本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種模塊化的墻頂塑料模板系統(tǒng),其具有互相正交的X軸、Y軸和Z軸,所述模塊化的墻頂塑料模板系統(tǒng)包括直角面模板組件以及頂面模板組件,所述直角面模板組件具有兩個(gè)分別位于XZ平面與YZ平面上的板面,這兩個(gè)板面的上邊緣構(gòu)成一個(gè)直角拐角;所述頂面模板組件包括一個(gè)位于XY平面上的、具有直角邊緣的板面,該板面的直角邊緣與所述直角拐角貼合并連成一體。本實(shí)用新型專利技術(shù)構(gòu)建出了一個(gè)具有三個(gè)互相垂直面的正交模板架構(gòu),這個(gè)架構(gòu)具有三個(gè)相互垂直的平面,從而解決了傳統(tǒng)墻頂模板無法一次拼接的難點(diǎn),使得墻頂可以一次澆筑完成。本實(shí)用新型專利技術(shù)可廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代土木建筑工程中。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種建筑施工中用到的模板系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
模板系統(tǒng)由多種不同種類的模板所組成,它可為建筑主體提供混凝土澆筑架構(gòu)。傳統(tǒng)的模板拼模方式為在拼接一個(gè)面(如一面墻或一面頂)時(shí),是采用平面模板拼接來實(shí)現(xiàn);當(dāng)拼接兩個(gè)相互垂直的面(如兩面交接的垂直的墻)時(shí),是采用平面模板+內(nèi)角模板的方式來實(shí)現(xiàn)。但遇到兩面垂直的墻再加上一面頂(如圖I所示,墻頂主體具有兩面墻4以及頂5)時(shí),由于是三個(gè)相互垂直的面,傳統(tǒng)的模板系統(tǒng)就無法進(jìn)行拼接。現(xiàn)在澆筑墻頂主體時(shí),是通過分部折中的辦法來實(shí)現(xiàn)的,即先采用平面模板和內(nèi)角模板構(gòu)建出兩豎直墻面,澆筑出墻身,然后再用平面模板構(gòu)建出頂面,澆筑出天花頂。然而由于是分體澆筑,墻與頂之間容易存在拼接的斷差,混凝土澆注后的表面質(zhì)量不高,且施工周期長,工作效率低,成本 聞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的,在于提供一種模塊化的墻頂塑料模板系統(tǒng),其能夠完成墻頂?shù)囊淮螣1炯夹g(shù)解決其技術(shù)問題的解決方案是一種模塊化的墻頂塑料模板系統(tǒng),其具有互相正交的X軸、Y軸和Z軸,所述模塊化的墻頂塑料模板系統(tǒng)包括直角面模板組件以及頂面模板組件,所述直角面模板組件具有兩個(gè)分別位于XZ平面與YZ平面上的板面,這兩個(gè)板面的上邊緣構(gòu)成一個(gè)直角拐角;所述頂面模板組件包括一個(gè)位于XY平面上的、具有直角邊緣的板面,該板面的直角邊緣與所述直角拐角貼合并連成一體。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述直角面模板組件包括均呈長方體板狀的內(nèi)角模板和平面模板;在XZ平面與YZ平面上,各至少豎直布置一個(gè)平面模板,所述內(nèi)角模板作為中間連接件,將在XZ平面與YZ平面上的平面模板連接起來,由此構(gòu)建出兩個(gè)分別位于XZ平面與YZ平面上的板面。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述平面模板的結(jié)構(gòu)是其為一扁平的長方體板狀塑料構(gòu)件,具有正面與背面,背面的四邊圍成矩形框架,平面模板的矩形框架具有長邊框、短邊框以及設(shè)在長邊框和短邊框上的若干個(gè)平面連接孔。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述內(nèi)角模板的結(jié)構(gòu)是其為一具有正面、背面以及四個(gè)側(cè)面的長方體板狀塑料構(gòu)件,內(nèi)角模板的背面上設(shè)有面板連接孔,且該背面的四邊圍成具有長邊框和短邊框的矩形框架,內(nèi)角模板的長邊框和短邊框上各至少設(shè)有一個(gè)側(cè)邊連接孔;所述內(nèi)角模板的長邊框和短邊框組成內(nèi)角模板的四個(gè)側(cè)面;內(nèi)角模板的矩形框架在沿長方體的短邊方向上設(shè)有一級(jí)臺(tái)階;在所述的四個(gè)側(cè)面中,與長邊框相對(duì)的側(cè)面作為內(nèi)角模板的側(cè)面板。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述頂面模板組件包括一個(gè)三面角模板,三面角模板整體為一矩形板構(gòu)件,具有X向連接面、Y向連接面和Z向連接面,所述X向連接面和Y向連接面各與一個(gè)內(nèi)角模板的短邊框連接,由此形成所述頂面模板組件的板面的直角邊緣。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),在所述直角邊緣的內(nèi)部,設(shè)有若干個(gè)平面模板,所述平面模板與頂面模板組件中的內(nèi)角模板連接。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述三面角模板的結(jié)構(gòu)是其為矩形板狀塑料構(gòu)件,具有正面、背面和四個(gè)側(cè)面,該背面作為Z向連接面;背面四邊圍成一矩形框架,該矩形框架上設(shè)有一級(jí)高臺(tái)階與一級(jí)低臺(tái)階,所述高臺(tái)階位于矩形框架的其中一角;與高臺(tái)階相靠的兩側(cè)面分別作為X向連接面與Y向連接面,X向連接面與Y向連接面上分別設(shè)有X向連接孔與Y向連接孔;所述背面設(shè)有Z向連接孔,X向連接孔、Y向連接孔以及Z向連接孔的孔軸彼此正交。本技術(shù)的有益效果是本技術(shù)利用直角面模板組件以及頂面模板組件,構(gòu)建出了一個(gè)具有三個(gè)互相垂直面的正交模板架構(gòu),這個(gè)架構(gòu)具有三個(gè)相互垂直的平面,從而解決了傳統(tǒng)墻頂模板無法一次拼接的難點(diǎn),使得墻頂可以一次澆筑完成,同時(shí)基于模塊化設(shè)計(jì)的本技術(shù)還能擴(kuò)展的拼接出更為復(fù)雜的墻頂結(jié)構(gòu)。另外,本技術(shù)特別設(shè)計(jì)了平面模板、內(nèi)角模板和三面角模板的形狀結(jié)構(gòu),使的墻頂模板系統(tǒng)簡單便捷,易裝易拆。本技術(shù)可廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代土木建筑工程中。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然,所描述的附圖只是本技術(shù)的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。圖I是混凝土墻頂主體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本技術(shù)的整體裝配結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本技術(shù)中的平面模板正面朝上時(shí)的軸測示意圖;圖4是平面模板背面朝上時(shí)的軸測示意圖;圖5是本技術(shù)中的三面角模板正面朝上時(shí)的軸測示意圖;圖6是三面角模板背面朝上時(shí)的軸測示意圖;圖7是本技術(shù)中的內(nèi)角模板正面朝上時(shí)的軸測示意圖;圖8是內(nèi)角模板背面朝上時(shí)的軸測示意圖。具體實(shí)施方式以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本技術(shù)的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整的描述,以充分地理解本技術(shù)的目的、特征和效果。顯然,所描述的實(shí)施例只是本技術(shù)的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例,基于本技術(shù)的實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例,均屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。另外,文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系,并非單指構(gòu)件直接相接,而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況,通過添加或減少聯(lián)接輔件,來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。參照?qǐng)D2,一種模塊化的墻頂塑料模板系統(tǒng),其具有互相正交的X軸、Y軸和Z軸,所述模塊化的墻頂塑料模板系統(tǒng)包括直角面模板組件以及頂面模板組件,所述直角面模板組件具有兩個(gè)分別位于XZ平面與YZ平面上的板面,這兩個(gè)板面的上邊緣構(gòu)成一個(gè)直角拐角;所述頂面模板組件包括一個(gè)位于XY平面上的、具有直角邊緣的板面,該板面的直角邊緣與所述直角拐角貼合并連成一體。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述直角面模板組件包括均呈長方體板狀的內(nèi)角模板2和平面模板I ;在XZ平面與YZ平面上,各至少豎直布置一個(gè)平面模板1,所述內(nèi)角模板2作為中間連接件,將在XZ平面與YZ平面上的平面模板I連接起來,由此構(gòu)建出兩個(gè)分別位于XZ平面與YZ平面上的板面。參照?qǐng)D3、圖4,進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述平面模板I的結(jié)構(gòu)是其為一扁平的長方體板狀塑料構(gòu)件,具有正面與背面,背面的四邊圍成矩形框架,平面模板I的矩形框架具有長邊框la、短邊框Ib以及設(shè)在長邊框Ia和短邊框Ib上的若干個(gè)平面連接孔lc。具體地,為了加強(qiáng)穩(wěn)固結(jié)構(gòu),在平面模板I的矩形框架內(nèi),設(shè)有至少一圈環(huán)形加強(qiáng)筋。根據(jù)不同場合需要,還可以調(diào)整平面模板I的厚度、寬度、長度等參數(shù)。參照?qǐng)D7、圖8,進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述內(nèi)角模板2的結(jié)構(gòu)是其為一具有正面、背面以及四個(gè)側(cè)面的長方體板狀塑料構(gòu)件,內(nèi)角模板2背面上設(shè)有面板連接孔2c,且該背面的四邊圍成具有長邊框2a和短邊框2b的矩形框架,長邊框2a和短邊框2b上各至少設(shè)有一個(gè)側(cè)邊連接孔2d ;所述長邊框2a和短邊框2b組成內(nèi)角模板2的四個(gè)側(cè)面;矩形框架在沿長方體的短邊方向上設(shè)有一級(jí)臺(tái)階;在所述的四個(gè)側(cè)面中,與長邊框相對(duì)的側(cè)面作為內(nèi)角模板2的側(cè)面板。具體地,為了加強(qiáng)穩(wěn)固結(jié)構(gòu),在內(nèi)角模板2的矩形框架內(nèi),設(shè)有至少一圈環(huán)形加強(qiáng)筋。參照?qǐng)D5、圖6,進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述頂面模板組件包括一個(gè)三面角模板3,三面角模板3整體為一矩形板構(gòu)件,具有X向連接面3a、Y向連接面3b和Z向連接面3c,所述X向連接面3a和Y向連接面3b各與一個(gè)內(nèi)角模板2的短邊框2b連接,由此形成所述本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種模塊化的墻頂塑料模板系統(tǒng),其特征在于:其具有互相正交的X軸、Y軸和Z軸,所述模塊化的墻頂塑料模板系統(tǒng)包括直角面模板組件以及頂面模板組件,所述直角面模板組件具有兩個(gè)分別位于XZ平面與YZ平面上的板面,這兩個(gè)板面的上邊緣構(gòu)成一個(gè)直角拐角;所述頂面模板組件包括一個(gè)位于XY平面上的、具有直角邊緣的板面,該板面的直角邊緣與所述直角拐角貼合并連成一體。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:林清云,王建鈞,李林廣,唐黎,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:廣州毅昌科技股份有限公司,
類型:實(shí)用新型
國別省市:
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