本實用新型專利技術提供一種LED背光模組及電子設備。該LED背光模組包括:LED燈條組件,包括電路板和設置在所述電路板的第一面的至少兩個LED燈;一固定件;散熱件,通過所述固定件,將所述散熱件固定在所述電路板的第一面上,使得所述散熱件與所述至少兩個LED燈位于所述電路板的同一側,所述散熱件用于給所述LED燈條組件散熱。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及液晶顯示領域,尤其涉及一種LED背光模組及電子設備。
技術介紹
隨著液晶顯示技術的發展,液晶顯示屏的背光源也逐漸由LED背光替代了 CCFL(冷陰極管)背光源,LED背光是指用LED (發光二極管)來作為液晶顯示屏的背光源。和CCFL背光源相比,LED背光具有低功耗、低發熱量、亮度高、壽命長的優點;進一步,鑒于節能環保、超薄等優點,目前業內通用性最廣的LED背光結構為側光式。下面以單邊側光式LED背光模組為例進行說明LED背光模組的結構,請參考圖I 和圖2,該LED背光模組包括LED燈條組件,LED燈條組件包括電路板和位于電路板上的LED燈,散熱件(散熱鋁型材),LED燈條通過雙面導熱貼與散熱鋁型材固定在一起,由圖I可以看出,LED燈與散熱鋁型材位于電路板的兩側,即散熱鋁型材位于最外側,即最靠近電子設備的外殼。LGP (Light guide plate ;導光板)位于LED燈的出光面側,用于將LED燈的光照射到位于導光板上的顯示屏(未圖示)上。另一種方式是使用螺釘將LED燈條組件固定在散熱鋁型材上,但是如此一來,與螺釘相鄰的兩個LED燈之間的距離就會遠一些,所以就會造成螺釘孔附近光密度會較其他位置小很多,外在表現為螺釘附近較其他位置暗一些,形成“燈影”。請再參考圖2和圖3,A代表LED燈出光面至顯示屏active area (有效顯示區域)的距離,P代表相鄰兩個LED燈的中心距離,根據業界設計經驗可知,當A/P大于等于O. 8時,現有技術的設計可以克服燈影,而當A/P小于O. 8時,“燈影”就會存在,所以為了克服燈影,業界內采用小尺寸的LED燈以減小P值,進而控制A/P值大于等于O. 8。然而,本專利技術人發現現有技術具有以下缺點采用螺釘的固定方式,為克服“燈影”問題,就只能局限于小尺寸LED燈源,采用小尺寸LED燈源,LED燈數量就會很大,生產效率就會降低,成本增加;否則,就會產生“燈影”問題。
技術實現思路
本技術提供一種LED背光模組及電子設備,用以解決現有技術中存在的為克服“燈影”的問題而只能局限于小尺寸LED燈源,進而使得LED燈數量增加,生產效率降低的技術問題。本技術一方面提供了一種LED背光模組,包括LED燈條組件,包括電路板和設置在所述電路板的第一面的至少兩個LED燈;一固定件;散熱件,通過所述固定件,將所述散熱件固定在所述電路板的第一面上,使得所述散熱件與所述至少兩個LED燈位于所述電路板的同一側,所述散熱件用于給所述LED燈條組件散熱。本技術另一方面提供一種電子設備,包括上述背光模組;液晶顯示模組,連接于所述背光模組。本技術實施例中提供的一個或多個技術方案,至少具有如下技術效果或優占-^ \\\ ·本技術一實施例采用了將散熱件固定在電路板上與LED燈同一側的位置,如此一來,LED燈出光面至active area的距離就增加了,即A值增大了,所以與現有技術相t匕,同樣在滿足A/P大于等于O. 8的前提下,P值可以取值的范圍比較廣,可以取比現有技術中更大的值,即根據本實施例的技術方案中的設計,LED燈的尺寸可以變大,而不用局限于小尺寸,而當LED燈的尺寸變大后,LED燈的數量就會減少,所以生產效率就會提高,成本也會降低。附圖說明圖I為現有技術中LED背光模組的結構圖;圖2為現有技術中A、P值的俯視示意圖; 圖3為現有技術中LED背光模組的側視剖面圖;圖4A為本技術一實施例中的LED背光模組的結構圖;圖4B為本技術另一實施例中的LED背光模組的結構圖;圖4C為本技術一實施例中的LED背光模組的側視剖視圖;圖5為本技術一實施例中的A值示意圖;圖6為本技術一實施例中的P值示意圖。具體實施方式本技術提供一種LED背光模組及電子設備,用以解決現有技術中存在的為克服“燈影”的問題而只能局限于小尺寸LED燈源,進而使得LED燈數量增加,生產效率降低的技術問題。本技術實施例中的技術方案為解決上述的技術問題,總體思路如下將散熱件固定在電路板上與LED燈同一側的位置,如此一來,LED燈出光面至active area的距離就增加了,即A值增大了,所以與現有技術相比,同樣在滿足A/P大于等于O. 8的前提下,P值可以取值的范圍比較廣,可以取比現有技術中更大的值,即根據本實施例的技術方案中的設計,LED燈的尺寸可以變大,而不用局限于小尺寸,而當LED燈的尺寸變大后,LED燈的數量就會減少,所以生產效率就會提高,成本也會降低。為了更好的理解上述技術方案,下面將結合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術方案進行詳細的說明。請參考圖4A和圖4C,圖4A為本技術一實施例中的LED背光模組結構圖,圖4C為LED背光模組的側面剖視圖。LED背光模組包括LED燈條組件,而LED燈條組件包括電路板和設置在電路板的第一面的至少兩個LED燈;一固定件(如圖4C中的螺釘10),散熱件(例如散熱鋁型材),通過該固定件,將散熱件固定在電路板的第一面上,使得散熱件與至少兩個LED燈位于電路板的同一側,散熱件用于給LED燈條組件散熱。在本實施例中,散熱件以散熱鋁型材為例,但是在其他實施例中,散熱件也可以是其他材質的散熱件。其中電路板可以是PCB板,在其他實施例中,也可以其他類型的電路板。通過本實施例中的技術方案,將散熱件固定在電路板上與LED燈同一側的位置,如此一來,LED燈出光面至active area的距離就增加了,即A值增大了,所以與現有技術相比,同樣在滿足A/P大于等于O. 8的前提下,P值可以取值的范圍比較廣,可以取比現有技術中更大的值,即根據本實施例的技術方案中的設計,LED燈的尺寸可以變大,而不用局限于小尺寸,而當LED燈的尺寸變大后,LED燈的數量就會減少,所以生產效率就會提高,成本也會降低。接下來,將以46寸單短邊側光式LED背光模組為例,提供詳細的數值計算。請參考圖3和圖5,圖3中表示出了現有技術中的結構中,LED燈出光面至顯示屏active area的距離A例如為4. 95mm,而在圖5中,本實施例技術方案提供的結構中,A增加至7. 35mm,其中,因為散熱鋁型材固定在LED燈側,所以增加的距離包括雙面導熱貼的厚度O. 4mm,和散熱鋁型材的厚度2. 0mm。按照現有技術中的結構,要滿足A/P大于等于O. 8,因為A為4. 95mm,那么P就要小于等于6. 1875mm ;而按照本實施例中的提供的結構,A為7. 35mm,要滿足A/P大于等于O. 8, 那么P就只要小于等于9. 1875mm。請再參考圖6,P為相鄰兩個LED燈的中心距離,即P=Lmi+Λ S,其中,Λ S須大于等于1mm,那么據此可以計算出滿足設計要求的LED燈的尺寸。現有技術的結構LlED彡P-Λ S,即Lm ( 6. 1875-1=5. 1875_,所以LED燈須選用4014型號燈才能滿足Α/Ρ值大于等于O. 8的要求。本實施例中的結構,LledSP-Λ S,即 LledS 9. 1875-1 = 8. 1875mm,所以 LED 燈可選用5630型號燈或7020型號燈,都可滿足A/P值大于等于O. 8的要求,并且減少了所需LED燈的數量,可以提高燈條組件生產效率,降低本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種LED背光模組,其特征在于,包括:LED燈條組件,包括電路板和設置在所述電路板的第一面的至少兩個LED燈;一固定件;散熱件,通過所述固定件,將所述散熱件固定在所述電路板的第一面上,使得所述散熱件與所述至少兩個LED燈位于所述電路板的同一側,所述散熱件用于給所述LED燈條組件散熱。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:李敏華,王慧,楊長明,
申請(專利權)人:青島海信電器股份有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。