一種鉆井廢水絮凝沉淀處理裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)涉及一種鉆井廢水絮凝沉淀處理裝置，包括設(shè)置有攪拌裝置的絮凝反應(yīng)罐、以及設(shè)置于井場的絮凝沉降池和中間池，所述絮凝反應(yīng)罐設(shè)置有連通至外部的給水口、加藥口以及排水口，所述絮凝沉淀池與中間池之間設(shè)置有連通閥；所述絮凝沉降池與絮凝反應(yīng)罐之間設(shè)置有第一水泵，所述絮凝沉降池與第一水泵的進水端連通，所述第一水泵的出水端與所述絮凝反應(yīng)罐連通；通過將絮凝反應(yīng)罐與設(shè)置于井場的絮凝沉降池和中間池連通構(gòu)成水循環(huán)，協(xié)同儲存水體，減緩了絮凝反應(yīng)罐體積過大時難以運輸、難以攪拌均勻的缺陷，也減少了絮凝沉淀池所需的容積，并且，鉆井廢水和絮凝劑組成的水體一直處于流動狀態(tài)，提高了絮凝劑的溶解效率。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種污水處理裝置，特別涉及一種鉆井廢水絮凝沉淀處理裝置。
技術(shù)介紹
在油氣田鉆井的過程中，由于起下鉆作業(yè)時泥漿的流失、泥漿循環(huán)系統(tǒng)的滲漏、沖洗地面設(shè)備及鉆井工具上的泥漿和油污而形成的廢水，稱為鉆井廢水。鉆井廢水是石油勘探企業(yè)的重要污染源，鉆井廢水具有點多、面廣、污染物種類復(fù)雜、高穩(wěn)定性、間歇性排放及排放較難控制等特點，是石油行業(yè)較難管理和處置的水污染源之一。鉆井廢水含有泥漿中的多種組分，組成復(fù)雜，主要污染物有懸浮物、重金屬、油、酌■、硫化物等，鉆井廢水總體具有色度聞、懸浮物含量聞、CODcr值聞，其有機質(zhì)生物可降解性差的特點，污染物主要有以下幾種(I)CODcr :來自各種有機泥漿處理劑和表面活性劑如丹寧、起泡劑和消泡劑等；(2)油來自油基泥漿、柴油機冷卻水、鉆井平臺沖洗水等；(3)重金屬主要由加入無機處理添加劑鉻酸鹽引入的Cr6+，另外鉻酸鹽木質(zhì)磺酸鹽也引入鉻離子，其它重金屬污染源還有Pb2+、Cd2+等離子。現(xiàn)有技術(shù)通常采用絮凝的方式凈化、處理鉆井廢水，請參閱2002年12月25日《油田化學(xué)》中第387頁 390頁公開的文獻《鉆井廢水和酸化壓裂作業(yè)廢水處理技術(shù)研究進展》，針對流動性大、周期短、廢水水質(zhì)變化大的鉆井廢水，通常采用絮凝、沉降、過濾、吸附等方式進行處理，如申請?zhí)枮?01010209919. 3的中國專利技術(shù)專利《一種深井聚磺泥漿鉆井廢水的處理方法》所公開的鉆井廢水處理工藝，通過絮凝、并輔以吸附和氧化工藝對鉆井廢水中的雜質(zhì)進行較為有效地去除。目前對于鉆井廢水處理后循環(huán)使用的研究在國內(nèi)尚屬于空白，鉆井廢水處理后用于配漿是鉆井廢水的主要用途，目前鉆井配漿用水尚無國家標(biāo)準(zhǔn)，鉆井施工時要求廢水色度需小于300，對CODcr無要求。由于鉆井深度越深，產(chǎn)生的鉆井廢水量越大，廢水中含有大量懸浮物及油類物質(zhì)，色度大于5000，廢水CODcrlOOOO 40000mg/L，且穩(wěn)定性好，泥水分離困難，致使相當(dāng)部分污水不能回用，必須修建足夠的水池儲存鉆井污水。現(xiàn)有的利用絮凝法處理鉆井廢水的裝置通常存在以下幾個不足之處I、絮凝劑使用方式通常為向存儲鉆井廢水的廢水池直接投加絮凝劑，鉆井廢水與絮凝劑在廢水池中反應(yīng)，由于廢水池在鉆井現(xiàn)場臨時修建，通常未安裝攪拌裝置，絮凝劑與鉆井廢水反應(yīng)時間較長，且存在反應(yīng)不充分的問題。2、當(dāng)投加如熟石灰等低溶解度絮凝劑時，由于其溶解度低，通常需投加過量絮凝齊U，大量絮凝劑沉淀在廢水池內(nèi)，既造成了絮凝劑浪費，又占用了廢水池池容。3、由于鉆井廢水中含有較多極性的可溶物質(zhì)，僅采用常規(guī)的絮凝劑處理鉆井廢水難以對廢水中的污染物及色度進行有效的處理，處理后的鉆井廢水不能滿足鉆井施工的要求，不能回用。4、目前油氣田在鉆井期內(nèi)處理鉆井廢水時修改的儲存池需占用大量周圍土地，致使項目土地費用過高，且存儲的污水環(huán)境污染風(fēng)險大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種占用土地少、絮凝劑利用效率高、處理效果好的鉆井廢水絮凝沉淀處理裝置。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供了以下技術(shù)方案一種鉆井廢水絮凝沉淀處理裝置，包括設(shè)置有攪拌裝置的絮凝反應(yīng)罐、以及設(shè)置于井場的絮凝沉降池和中間池，所述絮凝反應(yīng)罐設(shè)置有連通至外部的給水口、加藥口以及排水口，所述絮凝沉淀池與中間池之間設(shè)置有連通閥；所述絮凝沉降池與絮凝反應(yīng)罐之間設(shè)置有第一水泵，所述絮凝沉降池與第一水泵的進水端連通，所述第一水泵的出水端與所述絮凝反應(yīng)罐連通；所述中間池與絮凝反應(yīng)罐之間設(shè)置有第二水泵和電解氣浮裝置，所述電解氣浮裝置包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有至少兩個極板，所述極板與脈沖電源相連，所述極板安裝于殼體中部，所述極板底端與殼體底部內(nèi)壁之間留有間距，所述殼體內(nèi)極板所在 區(qū)域形成電解區(qū)，所述殼體內(nèi)位于電解區(qū)下方的間距區(qū)域為污水區(qū)，所述殼體內(nèi)位于電解區(qū)上方的區(qū)域為凈水區(qū)，所述中間池與第二水泵的進水端連通，所述第二水泵的出水端與電解氣浮裝置的污水區(qū)連通，所述電解氣浮裝置的凈水區(qū)與絮凝反應(yīng)罐連通。采用這樣的結(jié)構(gòu)，通過將絮凝反應(yīng)罐與設(shè)置于井場的絮凝沉降池和中間池連通構(gòu)成水循環(huán)，協(xié)同儲存水體，減緩了絮凝反應(yīng)罐體積過大時難以運輸、難以攪拌均勻的缺陷，也減少了絮凝沉淀池所需的容積，并且，鉆井廢水和絮凝劑組成的水體一直處于流動狀態(tài)，提高了絮凝劑的溶解效率，并經(jīng)過若干次循環(huán)后達到預(yù)設(shè)平衡濃度，提高了微溶或難溶的絮凝劑的利用率，廢水在電解氣浮裝置內(nèi)電解與物理沉降同時進行，大幅提高了凈水效率，并且處理后的廢水中極性物質(zhì)在電化學(xué)作用下改性，可以再次投加絮凝劑進一步去除有機物及色度，處理后的廢水可回用于鉆井施工。優(yōu)選的，所述極板與殼體底面的夾角為55° 65° ,所述脈沖電源的頻率為20kHz 25kHz。針對鉆井廢水中細小固體雜質(zhì)、以及金屬離子雜質(zhì)電解后形成的細小顆粒易吸附于極板上的問題，極板以55° 65°的斜角傾斜設(shè)置、并輔以高頻率脈沖電源的震動，雜質(zhì)在極板上震動脫落并隨極板的斜角順勢滑落沉降至污水區(qū)，避免了極板上雜質(zhì)的堆積。優(yōu)選的，所述絮凝反應(yīng)罐包括第一罐體和第二罐體，所述給水口設(shè)置于第一罐體的頂部，所述攪拌裝置設(shè)置于第一罐體內(nèi)，所述第一罐體和第二罐體之間設(shè)置有中通管，所述中通管的一端由第一罐體的側(cè)面連通至第一罐體的內(nèi)部，所述中通管的另一端由第二罐體的頂部連通至第二罐體的內(nèi)部，所述排水口設(shè)置于第二罐體的側(cè)面，所述第二罐體上設(shè)置有二次反應(yīng)進水口，所述二次反應(yīng)進水口設(shè)置于第二罐體的側(cè)面、并沿切線方向連通至第二罐體的內(nèi)部，所述二次反應(yīng)進水口與水泵的出水口之間設(shè)置有第二進水管。所述絮凝沉降池包括設(shè)置于井場的巖屑池和濁水池，所述巖屑池與濁水池相鄰的一側(cè)設(shè)置有至少一個連通口，所述巖屑池遠離濁水池的一側(cè)設(shè)置有進水坡道，所述巖屑池的底面沿進水坡道至連通口的方向向下傾斜，所述濁水池的底部呈錐形，所述第一水泵的進水端連通至濁水池內(nèi)部，所述排水口與絮凝沉降池連通。優(yōu)選的，所述加藥口通過加藥管路與配藥裝置連接，所述配藥裝置包括第一配藥罐和第二配藥罐，所述第一配藥罐上頂部設(shè)置有清水進口和藥物進口，所述第二配藥罐設(shè)置于第一配藥罐的下方，所述第一配藥罐內(nèi)設(shè)置有混藥攪拌器，所述第一配藥罐和第二配藥罐之間設(shè)置有藥液輸送管，所述第二配藥罐的側(cè)壁設(shè)置有藥液出口，所述藥液出口與絮凝反應(yīng)罐的加藥口連通。優(yōu)選的，所述藥液出口與絮凝反應(yīng)罐的加藥口之間設(shè)置有二次回流管路，所述二次回流管路包括第一球閥和第二球閥，所述第一球閥的輸入端、第二球閥的輸入端均連通至第二配藥罐的內(nèi)部；所述第一球閥的輸出端連接有第一柱塞計量泵，所述第一柱塞計量泵的輸出端并聯(lián)有輸出管路和第一回流管路，所述輸出管路將第一柱塞計量泵的輸出端與絮凝反應(yīng)罐的加藥口連通，所述第一回流管路將所述第一柱塞計量泵的輸出端與第二配藥罐的內(nèi)部連通；所述第二球閥的輸出端連接有第二柱塞計量泵，所述第二柱塞計量泵的輸出端與第二配藥罐之間設(shè)置有第二回流管路，所述第二回流管路將第二柱塞計量泵的輸出端與第二配藥罐內(nèi)部連通。優(yōu)選的，所述井場設(shè)置有撬裝體，所述撬裝體為空心的箱體，所述絮凝反應(yīng)罐、電 解氣浮裝置以及配藥裝置均設(shè)置于撬裝體內(nèi)部，所述撬裝體底部設(shè)置有至少兩個支撐立柱，所述支撐立柱之間設(shè)置有橫撐。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種鉆井廢水絮凝沉淀處理裝置，包括設(shè)置有攪拌裝置（2）的絮凝反應(yīng)罐（1）、以及設(shè)置于井場的絮凝沉降池（3）和中間池（4），所述絮凝反應(yīng)罐（1）設(shè)置有連通至外部的給水口（1a）、加藥口（1b）以及排水口（1c），其特征在于：所述絮凝沉淀池與中間池（4）之間設(shè)置有連通閥；所述絮凝沉降池（3）與絮凝反應(yīng)罐（1）之間設(shè)置有第一水泵（5），所述絮凝沉降池（3）與第一水泵（5）的進水端連通，所述第一水泵（5）的出水端與所述絮凝反應(yīng)罐（1）連通；所述中間池（4）與絮凝反應(yīng)罐（1）之間設(shè)置有第二水泵（6）和電解氣浮裝置（10），所述電解氣浮裝置（10）包括殼體（10d），所述殼體（10d）內(nèi)設(shè)置有至少兩個極板（10e），所述極板（10e）與脈沖電源相連，所述極板（10e）安裝于殼體（10d）中部，所述極板（10e）底端與殼體（10d）底部內(nèi)壁之間留有間距，所述殼體（10d）內(nèi)極板（10e）所在區(qū)域形成電解區(qū)（10a），所述殼體（10d）內(nèi)位于電解區(qū)（10a）下方的間距區(qū)域為污水區(qū)（10b），所述殼體（10d）內(nèi)位于電解區(qū)（10a）上方的區(qū)域為凈水區(qū)（10c），所述中間池（4）與第二水泵（6）的進水端連通，所述第二水泵（6）的出水端與電解氣浮裝置（10）的污水區(qū)（10b）連通，所述電解氣浮裝置（10）的凈水區(qū)（10c）與絮凝反應(yīng)罐（1）連通。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：田慶華，楊斌中，王維，孫蜀，任永杰，鐘潤之，徐鵬，
申請(專利權(quán))人：成都凱邁科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：