一種張緊裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)涉及汽車技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種張緊裝置，該張緊裝置用于保持鏈條張力，包括張緊器，所述張緊器包括壓板和片簧，所述壓板的一面與鏈條接觸，壓板的另一面與片簧接觸，所述壓板的第一端活動連接于發(fā)動機主機體上，所述壓板的第二端設(shè)置有孔；該張緊裝置還包括：固定于主機體上并可與所述孔相對運動的定位螺栓銷，所述定位螺栓銷穿過所述孔；所述定位螺栓銷套設(shè)有襯套。本實用新型專利技術(shù)實施例通過定位螺栓銷在該孔中的相對運動，從而帶動張緊器實現(xiàn)了鏈條的適度張力。僅需要設(shè)置固定在主機體上的定位螺栓銷和張緊器壓板第二端的孔，便可以實現(xiàn)對鏈條的張緊，這種簡單的結(jié)構(gòu)有利于零部件的裝配，并且可以降低成本。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于汽車
，具體涉及一種張緊裝置。
技術(shù)介紹
過去，為了對傳遞發(fā)動機驅(qū)動軸動力的鏈和皮帶等傳動用環(huán)形柔性構(gòu)件施加用于平滑地進行動力傳遞的適當(dāng)張力，并為了防止驅(qū)動軸的回轉(zhuǎn)變動導(dǎo)致環(huán)形柔性構(gòu)件的張力變動從而使環(huán)形柔性構(gòu)件振動，設(shè)置可自動調(diào)整環(huán)形柔性構(gòu)件的張力的張緊裝置。圖I是現(xiàn)有技術(shù)張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，現(xiàn)有的鏈條張緊裝置包括支承構(gòu)件I、柔性壓板2及片簧3，柔性壓板2保持于氣缸體，且一端支承于支承構(gòu)件1，并與鏈條滑動接觸，片簧由壓板保持，由其彈性力將柔性壓板2推壓在鏈條4上，在鏈條4松弛時，通過鏈條4張緊裝置對鏈條4進行按壓，使鏈條4保持適度的張力。但現(xiàn)有的支承構(gòu)件是與缸體鑄成一體的且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，既有鏤空也有加強筋等復(fù)雜結(jié)構(gòu)，容易在缸體鑄造過程中出現(xiàn)廢品，也增加了缸體大模具重新開模的費用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供了一種結(jié)構(gòu)簡單成本低的張緊裝置。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案一種張緊裝置，該張緊裝置用于保持鏈條張力，包括張緊器，所述張緊器包括壓板和片簧，所述壓板的一面與鏈條接觸，壓板的另一面與片簧接觸，所述壓板的第一端活動連接于發(fā)動機主機體上，所述壓板的第二端設(shè)置有孔；該張緊裝置還包括固定于主機體上并可與所述孔相對運動的定位螺栓銷，所述定位螺栓銷穿過所述孔；所述定位螺栓銷套設(shè)有襯套。進一步地，所述定位螺栓銷與所述襯套固定連接。進一步地，所述定位螺栓銷與所述襯套相互轉(zhuǎn)動。進一步地,所述襯套為滾針軸承。進一步地，所述孔為長條形孔。進一步地，所述孔遠離片簧的一端在豎直方向上高于所述孔靠近片簧的一端。進一步地，所述長條形孔的長邊設(shè)置為弧形。進一步地，所述定位螺栓銷包括大頭部、可與所述孔相對運動的光桿部、用于固定在主機體上的螺紋部；所述光桿部位于大頭部和螺紋部之間；所述光桿部套設(shè)有所述襯套。進一步地，所述孔為長條形孔。進一步地，所述大頭部的直徑大于所述長條形孔兩長邊之間的內(nèi)間距。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下有益效果本技術(shù)提供的張緊裝置包括固定在主機體上的定位螺栓銷以及張緊器的壓板第二端的孔，該定位螺栓銷在所述孔中相對運動，通過定位螺栓銷在該孔中的相對運動，從而帶動張緊器實現(xiàn)了鏈條的適度張力。僅需要設(shè)置固定在主機體上的定位螺栓銷和張緊器的壓板第二端的孔，便可以實現(xiàn)對鏈條的張緊，這種簡單的結(jié)構(gòu)有利于零部件的裝配，并且可以降低成本。所述定位螺栓銷套設(shè)有襯套，可以更方便孔與定位螺栓銷的相對運動，還可以延長相對運動時定位螺栓銷和孔的使用壽命。附圖說明圖I是現(xiàn)有技術(shù)張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)實施例張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本技術(shù)實施例定位螺栓銷的第一結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本技術(shù)實施例定位螺栓銷的第二結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本技術(shù)實施例張緊器處于初始張緊位置時的簡略結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本技術(shù)實施例張緊器處于中間位置時的簡略結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本技術(shù)實施例張緊器處于極限松弛位置時的簡略結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本技術(shù)實施例圖5中A-A’向剖面示意圖。具體實施方式為了使本技術(shù)所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本技術(shù)進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。本技術(shù)公開了一種張緊裝置，圖2是本技術(shù)實施例張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；該張緊裝置用于保持鏈條10張力，包括張緊器11，所述張緊器11包括壓板14和片簧15，所述壓板14的一面與鏈條10接觸，壓板14的另一面與片簧15接觸，所述壓板14的第一端111活動連接于發(fā)動機主機體20 (缸體或缸蓋)上，進一步地，所述壓板14的第二端112設(shè)置有孔13，該孔13位于所述壓板14的端部；該張緊裝置還包括固定于主機體20上的定位螺栓銷12，所述定位螺栓銷12穿過所述孔13，所述孔13可相對定位螺栓銷12運動。本實施例通過定位螺栓銷12在該孔中的相對運動，從而帶動張緊器11實現(xiàn)了鏈條的適度張力。僅需要設(shè)置固定在主機體上的定位螺栓銷和張緊器的壓板第二端的孔，便可以實現(xiàn)對鏈條的張緊，這種簡單的結(jié)構(gòu)有利于零部件的裝配，并且可以降低成本。本實施例中，所述孔13與定位螺栓銷12相對運動的軌跡為一平面；所述壓板14的第一端111位于主機體在豎直方向的下部，壓板14的第二端112位于主機體在豎直方向的上部，即靠近缸蓋的一方。在本實施例中，所述孔13設(shè)置為長條形孔，以方便該定位螺栓銷12與該長條形孔在長條形孔內(nèi)限定的區(qū)域相對運動。所述長條形孔的長邊設(shè)置為弧形，優(yōu)選兩長邊均設(shè)置為弧形，該弧形彎曲的方向與張緊器11彎曲的方向基本朝向同一側(cè)。本實施例中，所述孔13在近似水平方向的孔間距大于在近似豎直方向的孔間距，這樣可以保證張緊器11相對于定位螺栓銷12的運動，有利于張緊器11的伸展。本實施例中，該孔13與定位螺栓銷12間隙配合，具體的是孔13在寬度方向上與定位螺栓銷12間隙配合；并且間隙小于等于2mm，避免產(chǎn)生不必要的晃動；間隙中，由飛濺或者淋下的機油潤滑，并使壓板運動軌跡只能為壓板弧線軌道。在本實施例中所述孔13為腰形孔；所謂腰形孔即在孔的長邊的大致中央部分設(shè)置有一拱起部132，如圖5所示；腰形孔的設(shè)計使得張緊器11的伸展更加自如。該腰形孔與定位螺栓銷配合的間隙也要滿足小于等于2mm的要求。本實施例中，所述孔13周邊設(shè)置有加強筋131，所述加強筋131沿所述孔13發(fā)散設(shè)置；該孔13以腰形孔為例，所述加強筋131沿腰形孔發(fā)散設(shè)置；可以避免在運動過程中受力集中時腰形孔發(fā)生撕裂；如圖5所示，加強筋131和凹槽135間隔的設(shè)置在孔13的周邊，該孔結(jié)構(gòu)的沿其軸向方向 的內(nèi)壁133厚度大于該孔結(jié)構(gòu)的沿其軸向方向的外圈134厚度，這樣可以保證孔13與定位螺栓銷12相對運動的軌跡為一平面，保證孔13與定位螺栓銷可以相對運動阻力最小。本實施例中，如圖8所示，是本技術(shù)實施例圖5中A-A’向剖面示意圖；該孔結(jié)構(gòu)的沿其軸向方向的內(nèi)壁133厚度大于該孔結(jié)構(gòu)的沿其軸向方向的外圈134厚度，由于加強筋131的存在，防止了運動過程中腰形孔可能發(fā)生撕裂的情況。在其他實施例中，孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁133厚度也可以小于或者等于該孔結(jié)構(gòu)的外圈厚度，只要能夠保證孔13與定位螺栓銷12相對運動過程中運動軌跡所在的面處于同一平面并且平滑即可。本技術(shù)實施例中所述定位螺栓銷12固定在主機體20 (缸體或缸蓋)上并垂于主機體20安裝的面；如圖3是本技術(shù)實施例定位螺栓銷的第一結(jié)構(gòu)示意圖；定位螺栓銷12包括大頭部123、光桿部122、用于固定在主機體上的螺紋部121 ;所述光桿部122位于大頭部123和螺紋部121之間，所述孔13可相對光桿部122運動；定位螺栓銷12的三個部分為一體成型。所述孔與光桿部間隙配合。光桿部122與孔13配合，光桿部122與孔13之間存在間隙，具體的是孔13在寬度方向上與光桿部122間隙配合所述間隙小于等于2MM，避免產(chǎn)生不必要的晃動；間隙中，由飛濺或者淋下的機油潤滑，并使壓板運動軌跡只能為壓板弧線軌道。本實施例中的孔13為長條形孔，所述大頭部123的直徑大于所述長條形孔兩長邊之間的內(nèi)間距L2。大頭部123是為了防本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種張緊裝置，該張緊裝置用于保持鏈條張力，包括張緊器，所述張緊器包括壓板和片簧，所述壓板的一面與鏈條接觸，壓板的另一面與片簧接觸，所述壓板的第一端活動連接于發(fā)動機主機體上，其特征在于，所述壓板的第二端設(shè)置有孔；該張緊裝置還包括：固定于主機體上并可與所述孔相對運動的定位螺栓銷，所述定位螺栓銷穿過所述孔；所述定位螺栓銷套設(shè)有襯套。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉靜，林晉琛，劉恒坤，謝民，
申請(專利權(quán))人：惠州比亞迪電池有限公司，
類型：實用新型
國別省市：