一種梳理天然纖維的櫛梳機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種梳理天然纖維的櫛梳機(jī)，包括復(fù)數(shù)個(gè)沿天然纖維運(yùn)動(dòng)方向并列設(shè)置的梳理單元；每所述梳理單元均包括一傳送機(jī)構(gòu)、一喂入機(jī)構(gòu)、一梳理部件、一拔取機(jī)構(gòu)；所述傳送機(jī)構(gòu)、喂入機(jī)構(gòu)、梳理部件和拔取機(jī)構(gòu)沿天然纖維運(yùn)動(dòng)方向依序設(shè)置；所述梳理部件具有相互交替分布的櫛針陣列和喂入器；所述櫛針陣列尖端與喂入機(jī)構(gòu)邊緣的最短距離為0.1～0.5mm，所述櫛針陣列尖端與拔取機(jī)構(gòu)邊緣的最短距離為0.1～0.5mm；所述喂入器為彈性部件，且該喂入器在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下緊貼并滑過拔取機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，纖維條不需調(diào)頭即可實(shí)現(xiàn)梳理纖維條的前端、中段和后端，既實(shí)現(xiàn)了櫛梳的握持梳理又做到了連續(xù)生產(chǎn)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

一種梳理天然纖維的櫛梳機(jī)
本技術(shù)涉及一種天然纖維精細(xì)化處理的設(shè)備，尤其涉及一種梳理天然纖維的櫛梳機(jī)。
技術(shù)介紹
竹纖維、麻纖維等天然纖維具有抗菌保健、涼爽透氣、抗紫外線等作用，屬于天然環(huán)保型纖維，而且可以完全自然降解，在紡織及復(fù)合材料領(lǐng)域具有極其廣闊的應(yīng)用前景。在紡紗過程中，對(duì)纖維進(jìn)行梳理是一個(gè)不可缺少的環(huán)節(jié)。在眾多梳理技術(shù)中，從保護(hù)纖維上講，櫛梳原理是最佳選擇。櫛梳機(jī)出現(xiàn)于19世紀(jì)初，由手工梳理方式演變來。其基本特征是握持纖維條一端而梳理其余；之后，握持另一端再梳理其余，以達(dá)梳理整個(gè)纖維條的目的。傳統(tǒng)櫛梳機(jī)，為達(dá)到纖維條自動(dòng)調(diào)頭的目的，機(jī)構(gòu)十分復(fù)雜，機(jī)器維護(hù)成本高。如CN200620160078. O加長型亞麻櫛梳機(jī)、CN201010186766. 5 一種環(huán)行式漢麻專用櫛梳機(jī)、CN200720142278. 8 一種開合式亞麻櫛梳機(jī)、CN200820003113. 7直列式亞麻聯(lián)合櫛梳機(jī)等。另外，由于這種機(jī)構(gòu)是間隙式工作，大量能源作了無用功。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于提供一種梳理天然纖維的櫛梳機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，纖維條不需調(diào)頭即可實(shí)現(xiàn)梳理纖維條的前端、中段和后端。本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的一種梳理天然纖維的櫛梳機(jī)，包括復(fù)數(shù)個(gè)沿纖維條運(yùn)動(dòng)方向并列設(shè)置的梳理單元；每所述梳理單元均包括一傳送機(jī)構(gòu)、一喂入機(jī)構(gòu)、一梳理部件、一拔取機(jī)構(gòu)；所述傳送機(jī)構(gòu)、喂入機(jī)構(gòu)、梳理部件和拔取機(jī)構(gòu)沿天然纖維運(yùn)動(dòng)方向依序設(shè)置；所述梳理部件具有相互交替分布的櫛針陣列和喂入器；所述櫛針陣列尖端與喂入機(jī)構(gòu)邊緣的最短距離為O. I O. 5mm，所述櫛針陣列尖端與拔取機(jī)構(gòu)邊緣的最短距離為O. I O. 5mm ;所述喂入器為彈性部件，且該喂入器在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下緊貼并滑過拔取機(jī)構(gòu)。。較佳地，該櫛梳機(jī)還包括一位于所述復(fù)數(shù)個(gè)梳理單元下方的傳動(dòng)部件。較佳地，所述復(fù)數(shù)個(gè)梳理單元中的第一個(gè)梳理單元還包括一噴霧裝置，該噴霧裝置設(shè)于傳送機(jī)構(gòu)上方并位于喂入機(jī)構(gòu)前方。較佳地，所述喂入機(jī)構(gòu)為溝槽羅拉組。較佳地，所述拔取機(jī)構(gòu)為溝槽羅拉組。本技術(shù)的益效果在于本技術(shù)的櫛梳機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，纖維條不需調(diào)頭即可實(shí)現(xiàn)梳理纖維條的前端、中段和后端，既實(shí)現(xiàn)了櫛梳的握持梳理又做到了連續(xù)生產(chǎn)，有效提高了天然纖維的細(xì)度、均勻度和柔軟度。附圖說明下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的描述。圖I為本技術(shù)一種梳理天然纖維的櫛梳機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1，一種梳理天然纖維的櫛梳機(jī)200，包括復(fù)數(shù)個(gè)沿纖維條I運(yùn)動(dòng)方向并列設(shè)置的梳理單元2和一位于所述復(fù)數(shù)個(gè)梳理單元2下方的傳動(dòng)部件3。每所述梳理單元2均包括一傳送機(jī)構(gòu)21、一喂入機(jī)構(gòu)22、一梳理部件23、一拔取機(jī)構(gòu)24 ;所述傳送機(jī)構(gòu)21、喂入機(jī)構(gòu)22、梳理部件23和拔取機(jī)構(gòu)24沿天然纖維I運(yùn)動(dòng)方向依序設(shè)置；所述復(fù)數(shù)個(gè)梳理單元2中的第一個(gè)梳理單元2a還包括一噴霧裝置25，該噴霧裝置25設(shè)于傳送機(jī)構(gòu)21上方并位于喂入機(jī)構(gòu)22前方。所述喂入機(jī)構(gòu)22可為溝槽羅拉組；所述拔取機(jī)構(gòu)24可為溝槽羅拉組。所述梳理部件23具有相互交替分布的櫛針陣列231和喂入器232 ;所述櫛針陣列231尖端與喂入機(jī)構(gòu)22邊緣的最短距離為O. I O. 5mm，所述櫛針陣列231尖端與拔取機(jī)構(gòu)24邊緣的最短距離為O. I O. 5mm ;所述喂入器232為彈性部件，且該喂入器232在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下緊貼并滑過拔取機(jī)構(gòu)24。請(qǐng)?jiān)賲㈤唸DI，當(dāng)應(yīng)用本技術(shù)工作時(shí)，櫛梳機(jī)200對(duì)纖維條I進(jìn)行梳理，其具體操作方法如下步驟I :纖維條I進(jìn)入所述復(fù)數(shù)個(gè)梳理單元2中的第一個(gè)梳理單元2a，所述纖維條I由傳送機(jī)構(gòu)21傳送至喂入機(jī)構(gòu)22，在此過程中，噴霧裝置25對(duì)纖維條I進(jìn)行持續(xù)給濕，使纖維條I的回潮率達(dá)13%。因?yàn)槔w維條I如竹纖維在干燥狀態(tài)下易脆，而在濕態(tài)下強(qiáng)力大幅度降低，因而對(duì)纖維條I進(jìn)行給濕，可使纖維條I在梳理過程中不易斷裂的；再由喂入機(jī)構(gòu)22將纖維條I逐漸送出，同時(shí)所述梳理部件23順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，梳理部件23上的櫛針陣列231梳理纖維條I的前端，剔除纖維條I前端的短纖，被剔除的短纖落入所述傳動(dòng)部件3以回收。步驟2 :當(dāng)纖維條I被喂入機(jī)構(gòu)22送出的長度至能達(dá)到拔取機(jī)構(gòu)24時(shí)，梳理部件23上的喂入器232將纖維條I的前端喂入拔取機(jī)構(gòu)24，纖維條I的兩端在喂入機(jī)構(gòu)22和拔取機(jī)構(gòu)24的握持下，梳理部件23上的櫛針陣列231梳理纖維條I的中段，剔除纖維條I中段的短纖，被剔除的短纖落入所述傳動(dòng)部件3以回收。步驟3 :當(dāng)纖維條I的后端脫出喂入機(jī)構(gòu)22，纖維條I的后端沿著梳理部件23的櫛針陣列231或喂入器232前進(jìn)至自然下垂，隨之，所述櫛針陣列231梳理纖維條I的后端，剔除纖維條I后端的短纖，被剔除的短纖落入所述傳動(dòng)部件3以回收；步驟4 :所述纖維條I再逐一進(jìn)入下一梳理單元2，直至所有梳理單元2均完成對(duì)該纖維條I的梳理；每所述梳理單元2對(duì)纖維條I的梳理方法均與所述第一個(gè)梳理單元2的梳理方法相同。梳理部件23的櫛針陣列231在旋轉(zhuǎn)過程中會(huì)梳理纖維條1，將纖維條I中的短纖剔除，而梳理部件23的喂入器232在旋轉(zhuǎn)過程中，會(huì)不斷地抖打纖維條1，使纖維條I中的短纖抖落下來，為使櫛針陣列231能將纖維條I中的短纖剔除地更干凈，同時(shí)喂入器232將纖維條I中的短纖抖落地更干凈，所述梳理單元2的數(shù)量為3個(gè)，且第一梳理單元2a中櫛針陣列231的線速度為4 10m/min，喂入機(jī)構(gòu)22和拔取機(jī)構(gòu)24的線速度均為2 5m/min ;第二梳理單元2中櫛針陣列231的線速度為6 15m/min，喂入機(jī)構(gòu)22和拔取機(jī)構(gòu)24的線速度均為3 7m/min ;第三梳理單元2中櫛針陣列231的線速度為8 20m/min，喂入機(jī)構(gòu)22和拔取機(jī)構(gòu)24的線速度均為4 8m/min。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，纖維條不需調(diào)頭即可實(shí)現(xiàn)梳理纖維條的前端、中段和后端，既實(shí)現(xiàn)了櫛梳的握持梳理又做到了連續(xù)生產(chǎn)，有效提高了天然纖維的細(xì)度、均勻度和柔軟度。·權(quán)利要求1.一種梳理天然纖維的櫛梳機(jī)，其特征在于包括復(fù)數(shù)個(gè)沿纖維條運(yùn)動(dòng)方向并列設(shè)置的梳理單元；每所述梳理單元均包括一傳送機(jī)構(gòu)、一喂入機(jī)構(gòu)、一梳理部件、一拔取機(jī)構(gòu)；所述傳送機(jī)構(gòu)、喂入機(jī)構(gòu)、梳理部件和拔取機(jī)構(gòu)沿天然纖維運(yùn)動(dòng)方向依序設(shè)置；所述梳理部件具有相互交替分布的櫛針陣列和喂入器；所述櫛針陣列尖端與喂入機(jī)構(gòu)邊緣的最短距離為O. I O. 5_，所述櫛針陣列尖端與拔取機(jī)構(gòu)邊緣的最短距離為O. I O. 5mm ;所述喂入器為彈性部件，且該喂入器在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下緊貼并滑過拔取機(jī)構(gòu)。2.如權(quán)利要求I所述的一種梳理天然纖維的櫛梳機(jī)，其特征在于該櫛梳機(jī)還包括一位于所述復(fù)數(shù)個(gè)梳理單元下方的傳動(dòng)部件。3.如權(quán)利要求I所述的一種梳理天然纖維的櫛梳機(jī)，其特征在于所述復(fù)數(shù)個(gè)梳理單元中的第一個(gè)梳理單元還包括一噴霧裝置，該噴霧裝置設(shè)于傳送機(jī)構(gòu)上方并位于喂入機(jī)構(gòu)前方。4.如權(quán)利要求I所述的一種梳理天然纖維的櫛梳機(jī)，其特征在于所述喂入機(jī)構(gòu)為溝槽羅拉組。5.如權(quán)利要求I所述的一種梳理天然纖維的櫛梳機(jī)，其特征在于所述拔取機(jī)構(gòu)為溝槽羅拉組。專利摘要本技術(shù)提供了一種梳理天然纖維的櫛梳機(jī)，包括復(fù)數(shù)個(gè)沿天然纖維運(yùn)動(dòng)方向并列設(shè)置的梳理單元；每所述梳理單元均包括一傳送機(jī)構(gòu)、一喂入機(jī)構(gòu)、一梳本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種梳理天然纖維的櫛梳機(jī)，其特征在于：包括復(fù)數(shù)個(gè)沿纖維條運(yùn)動(dòng)方向并列設(shè)置的梳理單元；每所述梳理單元均包括一傳送機(jī)構(gòu)、一喂入機(jī)構(gòu)、一梳理部件、一拔取機(jī)構(gòu)；所述傳送機(jī)構(gòu)、喂入機(jī)構(gòu)、梳理部件和拔取機(jī)構(gòu)沿天然纖維運(yùn)動(dòng)方向依序設(shè)置；所述梳理部件具有相互交替分布的櫛針陣列和喂入器；所述櫛針陣列尖端與喂入機(jī)構(gòu)邊緣的最短距離為0.1～0.5mm，所述櫛針陣列尖端與拔取機(jī)構(gòu)邊緣的最短距離為0.1～0.5mm；所述喂入器為彈性部件，且該喂入器在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下緊貼并滑過拔取機(jī)構(gòu)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：彭建新，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：張毅，
類型：實(shí)用新型
國別省市：