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    廢潤(rùn)滑油再生分子蒸餾三段組合裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):8283418 閱讀:219 留言:0更新日期:2013-01-31 23:34
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及分子蒸餾裝置,具體涉及一種廢潤(rùn)滑油再生分子蒸餾三段組合裝置。所述的廢潤(rùn)滑油再生分子蒸餾三段組合裝置,包括分子蒸餾器,第一段分子蒸餾器和第二段分子蒸餾器分別與第一真空機(jī)組相連,第三段分子蒸餾器與第二真空機(jī)組相連,第一段分子蒸餾器、第二段分子蒸餾器和第三段分子蒸餾器依次串聯(lián)在管路中。本實(shí)用新型專利技術(shù)將兩段流程兩級(jí)真空分子蒸餾改為三段流程兩級(jí)真空分子蒸餾工藝,進(jìn)一步改善了產(chǎn)品質(zhì)量,增加產(chǎn)品品種,制得的產(chǎn)品成本低、附加值高。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及分子蒸餾裝置,具體涉及一種廢潤(rùn)滑油再生分子蒸餾三段組合裝置
    技術(shù)介紹
    現(xiàn)有技術(shù)中廢潤(rùn)滑油再生采用的是分子蒸餾技術(shù),該技術(shù)的特點(diǎn)是廢潤(rùn)滑油在高真空低溫度下進(jìn)行分子蒸餾,由于溫度低(通常不超過(guò)260°C),蒸餾過(guò)程油品不會(huì)發(fā)生裂解,產(chǎn)出的基礎(chǔ)油質(zhì)量比較穩(wěn)定;另外油品采用導(dǎo)熱油爐加熱,不必采用管式爐加熱,這樣就避免了管式爐容易結(jié)焦、堵塞等現(xiàn)象。本公司6萬(wàn)噸/年潤(rùn)滑油蒸餾裝置原設(shè)計(jì)是采用兩段流程分子蒸餾,真空度分兩級(jí)控制,第一段設(shè)兩臺(tái)分子蒸餾器并聯(lián),第二段設(shè)一臺(tái)分子蒸餾器,整個(gè)蒸餾過(guò)程只能分割出兩個(gè)產(chǎn)品,第一段分割出粗輕質(zhì)基礎(chǔ)油(100N),第二段分割出粗中質(zhì)基礎(chǔ)油(250N),兩種組分經(jīng)過(guò)調(diào)和可以得到第三種基礎(chǔ)油(150N),這種工藝流程有個(gè)缺陷,就是高標(biāo)號(hào)的中質(zhì)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油產(chǎn)品不易得到,在廢潤(rùn)滑油里含有少量的350N基礎(chǔ)油組分,大約占到原料的5%左右,350N基礎(chǔ)油市場(chǎng)需求好且售價(jià)高,是難得的基礎(chǔ)油組分,采用兩段分子蒸餾工藝一般只能分割出100N和250N基礎(chǔ)油,難以得到350N基礎(chǔ)油。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種成本低、附加值高的廢潤(rùn)滑油再生分子蒸餾三段組合裝置。本技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是所述的廢潤(rùn)滑油再生分子蒸餾三段組合裝置,包括分子蒸餾器,第一段分子蒸餾器和第二段分子蒸餾器分別與第一真空機(jī)組相連,第三段分子蒸餾器與第二真空機(jī)組相連,第一段分子蒸餾器、第二段分子蒸餾器和第三段分子蒸餾器依次串聯(lián)在管路中。所述的第一段分子蒸餾器下部連接100N輕質(zhì)基礎(chǔ)油出口和一級(jí)蒸餾油出口,一級(jí)蒸餾油出口與第二段分子蒸餾器上部相連。所述的第二段分子蒸餾器下部連接250N中質(zhì)基礎(chǔ)油出口和二級(jí)蒸餾油出口,二級(jí)蒸餾油出口與第三段分子蒸餾器上部相連。所述的第三段分子蒸餾器下部連接350N中質(zhì)基礎(chǔ)油出口和三級(jí)蒸餾油出口。工作時(shí),廢潤(rùn)滑油從廢潤(rùn)滑油進(jìn)口進(jìn)入到第一段分子蒸餾器中,經(jīng)過(guò)蒸餾,100N輕質(zhì)基礎(chǔ)油經(jīng)第五儲(chǔ)罐、第五油泵后從100N輕質(zhì)基礎(chǔ)油出口流出,一級(jí)蒸餾油經(jīng)第六儲(chǔ)罐、第六油泵后流入第二段分子蒸餾器,經(jīng)過(guò)蒸餾,250N中質(zhì)基礎(chǔ)油經(jīng)第四儲(chǔ)罐、第四油泵后從250N輕質(zhì)基礎(chǔ)油出口流出,二級(jí)蒸餾油經(jīng)第三儲(chǔ)罐、第三油泵后流入第三段分子蒸餾器,經(jīng)過(guò)蒸餾,350N中質(zhì)基礎(chǔ)油經(jīng)第一儲(chǔ)罐、第一油泵后從350N輕質(zhì)基礎(chǔ)油出口流出,三級(jí)蒸餾油經(jīng)第二儲(chǔ)罐、第二油泵后從三級(jí)蒸餾油出口流出。為進(jìn)一步改善產(chǎn)品質(zhì)量,增加產(chǎn)品品種,提高經(jīng)濟(jì)效益,對(duì)現(xiàn)有兩段分子蒸餾工藝進(jìn)行了大膽改進(jìn),優(yōu)化工藝流程,將原設(shè)計(jì)兩段流程兩級(jí)真空分子蒸餾改為三段流程兩級(jí)真空分子蒸餾工藝,將第一段兩臺(tái)分子蒸餾器改為串聯(lián)成為兩段,原第二段分子蒸餾器改為第三段,這樣,將前兩段蒸餾器控制不同的操作溫度,整個(gè)分子蒸餾系統(tǒng)就可以得到三個(gè)產(chǎn)品品種,一段分割出IOON粗基礎(chǔ)油,二段分割出250N粗基礎(chǔ)油,三段分割出350N粗基礎(chǔ)油,100N基礎(chǔ)油和250N基礎(chǔ)油經(jīng)調(diào)和又可得到150N基礎(chǔ)油,這樣就可以得到四個(gè)產(chǎn)品品種,同時(shí)得到有較高附加值的350N基礎(chǔ)油。以下是工藝改造前后的對(duì)比,如表I、表2所示表I工藝改進(jìn)前后操作條件及產(chǎn)品產(chǎn)率對(duì)比權(quán)利要求1.一種廢潤(rùn)滑油再生分子蒸餾三段組合裝置,包括分子蒸餾器,其特征在于第一段分子蒸餾器(14 )和第二段分子蒸餾器(11)分別與第一真空機(jī)組(2 )相連,第三段分子蒸餾器(4)與第二真空機(jī)組(3)相連,第一段分子蒸餾器(14)、第二段分子蒸餾器(11)和第三段分子蒸餾器(4)依次串聯(lián)在管路中。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢潤(rùn)滑油再生分子蒸餾三段組合裝置,其特征在于所述的第一段分子蒸餾器(14)下部連接IOON輕質(zhì)基礎(chǔ)油出口( 12)和一級(jí)蒸餾油出口( 13),一級(jí)蒸餾油出口(13)與第二段分子蒸餾器(11)上部相連。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢潤(rùn)滑油再生分子蒸餾三段組合裝置,其特征在于所述的第二段分子蒸餾器(11)下部連接250N中質(zhì)基礎(chǔ)油出口(8)和二級(jí)蒸餾油出口(10),二級(jí)蒸餾油出口(10)與第三段分子蒸餾器(4)上部相連。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢潤(rùn)滑油再生分子蒸餾三段組合裝置,其特征在于所述的第三段分子蒸餾器(4)下部連接350N中質(zhì)基礎(chǔ)油出口(7)和三級(jí)蒸餾油出口(9)。專利摘要本技術(shù)涉及分子蒸餾裝置,具體涉及一種廢潤(rùn)滑油再生分子蒸餾三段組合裝置。所述的廢潤(rùn)滑油再生分子蒸餾三段組合裝置,包括分子蒸餾器,第一段分子蒸餾器和第二段分子蒸餾器分別與第一真空機(jī)組相連,第三段分子蒸餾器與第二真空機(jī)組相連,第一段分子蒸餾器、第二段分子蒸餾器和第三段分子蒸餾器依次串聯(lián)在管路中。本技術(shù)將兩段流程兩級(jí)真空分子蒸餾改為三段流程兩級(jí)真空分子蒸餾工藝,進(jìn)一步改善了產(chǎn)品質(zhì)量,增加產(chǎn)品品種,制得的產(chǎn)品成本低、附加值高。文檔編號(hào)C10M175/00GK202705331SQ20122035756公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日專利技術(shù)者張維明, 張寧, 李紅民, 陳晶 申請(qǐng)人:淄博泰維潤(rùn)滑油有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種廢潤(rùn)滑油再生分子蒸餾三段組合裝置,包括分子蒸餾器,其特征在于:第一段分子蒸餾器(14)和第二段分子蒸餾器(11)分別與第一真空機(jī)組(2)相連,第三段分子蒸餾器(4)與第二真空機(jī)組(3)相連,第一段分子蒸餾器(14)、第二段分子蒸餾器(11)和第三段分子蒸餾器(4)依次串聯(lián)在管路中。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張維明張寧李紅民陳晶
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:淄博泰維潤(rùn)滑油有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國(guó)別省市:

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