一種O形球閥制造技術

本實用新型專利技術提供一種O形球閥，包括閥芯、用作介質進口端的副閥體以及用作介質出口端的主閥體，所述閥芯置于副閥體和主閥體連接后形成的閥腔內，所述副閥體內設有副閥座，主閥體內設有主閥座，所述副閥座內壁與閥芯表面貼合，主閥座內壁與閥芯表面貼合，所述主閥座及副閥座的均沿閥芯表面設有兩條棱邊。當閥芯于閥腔內轉動時，通過主閥座及副閥座內壁上的棱邊自動鏟除閥芯上的結焦，免除了定期鏟焦清洗的工作，有效地防止了因結焦致使球閥無法高度密封造成泄漏的情況，從而保證球閥關閉時嚴密切斷的性能。整個裝置結構簡單，對比現有技術，結構上未作大的變化，改進成本低，具有廣闊的應用前景。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及工業過程控制閥，尤其涉及一種用作切斷閥的O形球閥。
技術介紹
跨入新世紀后，我國的化工工業迅猛發展，而且單項工程的產能越來越大，工業壓力、溫度不斷提高；在增加效益、造福社會的同時，各種各樣的有毒有害化學物質也污染空氣、水和土地。現在我國政府把環境保護提高的國策高度，強調保護賴以生存的國土，嚴格限止有害物質的排放，加強對有毒有害物質的處理。這二方面情況反映到控制閥行業上，體現為控制閥的需求量增加，同時普通要求提高泄漏等級。而O形球閥的突出的性能優勢是泄漏等級高，如用軟密封可達VI級(控制閥的最高泄漏等級)，但軟密封要受到溫度和壓力的限制，因此近十年來發展硬密封(不銹鋼閥座)的O形球閥，要求適用溫度較高(一 40 540°C )，壓力高達PN6. 4MPa，泄漏等級可達V級。·有時煤化工也選用O形球閥，但是進入閥體內燃燒的水煤漿(俗稱黑水)，既有很強的化學腐蝕性，在節流后，還有極強的沖蝕破壞性，并在閥座與閥芯的間隙中形成結焦。當閥關閉時，液壓作用在閥座上的推力無法使閥座緊貼閥芯表面，或壓不緊，這樣泄漏量大大超標，球閥失去切斷功能。過去只能一二個月拆開一次，人工鏟除結焦，專門清洗。
技術實現思路
鑒于以上所述現有技術的缺點，本技術的目的在于提供一種具備自動鏟焦功能的O形球閥，用于解決現有技術中的問題。為實現上述目的及其他相關目的，本技術提供一種O形球閥，包括閥芯、用作介質進口端的副閥體以及用作介質出口端的主閥體，所述閥芯置于副閥體和主閥體連接后形成的閥腔內，所述副閥體內設有副閥座，主閥體內設有主閥座，所述副閥座內壁與閥芯表面貼合，主閥座內壁與閥芯表面貼合，所述主閥座及副閥座的內壁均沿閥芯表面設有兩條棱邊。進一步地，所述棱邊與閥芯表面為線接觸。進一步地，所述閥芯為設有通孔的球體，所述通孔將位于所述副閥體上的進口和位于所述主閥體上的出口連通。進一步地，所述副閥體與副閥座間設有預緊力為沿介質流動方向的預緊彈簧。進一步地，所述預緊彈簧為板彈簧或圓柱螺旋彈簧。通過以上技術方案，本技術具有以下技術效果當閥芯于閥腔內轉動時，通過主閥座及副閥座內壁上的棱邊自動鏟除閥芯上的結焦，免除了定期鏟焦清洗的工作，有效地防止了因結焦致使O型球閥無法高度密封造成泄漏的情況，從而保證O型球閥關閉時嚴密切斷的性能。整個裝置結構簡單，對比現有技術，結構上未作大的變化，改進成本低，具有廣闊的應用前景。附圖說明圖I為本技術一種O形球閥的結構示意圖。圖2為圖I中I圈放大圖。元件標號說明I-副閥體； 11-進口；2-主閥體；21-出口； 3-閥芯；4-副閥座；41-棱邊； 5-主閥座；6-預緊彈簧。具體實施方式以下由特定的具體實施例說明本技術的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本技術的其他優點及功效。請參閱圖I至圖2。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本技術可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本技術所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本技術所揭示的
技術實現思路
得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本技術可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更
技術實現思路
下，當亦視為本技術可實施的范疇。圖I為本技術O形球閥的結構示意圖，從圖中可知，包括閥芯3、用作介質進口端的副閥體I以及用作介質出口端的主閥體2，閥芯3置于副閥體I和主閥體2連接后形成的閥腔內，副閥體I內設有副閥座4，主閥體2內設有主閥座5，副閥座及主閥座的內壁均與閥芯表面貼合，副閥座及主閥座的內壁均沿閥芯表面設有兩條棱邊41。當閥芯于閥腔內轉動時,通過上述棱邊41自動伊除閥芯上的結焦。在現有結構中，主閥座及副閥座上內表面實際各有一凸臺，通過凸臺夾持閥芯。如圖2所示，本技術在凸臺的夾持面上開設一月牙形槽，形成兩條棱邊41。閥芯轉動時，通過棱邊41與閥芯的線接觸鏟刮結焦。具體實施時，首先將副閥座4裝入副閥體I內，副閥座4和副閥體I間設有預緊力為沿介質流動方向的預緊彈簧6，預緊彈簧6為板彈簧或圓柱螺旋彈簧，優選板彈簧。然后將主閥座5和閥芯3裝入主閥體2內，閥芯3為設有通孔的球體，閥芯表面與主閥座內壁貼合，再將副閥體I連接到主閥體2上，使副閥座內壁也與閥芯表面貼合，這樣預緊彈簧6產生一個預緊力，使副閥座4、主閥座5和閥芯3表面之間形成初始密封力。當執行機構動作時，通過轉軸以凸榫撥動閥芯3作90 °旋轉運動，使O形球閥處于全開位置(即出口 21和進口 11與閥芯3上的通孔相通)、或全關位置(即出口 21和進口 11與閥芯3的實心表面相對)。當O形球閥處于全關位置時，進口壓力作用在副閥座上形成較大的液壓力，與預緊彈簧6的預緊力疊加，使副閥座4和主閥座5緊緊地壓在閥芯3表面上，形成極大的密封比壓，保證球閥的切斷性能。經過長期工作后，副閥座4和主閥座5的密封面即內壁將發生磨損，副閥座4在液壓力和板彈簧力的作用下能向右移動，自動補償磨損量，仍能保證閥座壓緊，保持切斷能力。一旦主閥座5、副閥座4與閥芯3的間隙中形成結焦時，閥芯3轉動時依靠主閥座及副閥座內壁上的棱邊41對結焦進行鏟刮。綜上所述，本技術通過主閥座及副閥座內壁上的棱邊自動鏟除閥芯上的結焦，免除了定期鏟焦清洗的工作，有效地防止了因結焦致使球閥無法高度密封造成泄漏的情況，從而保證球閥關閉時嚴密切斷的性能。整個裝置結構簡單，對比現有結構未作大的變化，改進成本低，具有廣闊的應用前景。所以，本技術有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業利用價值。上述實施例僅例示性說明本技術的原理及其功效，而非用于限制本技術。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本技術的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬
中具有通常知識者在未脫離本技術所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本技術的權利要求所涵蓋。·權利要求1.一種O形球閥，包括閥芯(3)、用作介質進口端的副閥體(I)以及用作介質出口端的主閥體(2)，所述閥芯(3)置于副閥體(I)和主閥體(2)連接后形成的閥腔內，所述副閥體Cl)內設有副閥座(4)，主閥體(2)內設有主閥座(5)，所述副閥座及主閥座的內壁均與閥芯表面貼合，其特征在于，所述主閥座及副閥座的內壁均沿閥芯表面設有兩條棱邊(41 )。2.根據權利要求I所述的一種O形球閥，其特征在于，所述棱邊(41)與閥芯表面為線接觸。3.根據權利要求I所述的一種O形球閥，其特征在于，所述閥芯(3)為設有通孔的球體，所述通孔將位于所述副閥體上的進口(11)和位于所述主閥體上的出口(21)連通。4.根據權利要求I所述的一種O形球閥，其特征在于，所述副閥體(I)與副閥座(4)間設有預緊力為沿介質流動方向的預緊彈簧(6 )。5.根據權利要求4所述的一種O形球閥，其特征在于，所述預緊彈簧(6)為板彈簧或圓柱螺旋彈簧。專利摘要本技術提供一種O形球閥，包括閥芯、用作介質進口端本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種O形球閥，包括閥芯（3）、用作介質進口端的副閥體（1）以及用作介質出口端的主閥體（2），所述閥芯（3）置于副閥體（1）和主閥體（2）連接后形成的閥腔內，所述副閥體（1）內設有副閥座（4），主閥體（2）內設有主閥座（5），所述副閥座及主閥座的內壁均與閥芯表面貼合，其特征在于，所述主閥座及副閥座的內壁均沿閥芯表面設有兩條棱邊（41）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳勇，
申請(專利權)人：上海大通自控設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：