本實(shí)用新型專利技術(shù)適用于制作居家庭院、公園、市政、桑拿等場(chǎng)所的地板。一種塑木復(fù)合材料地板由塑木矩形管、塑木底板、塑木支腳、塑木左支座和塑木右支座構(gòu)成,矩形管底邊與底板重合,底板下面有支腳。塑木地板左、右底側(cè)分別是塑木左、右支座,左、右支座下面為塑木寬支腳。塑木矩形管、底板、支腳、左支座和右支座在成型時(shí)一次性同時(shí)完成,得到整體的塑木復(fù)合材料地板。一種塑木復(fù)合材料地板設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)制造方便,傳統(tǒng)的塑木產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程中只需改進(jìn)口模形狀即可用于其生產(chǎn)及加工制作,生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)械化程度較高,所需勞動(dòng)力較少,生產(chǎn)成本低;木材用量少,環(huán)境友好,不蟲(chóng)蛀,重量輕,運(yùn)輸、安裝方便,防滑性能優(yōu)異。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)一種塑木復(fù)合材料地板涉及的是一種復(fù)合材料、環(huán)境友好材料地板,適用于制作居家庭院、公園、市政、桑拿等場(chǎng)所的地板。
技術(shù)介紹
在居家庭院、公園、市政、桑拿等場(chǎng)所大量使用地板,這些地板一般由木材、大理石等材料制成,但木質(zhì)地板在制作過(guò)程中將浪費(fèi)大量木材,增加森林砍伐量,不利于水土保持,不利于環(huán)境保護(hù),且木質(zhì)地板可能發(fā)生蟲(chóng)蛀、腐蝕等;而大理石地板容易打滑,易裂,笨重,安裝較難等。所以,專利技術(shù)一種新型地板十分必要。塑木復(fù)合材料是國(guó)內(nèi)外近年蓬勃興起的一類新型復(fù)合材料,它利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等,代替通常的樹(shù)脂膠粘劑,與超過(guò)50%以上的木粉、稻殼、秸桿等廢植物纖維混合而成新的木質(zhì)材料,再經(jīng)擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝,生產(chǎn)出的板材或型材。它具有良好的加工性能、強(qiáng)度性能、耐水、耐腐性能,使用壽命長(zhǎng)、優(yōu)良的可調(diào)整性能、紫外線光穩(wěn)定性、著色性良好、可回收再生產(chǎn)、原料來(lái)源廣泛、可以根據(jù)需要制成任意形狀和尺寸大小等。目前,已在建材、家具、物流包裝等行業(yè)得到較廣泛的應(yīng)用。專利技術(shù)一種塑木復(fù)合材料地板既可保持塑木復(fù)合材料防腐、防蟲(chóng)蛀、防滑等優(yōu)點(diǎn),而且可減少木材使用量、具有較高的強(qiáng)度和使用壽命,因而十分必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)是針對(duì)上述目的提供一種塑木復(fù)合材料地板,該塑木復(fù)合材料地板除具有傳統(tǒng)塑木復(fù)合材料產(chǎn)品易加工成型、可回收再生、環(huán)保、具有較高的力學(xué)性能、保溫、隔熱、防腐等特點(diǎn)外,更具有防滑、外觀大方、易于安裝等特點(diǎn)。一種塑木復(fù)合材料地板是采取以下方案實(shí)現(xiàn)的一種塑木復(fù)合材料地板由塑木復(fù)合材料矩形管、塑木復(fù)合材料底板、塑木復(fù)合材料支腳、塑木復(fù)合材料左支座和塑木復(fù)合材料右支座構(gòu)成,塑木復(fù)合材料矩形管底邊與塑木復(fù)合材料底板重合,塑木復(fù)合材料底板下面有支腳。塑木復(fù)合材料地板左、右底側(cè)分別是塑木復(fù)合材料左、右支座,塑木復(fù)合材料左、右支座下面為塑木復(fù)合材料寬支腳。塑木復(fù)合材料矩形管、塑木復(fù)合材料底板、塑木復(fù)合材料支腳、塑木復(fù)合材料左支座和塑木復(fù)合材料右支座在成型時(shí)一次性同時(shí)完成,得到整體的塑木復(fù)合材料地板。塑木復(fù)合材料地板是以塑料、植物纖維為主要原料,輔以其他助劑,經(jīng)擠出成型而成。所述的塑料粒子采用聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯中的一種。所述的植物纖維采用木粉、米糠粉中的一種。本技術(shù)一種塑木復(fù)合材料地板設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)制造方便,傳統(tǒng)的塑木復(fù)合材料產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程中只需改進(jìn)口模形狀即可用于該技術(shù)的生產(chǎn)及加工制作,生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)械化程度較高,所需勞動(dòng)力較少,生產(chǎn)成本低;一種塑木復(fù)合材料地板和普通木質(zhì)地板相比,所用木材量減小,對(duì)環(huán)境更加友好,不會(huì)發(fā)生蟲(chóng)蛀,同時(shí)可對(duì)木粉、米糠粉等工農(nóng)業(yè)邊角料進(jìn)行廢物利用,降低產(chǎn)品成本;一種塑木復(fù)合材料地板和大理石地板相t匕,其防腐性能更好,重量更輕,運(yùn)輸、安裝更加方便,防滑性能更加優(yōu)異。附圖說(shuō)明以下將結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明圖I是一種塑木復(fù)合材料地板結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。I一塑木復(fù)合材料矩形管,2—塑木復(fù)合材料底板,3—塑木復(fù)合材料支腳,4一塑木復(fù)合材料左支座,·5—塑木復(fù)合材料左寬支腳,6—塑木復(fù)合材料右支座,7—塑木復(fù)合材料右寬支腳。具體實(shí)施方式參照附圖I、圖2,一種塑木復(fù)合材料地板由塑木復(fù)合材料矩形管I、塑木復(fù)合材料底板2、塑木復(fù)合材料支腳3、塑木復(fù)合材料左支座4和塑木復(fù)合材料右支座6構(gòu)成,塑木復(fù)合材料矩形管I底邊與塑木復(fù)合材料底板2重合,塑木復(fù)合材料底板2下面有支腳3。塑木復(fù)合材料地板左、右底側(cè)分別是塑木復(fù)合材料左支座4和右支座6,塑木復(fù)合材料左支座4和右支座6下面為塑木復(fù)合材料左寬支腳5和右寬支腳7。塑木復(fù)合材料矩形管I、塑木復(fù)合材料底板2、塑木復(fù)合材料支腳3、塑木復(fù)合材料左支座4和塑木復(fù)合材料右支座6在成型時(shí)一次性同時(shí)完成,得到整體的塑木復(fù)合材料地板。生產(chǎn)本技術(shù)時(shí),只需采用截面和圖2—致的口模,然后將塑木復(fù)合材料的各種原輔材料混勻、熔化、塑化后,經(jīng)口模擠出至所需長(zhǎng)度時(shí)切斷即可得到本技術(shù)一種塑木復(fù)合材料地板。安裝A、B兩根該技術(shù)時(shí),只需將一種塑木復(fù)合材料地板A擺放在平面上并固定,然后將一種塑木復(fù)合材料地板B擺放在一種塑木復(fù)合材料地板A左側(cè),將一種塑木復(fù)合材料地板B向右推移,使其塑木復(fù)合材料右支座6的塑木復(fù)合材料右寬支腳7和一種塑木復(fù)合材料地板A之塑木復(fù)合材料左支座4的塑木復(fù)合材料左寬支腳5并到一起,再將一種塑木復(fù)合材料地板B固定,即完成了塑木復(fù)合材料地板A、B的拼裝連接。權(quán)利要求1.一種塑木復(fù)合材料地板由塑木復(fù)合材料矩形管、塑木復(fù)合材料底板、塑木復(fù)合材料支腳、塑木復(fù)合材料左支座和塑木復(fù)合材料右支座構(gòu)成;塑木復(fù)合材料矩形管底邊與塑木復(fù)合材料底板重合,塑木復(fù)合材料底板下面有支腳;塑木復(fù)合材料地板左、右底側(cè)分別是塑木復(fù)合材料左支座和右支座,塑木復(fù)合材料左支座和右支座下面分別為塑木復(fù)合材料左寬支腳和右寬支腳。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種塑木復(fù)合材料地板,其特征在于所述的塑木復(fù)合材料矩形管、塑木復(fù)合材料底板、塑木復(fù)合材料支腳、塑木復(fù)合材料左支座和塑木復(fù)合材料右支座在成型時(shí)一次性同時(shí)完成,得到整體的塑木復(fù)合材料地板。專利摘要本技術(shù)適用于制作居家庭院、公園、市政、桑拿等場(chǎng)所的地板。一種塑木復(fù)合材料地板由塑木矩形管、塑木底板、塑木支腳、塑木左支座和塑木右支座構(gòu)成,矩形管底邊與底板重合,底板下面有支腳。塑木地板左、右底側(cè)分別是塑木左、右支座,左、右支座下面為塑木寬支腳。塑木矩形管、底板、支腳、左支座和右支座在成型時(shí)一次性同時(shí)完成,得到整體的塑木復(fù)合材料地板。一種塑木復(fù)合材料地板設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)制造方便,傳統(tǒng)的塑木產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程中只需改進(jìn)口模形狀即可用于其生產(chǎn)及加工制作,生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)械化程度較高,所需勞動(dòng)力較少,生產(chǎn)成本低;木材用量少,環(huán)境友好,不蟲(chóng)蛀,重量輕,運(yùn)輸、安裝方便,防滑性能優(yōu)異。文檔編號(hào)E04F15/10GK202706476SQ20122035424公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日專利技術(shù)者周才良, 呂戰(zhàn)強(qiáng) 申請(qǐng)人:鑫盛(湖州)塑木科技有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種塑木復(fù)合材料地板由塑木復(fù)合材料矩形管、塑木復(fù)合材料底板、塑木復(fù)合材料支腳、塑木復(fù)合材料左支座和塑木復(fù)合材料右支座構(gòu)成;塑木復(fù)合材料矩形管底邊與塑木復(fù)合材料底板重合,塑木復(fù)合材料底板下面有支腳;塑木復(fù)合材料地板左、右底側(cè)分別是塑木復(fù)合材料左支座和右支座,塑木復(fù)合材料左支座和右支座下面分別為塑木復(fù)合材料左寬支腳和右寬支腳。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:周才良,呂戰(zhàn)強(qiáng),
申請(qǐng)(專利權(quán))人:鑫盛湖州塑木科技有限公司,
類型:實(shí)用新型
國(guó)別省市:
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