【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種轉爐。
技術介紹
轉爐出鋼后期由于出鋼口大，操作不到位容易下渣，渣量大時有以下缺點(I)精煉爐還原時間長，影響生產節奏和成本，(2)還原后熔渣中的P、S回到鋼水中降低鋼水質量，嚴重的甚至造成鋼水成分出格。(3)大口徑出鋼口要求出鋼后期迅速起爐，稍有延遲熔渣就大量進入鋼水中；出鋼后期熔渣也進入出鋼口中，無法避免，鋼-渣不容易快速區分，要求崗位工具有非常豐富的 經驗；由于鋼水流量大，出鋼口使用次數受到限制。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種出鋼口口徑小、有利于控制轉爐下渣量的轉爐。為解決上述技術問題，本技術采用如下技術方案一種轉爐，包括爐底、爐體、爐帽，爐體的頂端和底端分別與爐帽和爐底固定連接，爐帽的側壁上設置出鋼口，出鋼口口徑為50-90mm。本技術轉爐，其中所述出鋼口口徑為70_80mm。本技術轉爐，將出鋼口口徑設置為50_90mm，有利于控制轉爐下渣量，降低了冶煉周期，提高鋼水質量，延長出鋼口使用壽命。以下結合附圖對本技術的轉爐作進一步說明。附圖說明圖I為本技術轉爐的主視圖。具體實施方式如圖I所示，本技術轉爐包括爐底I、爐體2、爐帽3，爐體2的頂端和底端分別與爐帽3和爐底I固定連接，爐帽3的側壁上設置出鋼口 4，出鋼口 4 口徑為50-90mm，優選70-80mmo本技術轉爐，將出鋼口 4 口徑設置為50_90mm，小口徑出鋼口鋼溜小，即使出鋼后期抬爐慢點也不會有大量的爐渣進入鋼水中；出鋼后期熔渣被擋在出鋼口外，鋼水迅速變軟無力，區分明顯，崗位工容易操作；鋼水流量小，對出鋼口沖擊小，出鋼口使用壽命得到提聞。改造后跟蹤的一個月中，使用...
【技術保護點】
一種轉爐，其特征在于：包括爐底、爐體、爐帽，爐體的頂端和底端分別與爐帽和爐底固定連接，爐帽的側壁上設置出鋼口，出鋼口口徑為50？90mm。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙志海，胡戰攀，杜波，呂志坤，
申請(專利權)人：新興鑄管股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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