèi)側(cè)設(shè)有與換熱管組(3)相對應的通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二級冷凝換熱器，其特征在于所述的換熱管組(3)焊接在進水分水器(I)、出水集水器(2)的通孔上。5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的二級冷凝換熱器，其特征在于還包括煙氣導流板(7)，煙氣導流板(7)安裝在殼體(6)中部且位于煙氣進氣口處。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二級冷凝換熱器，其特征在于還包括煙氣導流板(7)，煙氣導流板(7)安裝在殼體(6)中部且位于煙氣進氣口處。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的二級冷凝換熱器，其特征在于所述的煙氣導流板(7)設(shè)有與換熱管組(3 )對應的凸槽。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二級冷凝換熱器，其特征在于所述的殼體(6)、殼體密封條(9)、排煙蓋板(4)的周邊分別設(shè)有相對應的螺紋孔。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的二級冷凝換熱器，其特征在于所述的進水分水器(I)、出水集水器(2)為鎳焊后的不銹鋼殼體，殼體密封條(9)由硅橡膠或丁腈橡膠制成。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的二級冷凝換熱器，其特征在于所述的煙氣導流板(7)由不銹鋼或耐高溫塑料制成。專利摘要一種二級冷凝換熱器，包括殼體、換熱器主體、排煙蓋板、煙氣進口、殼體密封條，排煙蓋板上設(shè)有煙氣出口，殼體包本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種二級冷凝換熱器，包括殼體（6）、換熱器主體、排煙蓋板（4）、煙氣進口（8）、殼體密封條（9），排煙蓋板（4）上設(shè)有煙氣出口（5），殼體（6）包括進水孔和出水孔，其特征在于所述的換熱器主體包括進水分水器（1）、出水集水器（2）、換熱管組（3），進水分水器（1）的進水管通過殼體（6）的進水孔與外部的管路連通，出水集水器（2）的出水管通過殼體（6）的出水孔與外部的管路連通，換熱管組（3）一端與進水分水器（1）連通，另一端與出水集水器（2）連通。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葉遠璋，梁友新，黎彥民，
申請(專利權(quán))人：廣東萬和新電氣股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：