供暖及蒸氣兩用鍋爐制造技術

本實用新型專利技術公開一種供暖及蒸氣兩用鍋爐，至少包括爐膛、水箱、受熱芯、煙氣二次利用裝置、煙氣凈化裝置以及定位爐排裝置，其中；所述爐膛外側及頂部設有水箱，所述爐膛底部設有定位爐排裝置；所述水箱由水室和蒸氣室構成；所述至少一個受熱芯密封于水箱的頂部，其一端與爐膛連通，另一端連接煙腔，所述煙腔與煙氣二次利用裝置連接，所述煙氣二次利用裝置與煙氣凈化裝置連通。本實用新型專利技術的蒸氣取暖兩用鍋爐采用定位爐排集中燃燒，不僅燃燒劇烈充分，而且可人為控制爐渣的排泄時間和溫度，待爐渣溫度徹底釋放后排出爐體，提高煤的燃盡率，降低爐渣排渣溫度，減少熱能損耗，提高鍋爐熱效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鍋爐供暖及發電領域，尤其涉及一種供暖及蒸氣兩用鍋爐。
技術介紹
現有的供暖及蒸氣兩用鍋爐煙囪排出大量白色氣團，是水吸收熱量產生的蒸氣，由水變為蒸氣是一個降溫過程，消耗大量的熱量，降低了鍋爐的熱效率。現有的蒸氣鍋爐采用噴粉式燃燒，是由壓縮空氣把預熱的煤粉噴射到燃燒室燃燒，煤粉以懸浮狀態飄散在燃燒室空間內，這些懸浮物極易隨熱氣流經排煙煙 排入大氣中，造成粉塵污染。現有的供暖及蒸氣兩用鍋爐燃燒室空間大，有效受熱面積小，且四壁砌有厚厚的耐火磚，阻隔了熱能的直接傳遞，降低了鍋爐熱效率。現有的供暖及蒸氣兩用鍋爐沒有助燃裝置，煤不能充分燃燒，爐渣中熱能不能充分釋放，把滾燙的爐渣排出爐體外，造成大量的熱能損耗。現有的供暖及蒸氣兩用鍋爐采用大功率鼓風機和引風機助燃，自身耗電量大，違背了低碳生活理念。現有的供暖及蒸氣兩用鍋爐不能使水分解成氫氣和一氧化碳助燃，不能開發和利用再生性能源，不能補給可燃性氣體，不能額外增加可燃源，因此鍋爐的熱效率低。現有的鍋爐采用鏈條式移動爐排，煤以擴散狀態燃燒，燃燒不劇烈充分，煤不能完全燃盡，爐溫低，鍋爐熱效率低。
技術實現思路
針對上述問題，本技術的目的在于提供一種供暖及蒸氣兩用鍋爐，提高了鍋爐的熱利用率，減少了大氣污染。為達到上述目的，本技術所述一種供暖及蒸氣兩用鍋爐，至少包括爐膛、水箱、受熱芯、煙氣二次利用裝置、煙氣凈化裝置以及定位爐排裝置，其中；所述爐膛外側及頂部設有水箱，所述爐膛底部設有定位爐排裝置；所述水箱由水室和蒸氣室構成；所述至少一個受熱芯密封于水箱的頂部，其一端與爐膛連通，另一端連接煙腔，所述煙腔與煙氣二次利用裝置連接，所述煙氣二次利用裝置與煙氣凈化裝置連通。優選地，所述供暖及蒸氣兩用鍋爐還包括助燃裝置和燃料添加裝置，其中；所述助燃裝置包括蒸氣助燃裝置和空氣助燃裝置，所述蒸氣助燃裝置由蒸氣助燃管和蛇形加溫管構成，所述蒸氣助燃管橫向一周固定在所述爐膛的內壁上，且蒸氣助燃管壁體朝向爐膛中心的一側均勻設有多個蒸氣噴氣嘴，所述蒸氣助燃管通過蛇形加溫管與蒸氣室連通；所述空氣助燃裝置由空壓罐和空氣助燃管構成，所述空氣助燃管橫向一周固定在所述爐膛的內壁上，且空氣助燃管壁體朝向爐膛中心的一側均勻設有多個空氣噴氣嘴，所述空氣助燃管通過管路與爐膛外部的空壓罐連通；所述燃料添加裝置為連通煤倉與爐膛的管道及卸煤裝置構成。優選地，所述多個受熱芯均勻豎排密封于水箱的頂部，所述每個受熱芯均由矩形柱體框架，及矩形柱體框架內部排列的多角受熱管構成，所述多角受熱管的兩端分別密封連通矩形框架外壁的兩側。優選地，所述多角受熱管由截面為多角形的主管、以及內接所述主管內壁的環形內管和外接所述主管外壁的分布均勻的多個環形外管構成，其中，所述主管外壁與每個環形外管內壁之間的空間為實心體。優選地，所述煙氣二次利用裝置由重折式煙道以及煙道外圍的吸熱水箱構成。優選地，所述蒸氣鍋爐還包括給水裝置，所述給水裝置為一給水罐，所述吸熱水箱的外壁設有熱水出口，頂部設有回氣口 ；所述給水罐底部設有熱水進口，頂部設有排氣口 ；所述熱水出口與所述熱水進口通過熱水管密封連通，且在熱水管上設有進水閥；所述回氣 口與所述排氣口通過排空管密封連通，且在排空管上設有排空閥；所述給水罐的底部還設有給水口，頂部還設有加壓口，所述給水口通過給水管與水箱水室密封連通，且在給水管上設有給水閥；所述加壓口通過加壓管與水箱蒸氣室密封連通，且在加壓管上設有加壓閥。優選地，所述煙氣凈化裝置包括圓形煙囪、凈化吸盤、風扇、霧化噴水器以及電機，其中；所述煙囪內部固定多個圍筒，且相鄰圍筒之間設有一定間隙；所述煙囪底部圓筒中心設有輸送端朝向上方的電機，所述電機帶有轉軸，所述轉軸上間隔設有多個凈化吸盤，且凈化吸盤置于相鄰圍筒之間的間隙內；所述多個風扇固定在轉軸上且位于對應凈化吸盤的下方；在所述凈化吸盤下方的圍筒上設有霧化噴水器，所述霧化噴水器帶有多個霧化噴水嘴，所述霧化噴水嘴固定在圍筒內壁上。優選地，所述定位爐排裝置由水平排列于爐膛底部的多個輪體以及輪體外壁上均勻分布的多個輪板構成，所述每個輪體轉軸均設有齒輪，且相鄰齒輪互相咬合；所述輪體上分布的輪板位置相同，且相鄰輪體對應的兩個輪板在水平面上成一爐排平面。優選地，所述燃料添加裝置的管道口處設有定位卸煤裝置。優選地，所述凈化吸盤由圓餅海綿體及圓餅海綿體外圍的鋼網構成。本技術的有益效果為I、本技術的供暖及蒸氣兩用鍋爐采用定位爐排集中燃燒，不僅燃燒劇烈充分，而且可人為控制爐渣的排泄時間和溫度，待爐渣溫度徹底釋放后排出爐體，提高煤的燃盡率，降低爐渣排渣溫度，減少熱能損耗，提高鍋爐熱效率；2、燃燒室空間內設有多列受熱芯，每列受熱芯是由4個豎立的受熱壁面和柱體壁面內層狀排列的多個多角受熱管構成，極大地增大了受熱面積，只有超大的受熱面積，才有超強的吸熱效果；3、本技術采用助燃裝置，取締了大功率鼓風機和引風機在燃煤鍋爐中的配置，減少電力消耗，真正體現低碳生活理念；4、采用助燃裝置，可開發和利用再生性能源，補給可燃性氣體，使煤燃燒的更加劇烈，而且額外提供強大的熱能，提高鍋爐的熱效率；5、水箱給水采用階梯式分序注水方式，取締了高壓水泵的配置，減少電能消耗，真正體現了低碳生活理念；6、鍋爐體外部結構采用圓柱體水室和球面體蒸氣室，水箱內設有多列受熱芯，減少受力壁面，多角受熱管采用內壁抗壓圓管和外壁抗壓圓管，增強了爐體的抗壓性，設計壓強為50Mpa以上，提高汽輪機的機械效率；7、本技術設有煙氣二次熱利用裝置，把煙氣中熱能再次吸收利用減少熱能損耗，提聞鍋爐熱效率；8、本技術設有煙氣凈化裝置，使粉塵排量降低，煤焦油排量降低，碳排放量減少 40% -70%。附圖說明圖I是本技術實施例所述供暖及蒸氣兩用鍋爐的整體結構示意圖；圖2是本技術實施例所述供暖及蒸氣助燃裝置的剖視圖；·圖3是本技術實施例所述受熱芯水平剖視圖；圖4是本技術實施例所述受熱芯豎直剖視圖；圖5是本技術實施例所述受熱管的剖視圖；圖6是本技術實施例所述定位爐排裝置的狀態一示意圖；圖7是本技術實施例所述定位爐排裝置的狀態二示意圖。具體實施方式下面結合說明書附圖對本技術做進一步的描述。如圖I-圖7所示，本技術實施例所述一種供暖及蒸氣兩用鍋爐，至少包括爐膛I、水箱、受熱芯2、煙氣二次利用裝置、煙氣凈化裝置以及定位爐排裝置，其中；所述爐膛I為矩形柱體，其外側及頂部設有水箱，所述爐膛底部設有定位爐排裝置；所述水箱由水室3和蒸氣室4構成；所述至少一個受熱芯2密封于水箱的頂部，其一端與爐膛I連通，另一端連接煙腔5，所述煙腔5與煙氣二次利用裝置連接，所述煙氣二次利用裝置與煙氣凈化裝置連通。所述供暖及蒸氣兩用鍋爐還包括助燃裝置和燃料添加裝置，其中；所述助燃裝置包括蒸氣助燃裝置和空氣助燃裝置，所述蒸氣助燃裝置由蒸氣助燃管6和蛇形加溫管7構成，所述蒸氣助燃管橫向一周固定在所述爐膛的內壁上，且蒸氣助燃管壁體朝向爐膛中心的一側均勻設有多個蒸氣噴氣嘴8，使得蒸氣氣流以圓面均勻的噴入到燃燒的煤層內。所述蒸氣助燃管通過蛇形加溫管與蒸氣室連通，使蒸氣室內的蒸氣進入到蛇形加溫管內迂回加熱，蒸氣受到管壁的烘烤與熱輻射，使得水分顆粒越來越小，水分之間距本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種供暖及蒸氣兩用鍋爐，其特征在于，至少包括爐膛、水箱、受熱芯、煙氣二次利用裝置、煙氣凈化裝置以及定位爐排裝置，其中；所述爐膛外側及頂部設有水箱，所述爐膛底部設有定位爐排裝置；所述水箱由水室和蒸氣室構成；至少一個所述受熱芯密封于水箱的頂部，其一端與爐膛連通，另一端連接煙腔，所述煙腔與煙氣二次利用裝置連接，所述煙氣二次利用裝置與煙氣凈化裝置連通。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：高宏亮，
申請(專利權)人：高宏亮，
類型：實用新型
國別省市：