保溫隔熱空心瓦制造技術

保溫隔熱空心瓦，包括頂板和底板，頂板左側邊與左斜板底端側邊相連，左斜板頂端側邊與左平板右端側邊相連，左平板左端側邊與左側板頂端側邊相連，左側板底端側邊與底板左端側邊相連，左側板與底板的相連處沿前后方向設有下溝槽，底板右端里側與右側板底端側邊相連，底板右端沿前后方向設有上立鉤，上立鉤可與下溝槽相配合，頂板右側邊與弧面板左下端側邊相連，弧面板下表面頂端與右側板頂端側邊相連，弧面板下表面右半部分設有強化筋板，強化筋板下表面可與左側板上表面相配合。其目的在于提供一種強度、剛度大，保溫、隔熱效果好，安裝方便，使用壽命長，防風、防雨效果好的保溫隔熱空心瓦。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種保溫隔熱空心瓦。
技術介紹
現有的屋頂用瓦不僅強度、剛度較低，保溫、隔熱效果較差，使用壽命較短，防風、防雨效果也較差。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種強度、剛度大，保溫、隔熱效果好，安裝方便，使用壽命長，防風、防雨效果好的保溫隔熱空心瓦。本技術的保溫隔熱空心瓦，包括頂板和底板，頂板和底板之間設有多個立筋 板，頂板的左側邊與左斜板的底端側邊相連為一體，左斜板的頂端側邊與左平板的右端側邊相連為一體，左平板的左端側邊與左側板的頂端側邊相連為一體，左側板的底端側邊與所述底板的左端側邊相連為一體，左側板與底板的相連處沿前后方向設有下溝槽，下溝槽的開口朝下設置，所述底板右端的里側與右側板的底端側邊相連為一體，所述底板的右端沿前后方向設有上立鉤，上立鉤可與所述下溝槽相配合，所述頂板的右側邊與弧面板的左下端側邊相連為一體，弧面板為弧面向上凸起的半圓弧形，弧面板下表面的頂端與右側板的頂端側邊相連為一體，弧面板下表面的右半部分設有強化筋板，強化筋板的下表面可與所述左側板的上表面相配合，所述頂板的上表面沿前后方向設有若干個半圓弧板，每個半圓弧板的板面為弧面向上凸起的半圓弧形，半圓弧板的左、右二端側邊與所述頂板的上表面相連為一體。本技術的保溫隔熱空心瓦，其中相鄰的所述立筋板之間相隔50_100mm，立筋板之間采用1-3個橫筋板相連。本技術的保溫隔熱空心瓦，其中所述頂板和所述底板為矩形。本技術的保溫隔熱空心瓦在安裝時，可讓一個保溫隔熱空心瓦的弧面板的下表面扣住另一個保溫隔熱空心瓦的左斜板，同時讓該保溫隔熱空心瓦的上立鉤插進另一個保溫隔熱空心瓦的下溝槽，就可以將二塊保溫隔熱空心瓦緊緊地連接為一體了，由于本技術的保溫隔熱空心瓦為中空結構，并且頂板和底板之間沿垂直方向設有多個立筋板，并且二塊保溫隔熱空心瓦之間連接非常緊密。因此，本技術的保溫隔熱空心瓦具有強度、剛度大，保溫、隔熱效果好，安裝方便，使用壽命長，防風、防雨效果好的特點。以下結合附圖及實施例詳述本技術。附圖說明圖I為本技術的保溫隔熱空心瓦的一種實施方式的結構示意圖的主視圖；圖2為本技術的保溫隔熱空心瓦的另一種實施方式的結構示意圖的主視圖。具體實施方式參見圖I和圖2，本技術的保溫隔熱空心瓦，包括上下并列設置的頂板I和底板2，頂板I和底板2為矩形,頂板I和底板2之間沿垂直方向設有多個立筋板3，頂板I的左側邊與左斜板4的底端側邊相連為一體，左斜板4的頂端側邊與左平板5的右端側邊相連為一體，左平板5的左端側邊與左側板6的頂端側邊相連為一體，左側板6的底端側邊與底板2的左端側邊相連為一體，左側板6與底板2的相連處沿前后方向設有下溝槽7，下溝槽7的開口朝下設置，底板2右端的里側與右側板8的底端側邊相連為一體，底板2的右端沿前后方向設有的上立鉤9，上立鉤9可與下溝槽7相配合，頂板I的右側邊與弧面板10的左下端側邊相連為一體，弧面板10為弧面向上凸起的半圓弧形，弧面板10下表面的頂端與右側板8的頂端側邊相連為一體，弧面板10下表面的右半部分設有強化筋板11，強化筋板11的下表面可與左側板6的上表面相配合，頂板I的上表面沿前后方向設有若干個半圓弧板12，每個半圓弧板12的板面為弧面向上凸起的半圓弧形，半圓弧板12的左、右二端側邊與頂板I的上表面相連為一體。參見圖2，作為本技術的改進，相鄰的立筋板3之間相隔50_100mm，立筋板3之間采用1-3個橫筋板13相連。本技術的保溫隔熱空心瓦在安裝時，可讓A保溫隔熱空心瓦的弧面板10的下表面扣住B保溫隔熱空心瓦的左斜板4，同時讓A保溫隔熱空心瓦的上立鉤9插進B保溫隔熱空心瓦的下溝槽7，就可以將二塊保溫隔熱空心瓦緊緊地連接為一體了，由于本技術的保溫隔熱空心瓦為中空結構，并且頂板I和底板2之間沿垂直方向設有多個立筋板3，并且二塊保溫隔熱空心瓦之間連接非常緊密。因此，本技術的保溫隔熱空心瓦具有強度、剛度大，保溫、隔熱效果好，安裝方便，使用壽命長，防風、防雨效果好的特點。上面所述的實施例僅僅是對本技術的優選實施方式進行描述，并非對本技術范圍進行限定，在不脫離本技術設計精神前提下，本領域普通工程技術人員對本技術的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本技術的權利要求書確定的保護范圍內。權利要求1.保溫隔熱空心瓦，其特征是包括頂板(I)和底板(2)，頂板(I)和底板(2)之間設有多個立筋板(3)，頂板(I)的左側邊與左斜板(4)的底端側邊相連為一體，左斜板(4)的頂端側邊與左平板(5)的右端側邊相連為一體，左平板(5)的左端側邊與左側板￠)的頂端側邊相連為一體，左側板(6)的底端側邊與所述底板(2)的左端側邊相連為一體，左側板(6)與底板(2)的相連處沿前后方向設有下溝槽(7)，下溝槽(7)的開口朝下設置，所述底板(2)右端的里側與右側板(8)的底端側邊相連為一體，所述底板(2)的右端沿前后方向設有上立鉤(9)，上立鉤(9)可與所述下溝槽(7)相配合，所述頂板(I)的右側邊與弧面板(10)的左下端側邊相連為一體，弧面板(10)為弧面向上凸起的半圓弧形，弧面板(10)下表面的頂端與右側板(8)的頂端側邊相連為一體，弧面板(10)下表面的右半部分設有強化筋板(11)，強化筋板(11)的下表面可與所述左側板￠)的上表面相配合，所述頂板(I)的上表面沿前后方向設有若干個半圓弧板(12)，每個半圓弧板(12)的板面為弧面向上凸起的半圓弧形，半圓弧板(12)的左、右二端側邊與所述頂板(I)的上表面相連為一體。2.如權利要求I所述的保溫隔熱空心瓦，其特征是相鄰的所述立筋板⑶之間相隔50-100mm，立筋板(3)之間采用1_3個橫筋板(13)相連。3.如權利要求I或2所述的保溫隔熱空心瓦，其特征是所述頂板(I)和所述底板(2)為矩形。專利摘要保溫隔熱空心瓦，包括頂板和底板，頂板左側邊與左斜板底端側邊相連，左斜板頂端側邊與左平板右端側邊相連，左平板左端側邊與左側板頂端側邊相連，左側板底端側邊與底板左端側邊相連，左側板與底板的相連處沿前后方向設有下溝槽，底板右端里側與右側板底端側邊相連，底板右端沿前后方向設有上立鉤，上立鉤可與下溝槽相配合，頂板右側邊與弧面板左下端側邊相連，弧面板下表面頂端與右側板頂端側邊相連，弧面板下表面右半部分設有強化筋板，強化筋板下表面可與左側板上表面相配合。其目的在于提供一種強度、剛度大，保溫、隔熱效果好，安裝方便，使用壽命長，防風、防雨效果好的保溫隔熱空心瓦。文檔編號E04D3/35GK202706340SQ201220389109公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月8日 優先權日2012年8月8日專利技術者鄭廣州, 祁振科 申請人:河南新陽光建材有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
保溫隔熱空心瓦，其特征是：包括頂板(1)和底板(2)，頂板(1)和底板(2)之間設有多個立筋板(3)，頂板(1)的左側邊與左斜板(4)的底端側邊相連為一體，左斜板(4)的頂端側邊與左平板(5)的右端側邊相連為一體，左平板(5)的左端側邊與左側板(6)的頂端側邊相連為一體，左側板(6)的底端側邊與所述底板(2)的左端側邊相連為一體，左側板(6)與底板(2)的相連處沿前后方向設有下溝槽(7)，下溝槽(7)的開口朝下設置，所述底板(2)右端的里側與右側板(8)的底端側邊相連為一體，所述底板(2)的右端沿前后方向設有上立鉤(9)，上立鉤(9)可與所述下溝槽(7)相配合，所述頂板(1)的右側邊與弧面板(10)的左下端側邊相連為一體，弧面板(10)為弧面向上凸起的半圓弧形，弧面板(10)下表面的頂端與右側板(8)的頂端側邊相連為一體，弧面板(10)下表面的右半部分設有強化筋板(11)，強化筋板(11)的下表面可與所述左側板(6)的上表面相配合，所述頂板(1)的上表面沿前后方向設有若干個半圓弧板(12)，每個半圓弧板(12)的板面為弧面向上凸起的半圓弧形，半圓弧板(12)的左、右二端側邊與所述頂板(1)的上表面相連為一體。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭廣州，祁振科，
申請(專利權)人：河南新陽光建材有限公司，
類型：實用新型
國別省市：