本實用新型專利技術公開了一種沼氣一體化凈化裝置，包括箱體，箱體的內部沿軸向被隔板隔成三個獨立的腔室，其中左腔室為水封增壓腔，中間為汽水分離腔，右邊的腔室為脫硫腔，在水封增壓腔內的底部裝水，水封增壓腔的頂部裝有進氣管，該進氣管的底部插入水面下，水封增壓腔的上部設有出氣管，出氣管與汽水分離腔底部的進氣口連通，汽水分離腔頂部設干燥氣出口，該干燥氣出口通過管道與脫硫腔底部的含硫氣進口連通，脫硫腔的頂部設有潔凈氣出口，脫硫腔內填充有脫硫劑顆粒，潔凈氣出口通過潔凈氣管道與位于箱體外的阻燃器連接，水封增壓腔、汽水分離腔和脫硫腔的底板上均設有排水管。本實用新型專利技術設計合理、結構簡單、制造成本低、箱體體積小、凈化效率高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種沼氣凈化裝置，特別涉及一種沼氣一體化凈化裝置。
技術介紹
目前傳統沼氣凈化保護設備都是獨立結構，比如獨立的汽水分離器、脫硫器、阻燃器等，只能實現汽水分離、脫硫、阻火保護中個別環節；在使用的時候，將它們用管道串聯起來使用，這樣存在體積大，安裝復雜，可靠性差，成本高、維護不方便等缺陷。而小型戶用沼氣的凈化通常只是簡單的去除H2S就用于餐炊而忽略了水汽對沼氣熱值的影響；更沒有相應的增壓設備，導致小型戶用沼氣用氣斷斷續續，火焰時大時小，甚至出現熄滅的情況
技術實現思路
·為了解決上述技術問題，本技術提供一種結構緊湊、設備成本低、制造方便、凈化效率好的沼氣一體化凈化裝置。為了實現上述目的，本技術的技術方案如下一種沼氣一體化凈化裝置，包括箱體(I)，所述箱體(I)的內部沿軸向被兩塊隔板隔成三個獨立的腔室，其中左腔室為水封增壓腔(Ia)，中間為汽水分離腔(Ib)，右邊的腔室為脫硫腔(Ic)，在水封增壓腔(Ia)內的底部裝水，所述水封增壓腔(Ia)的頂部裝有進氣管(2)，該進氣管(2)的底部插入水面下，所述水封增壓腔(Ia)的上部設有出氣管(3)，所述出氣管(3)與汽水分離腔(Ib)底部的進氣口連通，所述汽水分離腔(Ib)頂部設干燥氣出口，該干燥氣出口通過管道(4)與脫硫腔(Ic)底部的含硫氣進口連通，所述脫硫腔(Ic)的頂部設有潔凈氣出口，所述脫硫腔(Ic)內填充有脫硫劑Fe2O3顆粒，所述潔凈氣出口通過潔凈氣管道(7)與位于箱體(I)外的阻燃器(6)連接，所述水封增壓腔(Ia)、汽水分離腔(Ib)和脫硫腔(Ic)的底板上均設有排水管(10)。采用上述技術方案，將增壓系統、汽水分離系統、脫硫系統集成在一個小箱體里面，沼氣由進氣管進入水封增壓腔，通過調節水封液面高度可使沼氣壓力達到2000Pa以上，完全滿足戶用沼氣的要求，然后由出氣管進入汽水分離腔，在重力的作用下，實現汽水分離，在重力作用下能將沼氣從發酵罐攜帶的水汽在汽水分離腔分離掉90%以上，然后進入脫硫腔與脫硫劑反應，去除H2S雜質；凈化后的沼氣再次通過潔凈氣管道進入防止火焰回竄的阻燃器，保證了儲氣罐、發酵池的安全。本裝置結構簡單，安裝、使用方便，外型美觀大方。對各個單元的集成減少了設備的制作成本，節約材料為常規制作的32% ;外形尺寸大幅縮減，節約空間為常規凈化設備的53%。經本裝置凈化后沼氣中甲燒含量大于65%,硫化氫含量低于20mg/m3。戶用型號可采取懸掛或立式安裝，工程用型號采用立式安裝。操作簡單，使用者不需要專業技術，簡單培訓即能掌握其使用技術，故障率低、安全性高。在上述技術方案中為了方便調節水封增壓腔內的液面，所述水封增壓腔(Ia)的左側壁上設有上、下兩個液位計接口，在兩個液位計接口上裝有液位計(9)。在上述技術方案中，所述脫硫腔(Ic)的底部沿軸向設有篩板(11)，所述篩板(11)的上部的脫硫腔(Ic)內填充脫硫劑Fe2O3顆粒，其下部安裝一個漏斗形的導水筒(8)，所述導水筒(8)的底部安裝在脫硫腔(Ic)的底板上，并與脫硫腔(Ic)的排水管(10)相通。這樣水能很快的通過導水筒及時的排出，加快氣體流動。在上述技術方案中，所述汽水分離腔(Ib)內斜向設有導水板(12)，該導水板(12)的上端固定在汽水分離腔(Ib)的其中一個側壁上，下端固定在底板上，且該導水板(12)的下端與汽水分離腔(Ib)的另一個側壁之間有距離，所述汽水分離腔(Ib)的排水管(10)位于該距離段的底板上。這樣水均集中到排水管處能及時的被排出，形成水汽反向對流，加快氣體流動。在上述技術方案中，為了方便取出失效后的脫硫劑所述脫硫腔(Ic)的前面板上設有廢渣出口(5)，該廢渣出口(5)位于導水筒(8)上方。在上述技術方案中，為了使得脫硫劑脫硫的效果更好，所述脫硫劑Fe2O3顆粒為蜂窩狀。·在上述技術方案中，所述阻燃器(6)為管式阻燃器。有益效果本技術設計合理、結構簡單、制造成本低、箱體體積小、凈化效率聞。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖；圖2為圖I的A-A剖視圖。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術作進一步說明實施例1，如圖1-2所示，本技術的沼氣一體化凈化裝置由箱體I、組燃器6等部件組成。所述箱體I的左部的厚度略小，在箱體I的左前方形成一個缺口，所述箱體I的內部沿軸向被兩塊隔板隔成三個獨立的腔室，其中左部的左腔室較小為水封增壓腔la，中間為汽水分離腔lb，右邊的腔室為脫硫腔lc，在水封增壓腔Ia內的底部裝有水,所述水封增壓腔Ia的頂部設有進氣口，在進氣口上裝有進氣管2，該進氣管2的底部插入水面下，所述水封增壓腔Ia的左側壁上設有與其內部相通的一上、一下兩個液位計接口，在該兩液位計接口上裝有一個液位計9，通過液位計9刻度嚴格控制水封增壓腔Ia內的液面高度，所述水封增壓腔Ia的上部設有出氣管3，所述出氣管3與汽水分離腔Ib底部的進氣口連通，所述汽水分離腔Ib就為一個空腔，沼氣在重力的作用下，實現氣水分離，所述汽水分離腔Ib內斜向設有導水板12，該導水板12的上端固定在汽水分離腔Ib的其中一個側壁上，下端固定在底板上，且該導水板12的下端與汽水分離腔Ib的另一個側壁之間有距離，所述汽水分離腔Ib的底板上設有排水管10，該排水管10位于該距離段的底板上。所述汽水分離腔Ib頂部設干燥氣出口，該干燥氣出口通過管道4與脫硫腔Ic底部的含硫氣進口連通，所述脫硫腔Ic的底部沿軸向設有篩板11，所述篩板11的上部的脫硫腔Ic內填充蜂窩狀的脫硫劑Fe2O3顆粒，其下部安裝一個漏斗形的導水筒8，該導水筒8的大口徑端朝上，所述導水筒8的底部安裝在脫硫腔Ic的底板上，并與脫硫腔Ic的底板上的排水管10相通；所述脫硫腔Ic的前面板上設有廢渣出口 5，該廢渣出口 5位于導水筒8上方，并通過法蘭盤密封。所述脫硫腔Ic的頂部設有潔凈氣出口，所述潔凈氣出口通過潔凈氣管道7與位于箱體I外的管式阻燃器6連接，所述阻燃器6位于箱體I左部的缺口處，用戶只需將使用管線連接到阻燃器6出口法蘭就可安全可靠的使用沼氣。所述水封增壓 腔Ia的底板上也設有排水管10，所有排水管10上均設有排水閥。本技術的箱體I、法蘭盤、篩板11等均采用C304不銹鋼防腐蝕設計。權利要求1.一種沼氣一體化凈化裝置，包括箱體(1)，其特征在于所述箱體(I)的內部沿軸向被兩塊隔板隔成三個獨立的腔室，其中左腔室為水封增壓腔(Ia)，中間為汽水分離腔(Ib)，右邊的腔室為脫硫腔(Ic)，在水封增壓腔(Ia)內的底部裝有水，所述水封增壓腔(Ia)的頂部裝有進氣管(2)，該進氣管(2)的底部插入水面下，所述水封增壓腔(Ia)的上部設有出氣管(3)，所述出氣管(3)與汽水分離腔(Ib)底部的進氣口連通，所述汽水分離腔(Ib)頂部設干燥氣出口，該干燥氣出口通過管道(4)與脫硫腔(Ic)底部的含硫氣進口連通，所述脫硫腔(Ic)的頂部設有潔凈氣出口，所述脫硫腔(Ic)內填充有脫硫劑Fe2O3顆粒，所述潔凈氣出口通過潔凈氣管道(7)與位于箱體(I)外的阻燃器(6)連接，所述水封增壓腔(la)、汽水分離腔(Ib)和脫硫腔(Ic)的底板上均設有排水管(10)。2.根據權利要求I所述沼氣一體化凈化裝置，其特征在于所述本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種沼氣一體化凈化裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的內部沿軸向被兩塊隔板隔成三個獨立的腔室，其中左腔室為水封增壓腔(1a)，中間為汽水分離腔(1b)，右邊的腔室為脫硫腔(1c)，在水封增壓腔(1a)內的底部裝有水，所述水封增壓腔(1a)的頂部裝有進氣管(2)，該進氣管(2)的底部插入水面下，所述水封增壓腔(1a)的上部設有出氣管(3)，所述出氣管(3)與汽水分離腔(1b)底部的進氣口連通，所述汽水分離腔(1b)頂部設干燥氣出口，該干燥氣出口通過管道(4)與脫硫腔(1c)底部的含硫氣進口連通，所述脫硫腔(1c)的頂部設有潔凈氣出口，所述脫硫腔(1c)內填充有脫硫劑Fe2O3顆粒，所述潔凈氣出口通過潔凈氣管道(7)與位于箱體(1)外的阻燃器(6)連接，所述水封增壓腔(1a)、汽水分離腔(1b)和脫硫腔(1c)的底板上均設有排水管(10)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：高立洪，別應堂，王友國，張均，
申請(專利權)人：重慶市農業科學院，重慶光大集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。