一種碳九樹脂油分離裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種碳九樹脂油分離裝置，包括精餾塔、冷凝器和回流泵，所述精餾塔的頂部依次連接冷凝器、回流罐、回流泵和閥門，所述閥門連通所述精餾塔的底部；還包括用于控制精餾塔流量和溫度的控制系統，所述控制系統包括與物料回路并聯的一個溫度回路、一個壓力控制回路、五個流量控制回路和兩個液位控制回路；這樣，通過多個控制回路的對精餾塔的流量、溫度和液位的控制，實現了對生產原料、半成品和成品的精確計量和控制，提高了設備的自動化程度。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及樹脂材料的分離裝置
，特別是涉及一種碳九樹脂油分離>J-U ρ α裝直。
技術介紹
混合碳九樹脂油是大型石化乙烯裝置的副產品，其成為較為復雜，含有多種有機成分，為了提高碳九樹脂油的質量，提高產品檔次，可將混合碳九樹脂油分離成輕樹脂油和 重樹脂油，而在分離碳九樹脂油時就需要用到碳九樹脂油分離裝置。企業自動化水平是企業現代化的重要標志，如何使裝置的測量符合生產過程的要求，保證生產安全穩定運行，降低能耗，保證產品質量，提高產品的產量和收率，對生產原料、半成品、成品進行精確地計量和控制，簡化成本核算過程，就成為本領域技術人員亟需解決的問題。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種碳九樹脂油分離裝置，其能夠實現對生產原料、半成品和成品的精確計量和控制，提高了設備的自動化程度。為解決上述技術問題，本技術提供一種碳九樹脂油分離裝置，包括精餾塔、冷凝器和回流泵，所述精餾塔的頂部依次連接冷凝器、回流罐、回流泵和閥門，所述閥門連通所述精餾塔的底部；還包括用于控制精餾塔流量和溫度的控制系統，所述控制系統包括與物料回路并聯的一個溫度回路、一個壓力控制回路、五個流量控制回路和兩個液位控制回路。優選地，具體為乙烯焦油分離裝置，所述流量控制回路包括定值流量控制所述精餾塔的第一流量控制回路、與所述溫度控制回路串聯、并共同控制所述精餾塔的塔頂回流量的第五流量控制回路、與任一所述液位控制回路串聯，并共同控制所述精餾塔的塔頂采出量的第四流量控制回路、控制所述精餾塔的側線采出量的第二流量控制回路，以及與另一所述液位控制回路串聯，并共同控制所述精餾塔的塔底采出量的第三流量控制回路；各控制回路均由中央控制室內的儀表控制。優選地，還包括報警元件，當所述液位控制回路檢測到的液位超出預定值時，所述報警元件報警。本技術所提供的碳九樹脂油分離裝置，包括精餾塔、冷凝器和回流泵，所述精餾塔的頂部依次連接冷凝器、回流罐、回流泵和閥門，所述閥門連通所述精餾塔的底部；還包括用于控制精餾塔流量和溫度的控制系統，所述控制系統包括與物料回路并聯的一個溫度回路、一個壓力控制回路、五個流量控制回路和兩個液位控制回路；這樣，通過多個控制回路的對精餾塔的流量、溫度和液位的控制，實現了對生產原料、半成品和成品的精確計量和控制，提高了設備的自動化程度。附圖說明圖I為本技術所提供的碳九樹脂油分離裝置中精餾塔控制系統的結構示意圖。具體實施方式本技術的核心是提供一種碳九樹脂油分離裝置，其能夠實現對生產原料、半成品和成品的精確計量和控制，提高了設備的自動化程度。為了使本
的人員更好地理解本技術方案，以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步的詳細說明。請參考圖1，圖I為本技術所提供的碳九樹脂油分離裝置中精餾塔控制系統的結構示意圖。在一種具體實施方式中，本技術所提供的碳九樹脂油分離裝置，包括精餾塔、冷凝器和回流泵，所述精餾塔的頂部依次連接冷凝器、回流罐、回流泵和閥門，所述閥門連 通所述精餾塔的底部；還包括用于控制精餾塔流量和溫度的控制系統，所述控制系統包括與物料回路并聯的一個溫度回路、一個壓力控制回路、五個流量控制回路和兩個液位控制回路；這樣，通過多個控制回路的對精餾塔的流量、溫度和液位的控制，實現了對生產原料、半成品和成品的精確計量和控制，提高了設備的自動化程度。以乙烯焦油分離裝置為例，所述流量控制回路包括定值流量控制所述精餾塔的第一流量控制回路、與所述溫度控制回路串聯、并共同控制所述精餾塔的塔頂回流量的第五流量控制回路、與任一所述液位控制回路串聯，并共同控制所述精餾塔的塔頂采出量的第四流量控制回路、控制所述精餾塔的側線采出量的第二流量控制回路，以及與另一所述液位控制回路串聯，并共同控制所述精餾塔的塔底采出量的第三流量控制回路；各控制回路均由中央控制室內的儀表控制。當所述液位控制回路檢測到的液位超出預定值時，所述報警元件報警。上述乙烯焦油分離裝置的控制機制為進料量由第一流量控制回路定值流量控制；(2)塔頂的回流量由第五流量控制回路和溫度控制回路組成串級控制；(3)塔頂的采出量由第四流量控制回路和第二液位控制回路串級組成流量的均勻控制系統，在保證分離塔回流罐的液位在一定的控制范圍以內的同時，又可以保證塔頂采出量逐步地、平滑地變化，以保證精餾操作中的物料平衡；(4)側線采出量由第二流量控制回路定值流量控制；(5)塔底再沸器的加熱量由溫度控制回路控制；(6)塔底采出量由第三流量控制回路和第一液位控制回路串級組成流量的均勻控制系統，在保證精餾塔塔釜的液位在一定的控制范圍以內的同時，又可以保證塔底采出量逐步地、平滑地變化，以保證精餾操作中的物料平衡；(7)本裝置采用DCS系統，使用裝置原有的系統和中央控制室，室內儀表采用DCS控制，現場儀表采用國產智能儀表。以上對本技術所提供的一種碳九樹脂油分離裝置進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本技術的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本技術的方法及其核心思想。應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以對本技術進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本技術權利要求的保護范圍內。權利要求1.一種碳九樹脂油分離裝置，包括精餾塔、冷凝器和回流泵，所述精餾塔的頂部依次連接冷凝器、回流罐、回流泵和閥門，所述閥門連通所述精餾塔的底部；其特征在于，還包括用于控制精餾塔流量和溫度的控制系統，所述控制系統包括與物料回路并聯的一個溫度回路、一個壓力控制回路、五個流量控制回路和兩個液位控制回路。2.根據權利要求I所述的碳九樹脂油分離裝置，其特征在于，具體為乙烯焦油分離裝置，所述流量控制回路包括定值流量控制所述精餾塔的第一流量控制回路、與所述溫度控制回路串聯、并共同控制所述精餾塔的塔頂回流量的第五流量控制回路、與任一所述液位控制回路串聯，并共同控制所述精餾塔的塔頂采出量的第四流量控制回路、控制所述精餾塔的側線采出量得第二流量控制回路，以及與另一所述液位控制回路串聯，并共同控制所述精餾塔的塔底采出量的第三流量控制回路；各控制回路均由中央控制室內的儀表控制。3.根據權利要求2所述的碳九樹脂油分離裝置，其特征在于，還包括報警元件，當所述液位控制回路檢測到的液位超出預定值時，所述報警元件報警。專利摘要本技術公開了一種碳九樹脂油分離裝置，包括精餾塔、冷凝器和回流泵，所述精餾塔的頂部依次連接冷凝器、回流罐、回流泵和閥門，所述閥門連通所述精餾塔的底部；還包括用于控制精餾塔流量和溫度的控制系統，所述控制系統包括與物料回路并聯的一個溫度回路、一個壓力控制回路、五個流量控制回路和兩個液位控制回路；這樣，通過多個控制回路的對精餾塔的流量、溫度和液位的控制，實現了對生產原料、半成品和成品的精確計量和控制，提高了設備的自動化程度。文檔編號C10G7/06GK202705311SQ20122035790公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月23日 優先權日2012年7月23日專利技術者謝志華 申請人:撫順齊隆化工有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種碳九樹脂油分離裝置，包括精餾塔、冷凝器和回流泵，所述精餾塔的頂部依次連接冷凝器、回流罐、回流泵和閥門，所述閥門連通所述精餾塔的底部；其特征在于，還包括用于控制精餾塔流量和溫度的控制系統，所述控制系統包括與物料回路并聯的一個溫度回路、一個壓力控制回路、五個流量控制回路和兩個液位控制回路。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：謝志華，
申請(專利權)人：撫順齊隆化工有限公司，
類型：實用新型
國別省市：