一種浮動自鎖螺母組合件制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種浮動自鎖螺母組合件，包括自鎖螺母（1）和托板（2）；托板（1）中央設(shè)有通孔（3），在通孔（3）的對稱兩側(cè)設(shè)有安裝孔（4），在通孔（3）的另外對稱兩側(cè)設(shè)有翼板（5）；在自鎖螺母（1）的底部設(shè)有非圓底座（6）；非圓底座（6）位于托板（2）兩翼板（5）之間并與兩翼板（5）活動連接。本實用新型專利技術(shù)的浮動自鎖螺母組合件可以在高低溫、高負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速、有化學(xué)腐蝕以及超真空惡劣條件下工作，并能防止發(fā)生螺紋咬死情況的出現(xiàn)，提高連接件的可靠性，從而消除安全隱患。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種浮動自鎖螺母組合件及其加工方法，屬于特種連接件制造

技術(shù)介紹
在航空航天領(lǐng)域，為了消除連接應(yīng)力，常使用浮動自鎖螺母作為連接件，因此浮動自鎖螺母的需求量很大。由于航空航天的特殊性，這些浮動自鎖螺母經(jīng)常在高溫、低溫、高負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速、有化學(xué)腐蝕以及超真空條件下工作，工作環(huán)境特別惡劣，經(jīng)常會發(fā)生螺紋咬死的情況，影響連接件的可靠性。為飛行器的運行埋下了安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于，提供一種浮動自鎖螺母組合件，以防止發(fā)生螺紋咬死的情況，提高連接件的可靠性，消除飛行器的安全隱患，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的本技術(shù)的一種浮動自鎖螺母組合件為，該組合件包括自鎖螺母和托板；在托板中央設(shè)有通孔，通孔兩側(cè)設(shè)有安裝孔，通孔的另外兩側(cè)設(shè)有翼板；自鎖螺母底部設(shè)有非圓底座；非圓底座的底平面位于托板兩翼板之間并與兩翼板活動連接。前述浮動自鎖螺母組合件中，所述自鎖螺母為ML30CrMnSiA或25CrMoA制件；所述托板為30CrMnSiA或25CrMoA制件。前述浮動自鎖螺母組合件中，所述自鎖螺母和托板表面設(shè)有二硫化鑰干膜潤滑層。前述浮動自鎖螺母組合件中，所述自鎖螺母上的螺紋孔與托板中央的通孔同軸，自鎖螺母與托板之間設(shè)有活動余量。前述浮動自鎖螺母組合件中，所述非圓底座為矩形底座或十字形底座。前述浮動自鎖螺母組合件中，所述兩翼板底部設(shè)有梯形孔，自鎖螺母的十字形底座兩側(cè)位于梯形孔內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的托板采用整塊30CrMnSiA或25CrMoA鋼板沖壓成型，利用托板上的兩翼板將位于托板中間的自鎖螺母夾住，使自鎖螺母既不能與托板脫開也不能在兩翼板之間轉(zhuǎn)動，但自鎖螺母還可以在兩翼板之間活動，自動對正螺栓軸線以消除連接應(yīng)力。本技術(shù)將二硫化鑰與環(huán)氧類熱固性樹脂、固化劑和稀釋劑等混合，通過噴涂或浸泡使其附著在自鎖螺母和托板表面，加熱熱固化后在自鎖螺母和托板表面形成一層牢固的二硫化鑰干膜潤滑層。使本技術(shù)的浮動自鎖螺母組合件可以適應(yīng)航空航天的特殊要求，在高溫、低溫、高負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速、有化學(xué)腐蝕以及超真空惡劣條件下工作，防止發(fā)生螺紋咬死的情況，影響連接件的可靠性。消除飛行器的安全隱患。附圖說明圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2是圖I結(jié)構(gòu)的托板；圖3是圖I結(jié)構(gòu)的自鎖螺母；圖4是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；圖5是圖4結(jié)構(gòu)的托板； 圖6是圖4結(jié)構(gòu)的自鎖螺母。圖中的標(biāo)記為1-自鎖螺母、2-托板、3-通孔、4-安裝孔、5-翼板、6-非圓底座、7-螺紋孔、8-梯形孔、9-凹槽。具體實施方式以下結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不作為對本技術(shù)的任何限制。本技術(shù)的實施例本技術(shù)的一種浮動自鎖螺母組合件有兩種結(jié)構(gòu)，圖I是結(jié)構(gòu)一，圖4是結(jié)構(gòu)二，圖I的結(jié)構(gòu)適用于公稱直徑小于或等于5_的浮動自鎖螺母；圖4的結(jié)構(gòu)適用于公稱直徑大于5mm的浮動自鎖螺母。兩種結(jié)構(gòu)均包括自鎖螺母I和托板2 ；托板I如圖2和圖5所示，托板I中央設(shè)有通孔3，通孔3兩側(cè)設(shè)有安裝孔4，通孔3的另外兩側(cè)設(shè)有翼板5 ;結(jié)構(gòu)一的翼板5如圖2所示，翼板5彎曲成170-190度，將自鎖螺母的矩形底座包裹在其中，既可將自鎖螺母固定在托板上不能任意轉(zhuǎn)動，又可使自鎖螺母在兩翼板之間有一定的活動余量。翼板5上設(shè)有凹槽9，以避讓開自鎖螺母I。結(jié)構(gòu)二的翼板5如圖5所示，翼板5彎曲成90-100度，將自鎖螺母的矩形底座包裹在其中，翼板5的底部設(shè)有梯形孔8，結(jié)構(gòu)二的自鎖螺母如圖6所示，自鎖螺母的非圓底座6為十字形，十字形的兩條邊插入梯形孔8中，既可將自鎖螺母固定在托板上不能任意轉(zhuǎn)動，又可使自鎖螺母在兩翼板之間有一定的活動余量。翼板5上設(shè)有凹槽9，以避讓開自鎖螺母I。自鎖螺母I如圖3和圖6所示，自鎖螺母I底部設(shè)有非圓底座6 ;非圓底座6的底平面位于托板2兩翼板5之間并與兩翼板5活動連接。所述自鎖螺母I為ML30CrMnSiA或25CrMoA制件；所述托板2為30CrMnSiA或25CrMoA制件。所述自鎖螺母I和托板2表面設(shè)有二硫化鑰干膜潤滑層。所述自鎖螺母I上的螺紋孔7與托板2中央的通孔3同軸，自鎖螺母I與托板2之間設(shè)有活動余量。所述非圓底座6為矩形底座或十字形底座。所述兩翼板5底部設(shè)有梯形孔8，自鎖螺母I的十字形底座兩側(cè)位于梯形孔8內(nèi)。用于上述浮動自鎖螺母組合件的加工方法為如圖I和圖4所示，該方法是用ML30CrMnSiA或25CrMoA鋼棒加工成自鎖螺母1，將自鎖螺母I的底座加工成非圓形；非圓底座6可以是矩形、十字形或橢圓形等其它形式的非圓形。托板2用30CrMnSiA或25CrMoA鋼板沖壓而成；托板2中央沖有螺栓可以穿過的通孔3，以便螺栓從通孔穿過與自鎖螺母連接，通孔3兩側(cè)沖有安裝孔4，安裝孔4可以是平孔，也可以是沉孔。通孔3的另外兩側(cè)沖有翼板5，兩翼板5向上翻轉(zhuǎn)將自鎖螺母I固定在托板2上，自鎖螺母I上的螺紋孔7與托板2上通孔3同軸，并可保證自鎖螺母I有一定的活動余量；組裝完成后的浮動自鎖螺母組合件表面噴涂一層干膜潤滑劑；該干膜潤滑劑是將現(xiàn)有技術(shù)中的二硫化鑰(MoS2)、稀釋劑和固體膜進(jìn)行混合制得，混合時按二硫化鑰(MoS2):稀釋劑固體膜=1 1 1的比例進(jìn)行混合，所用的二硫化鑰(MoS2)為市場上出售的二硫化鑰(MoS2)粉，其稀釋劑和固體膜都為市場上出售的制作干膜潤滑劑用的成品；通過噴涂或浸泡使其附著在自鎖螺母和托板表面，加熱熱固化后在自鎖螺母和托板表面形成一層牢固的二硫化鑰干膜潤滑層。當(dāng)自鎖螺母公稱直徑小于或等于5mm時，自鎖螺母的非圓底座采用矩形底座，托板兩側(cè)的翼板彎曲成180度，將自鎖螺母的矩形底座包裹在其中，既可將自鎖螺母固定在托板上防止其轉(zhuǎn)動，又可使自鎖螺母在兩翼板之間有一定的活動余量。當(dāng)自鎖螺母公稱直徑大于5mm時，自鎖螺母的非圓底座采用十字形底座，托板兩側(cè)的翼板彎曲成 90度,在翼板底部加工梯形孔8，將十字形底座的兩邊插入梯形孔8中，將自鎖螺母固定在兩翼板之間，并使自鎖螺母在兩翼板之間有一定的活動余量。權(quán)利要求1.一種浮動自鎖螺母組合件，包括自鎖螺母(I)和托板(2);其特征在于托板(I)中央設(shè)有通孔(3)，在通孔(3)的對稱兩側(cè)設(shè)有安裝孔(4)，在通孔(3)的另外對稱兩側(cè)設(shè)有翼板(5);在自鎖螺母(I)的底部設(shè)有非圓底座(6);非圓底座(6)位于托板(2)兩翼板(5)之間并與兩翼板(5)活動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述浮動自鎖螺母組合件，其特征在于所述自鎖螺母(I)為ML30CrMnSiA 或 25CrMoA 制件；所述托板(2)為 30CrMnSiA 或 25CrMoA 制件。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述浮動自鎖螺母組合件，其特征在于所述自鎖螺母(I)和托板(2)表面設(shè)有二硫化鑰干膜潤滑層。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述浮動自鎖螺母組合件，其特征在于所述自鎖螺母(I)上的螺紋孔(7)與托板(2)中央的通孔(3)同軸，自鎖螺母(I)與托板(2)之間設(shè)有活動余量。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述浮動自鎖螺母組合件，其特征在于所述非圓底座(6)為矩形底座或十字形底座。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述浮動自鎖螺母組合件，其特征在于所述兩翼板(5)底部設(shè)有梯形孔(8)，自鎖螺母(I)的十字形底座兩側(cè)位于梯形本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種浮動自鎖螺母組合件，包括自鎖螺母（1）和托板（2）；其特征在于：托板（1）中央設(shè)有通孔（3），在通孔（3）的對稱兩側(cè)設(shè)有安裝孔（4），在通孔（3）的另外對稱兩側(cè)設(shè)有翼板（5）；在自鎖螺母（1）的底部設(shè)有非圓底座（6）；非圓底座（6）位于托板（2）兩翼板（5）之間并與兩翼板（5）活動連接。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊玖錫，王鵬，王鳳，譚任幫，
申請(專利權(quán))人：貴州航天精工制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：