本實用新型專利技術(shù)公開了一種氟硅混合物的氟硅分離裝置，它由氟硅分離器、氨解反應(yīng)槽、氨解料漿泵以及連接以上各設(shè)備的管道組成；氟硅分離器由上部圓筒形的氟化銨分離區(qū)和下部倒錐形的二氧化硅分離區(qū)組成；氟硅分離器上部圓筒有管道分別與氨解反應(yīng)槽、氨解料漿泵相連接，下部倒錐形底部有三通閥和管道分別連接氨解反應(yīng)槽及二氧化硅離心機；氨解反應(yīng)槽通過管道、閥門與氨解料漿泵相連接。本實用新型專利技術(shù)操作簡單，運行穩(wěn)定，分離效果良好。有以下優(yōu)點：①節(jié)約人力、物力，減輕勞動強度；②氟化銨和二氧化硅產(chǎn)品純度高，可以直接出售；③篩分效果好，氟化銨晶體和二氧化硅可以實現(xiàn)完全分離；④環(huán)保效果好，有利于作業(yè)人員身體健康。適用于磷肥生產(chǎn)企業(yè)。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及磷肥生產(chǎn)，也涉及廢氣的利用，具體來說，涉及磷肥生產(chǎn)廢氣中氟硅元素的分離設(shè)備。
技術(shù)介紹
磷肥企業(yè)生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生的含氟氣體，大部分經(jīng)水吸收處理后得到氟硅酸。以氟硅酸為原料，與氨反應(yīng)可以在化學(xué)上實現(xiàn)氟硅元素的分離，即“氨解”，得到氟化銨和二氧化硅的混合液。氨解料漿需要提濃，使得氟化銨晶體從溶液飽和析出，然后再進行氟化物、硅化物的物理分離，才能分別得到氟化銨和二氧化硅產(chǎn)品。以氟化銨形態(tài)分離出的氟元素可以進一步加工為無機氟化物，如氟化氫銨、氟化氫、氟化鈉等；以二氧化硅形態(tài)分離出的硅元素可以進一步加工成二氧化硅系列產(chǎn)品，如橡膠專用白炭黑、塑料專用白炭黑等。這是磷酸生產(chǎn)廢氣利用的一種途徑。目前氟硅酸和氨反應(yīng)已經(jīng)有一些技術(shù)方案，例如ZL01108196. I號《氟化合物和二氧化硅的生產(chǎn)方法》、200310104113. 8號“一種磷肥副產(chǎn)物綜合利用的方法”，上述方法詳細(xì)敘述了氨解反應(yīng)的工藝條件。但是這些技術(shù)僅僅限于氨解反應(yīng)工藝條件這一步驟，未對氨解液中氟化銨晶體析出、氟化銨和二氧化硅的物理分離工序做詳細(xì)研究，使得該工序在實際生產(chǎn)過程中遇到很大困難；ZL200610051140. 7號《一種氟硅化合物的氨解及氟硅元素的分離方法》公開了一種氟硅化合物的氨解及氟硅元素的分離方法，但沒有報道相關(guān)的分離設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種氟硅混合物的氟硅分離裝置，以簡單地實現(xiàn)氨解料漿氟化銨的結(jié)晶析出以及氟化銨、二氧化硅的物理分離，彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，并提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。設(shè)計人提供的氟硅混合物的氟硅分離裝置，由氟硅分離器、氨解反應(yīng)槽、氨解料漿泵以及連接以上各設(shè)備的管道組成；氟硅分離器由上部圓筒形的氟化銨分離區(qū)和下部倒錐形的二氧化硅分離區(qū)組成；氟硅分離器的上部圓筒形有管道分別與氨解反應(yīng)槽、氨解料漿泵相連接，下部的倒錐形底部有三通閥和管道分別連接氨解反應(yīng)槽及二氧化硅離心機；氨解反應(yīng)槽通過管道、閥門與氨解料漿泵相連接。上述氟硅分離器頂部有電動機，連接氟硅分離器的攪拌器的一根轉(zhuǎn)動軸貫穿氟化銨分離區(qū)和二氧化硅分離區(qū)；上述上部筒體有循環(huán)液進口，有氟化銨晶體排出口、氟化銨循環(huán)液出口和廢氣抽放口，下部的倒錐形底部有二氧化硅固體排出口連接三通閥；氟化銨分離區(qū)和二氧化硅分離區(qū)分別設(shè)置有扒料器，以防止物料粘壁，使分離器內(nèi)物料處于流動狀態(tài)，易于排出。上述氟化銨晶體排出口設(shè)置在氟化銨分離區(qū)上部；氟化銨循環(huán)液出口有多個，設(shè)置在圓筒形的氟化銨分離區(qū)的圓筒壁上，每隔Im設(shè)置I個；廢氣抽放口設(shè)置在氟硅分離裝置頂部，連接抽風(fēng)機進行抽氣。上述循環(huán)液槽帶有電動機及氨解反應(yīng)槽的攪拌器，以防止循環(huán)液中晶體沉淀。氟硅分離器的工作原理是氨解反應(yīng)是氟硅酸或氟化銨和液氨反應(yīng)生成氟化銨和二氧化硅的過程。氟化銨晶體的比重為I. 01，而二氧化硅的比重2. 2 2. 6，在固液混合物的狀態(tài)下這兩種物質(zhì)比重有顯著差異，氟化銨晶體漂浮在表面，二氧化硅則沉淀在底部。在氨解反應(yīng)初始階段，需補加部分水作為底液，這使初始反應(yīng)液氟化銨濃度較低，須進行提濃使得氟化銨晶體從反應(yīng)液中析出。因此，在氟硅分離器筒體旁每隔Im設(shè)置多個循環(huán)液出口與氨解槽聯(lián)通，其作用是使氟化銨液體提濃和平衡氨解反應(yīng)槽和氟硅分離器內(nèi)液位平衡。氟化銨晶體析出后，由氟化銨分離區(qū)上部排出，送去離心機進行固、液分離，得到產(chǎn)品氟化銨。底部的二氧化硅結(jié)晶則從二氧化硅固體排出口，通過三通閥和連接管道進入二氧化硅離心機分離，得到產(chǎn)品二氧化硅。廢氣從氟硅分離裝置頂部的廢氣抽放口出去經(jīng)洗滌處理后排入大氣。本技術(shù)的氟硅分離器，運行穩(wěn)定，操作簡單，分離效果良好。與傳統(tǒng)方法比較，·有以下優(yōu)點(1)節(jié)約人力、物理資源，大大減輕勞動強度；(2)氟化銨和二氧化硅產(chǎn)品純度高，可以直接在市場上出售；(3)篩分效果好，氟化銨晶體和二氧化硅可以實現(xiàn)完全分離；(4)環(huán)保效果好，有利于作業(yè)人員的身體健康。適用于磷肥生產(chǎn)企業(yè)。附圖說明圖I為氟硅混合物的氟硅分離裝置示意圖。圖中I為氟硅分離器，2為氨解反應(yīng)槽，3為氨解料漿泵，4為電動機，5為氟硅分離器的攪拌器，6為氟化銨晶體排出口，7為氟化銨循環(huán)液出口，8為二氧化硅固體排出口，9為三通閥，10為氨解反應(yīng)槽的攪拌器。具體實施方式實施例如圖I的氟硅混合物的氟硅分離裝置，它由氟硅分離器I、氨解反應(yīng)槽2、氨解料漿泵3以及連接以上各設(shè)備的管道組成；氟硅分離器I由上部圓筒形的氟化銨分離區(qū)和下部倒錐形的二氧化硅分離區(qū)組成；氟硅分離器I的上部圓筒有管道分別與氨解反應(yīng)槽2、氨解料漿泵3相連接，下部的倒錐形底部有三通閥9和管道分別連接氨解反應(yīng)槽2及二氧化硅離心機；氨解反應(yīng)槽2通過管道、閥門與氨解料漿泵3相連接。氟硅分離器I頂部有電動機4，連接氟硅分離器的攪拌器5的一根轉(zhuǎn)動軸貫穿氟化銨分離區(qū)和二氧化硅分離區(qū)；上部圓筒有循環(huán)液進口，有氟化銨晶體排出口 6、氟化銨循環(huán)液出口 7和廢氣抽放口，下部的倒錐形底部有二氧化硅固體排出口 8 ;氟化銨分離區(qū)和二氧化硅分離區(qū)分別設(shè)置有扒料器。氟化銨晶體排出口 6設(shè)置在氟化銨分離區(qū)上部；氟化銨循環(huán)液出口 7有7個，設(shè)置在圓筒形的氟化銨分離區(qū)的圓筒壁上，每隔Im設(shè)置I個；廢氣抽放口在氟硅分離裝置的頂部。氨解反應(yīng)槽2帶有電動機及氨解反應(yīng)槽的攪拌器10。權(quán)利要求1.一種氟硅混合物的氟硅分離裝置，其特征在于它由氟硅分離器(I)、氨解反應(yīng)槽(2)、氨解料漿泵(3)以及連接以上各設(shè)備的管道組成；氟硅分離器(I)由上部圓筒形的氟化銨分離區(qū)和下部倒錐形的二氧化硅分離區(qū)組成；氟硅分離器(I)的上部圓筒有管道分別與氨解反應(yīng)槽(2)、氨解料漿泵(3)相連接，下部的倒錐形底部有三通閥(9)和管道分別連接氨解反應(yīng)槽(2)及二氧化硅離心機；氨解反應(yīng)槽(2)通過管道、閥門與氨解料漿泵(3)相連接。2.按照權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于所述氟硅分離器(I)頂部有電動機(4)連接氟硅分離器的攪拌器(5)的一根轉(zhuǎn)動軸貫穿氟化銨分離區(qū)和二氧化硅分離區(qū)；上部圓筒有循環(huán)液進口，有氟化銨晶體排出口出)、氟化銨循環(huán)液出口(7)和廢氣抽放口，下部的倒錐形底部有二氧化硅固體排出口(8);氟化銨分離區(qū)和二氧化硅分離區(qū)分別設(shè)置有扒料器。3.按照權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于所述氟化銨晶體排出口(6)設(shè)置在氟化銨分離區(qū)上部；氟化銨循環(huán)液出口(7)有7個，設(shè)置在圓筒形的氟化銨分離區(qū)的圓筒壁上，每隔Im設(shè)置I個；廢氣抽放口設(shè)置在此氟硅分離裝置的頂部。4.按照權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于所述氨解反應(yīng)槽(2)帶有電動機(4)及氨解反應(yīng)槽的攪拌器(10)。專利摘要本技術(shù)公開了一種氟硅混合物的氟硅分離裝置，它由氟硅分離器、氨解反應(yīng)槽、氨解料漿泵以及連接以上各設(shè)備的管道組成；氟硅分離器由上部圓筒形的氟化銨分離區(qū)和下部倒錐形的二氧化硅分離區(qū)組成；氟硅分離器上部圓筒有管道分別與氨解反應(yīng)槽、氨解料漿泵相連接，下部倒錐形底部有三通閥和管道分別連接氨解反應(yīng)槽及二氧化硅離心機；氨解反應(yīng)槽通過管道、閥門與氨解料漿泵相連接。本技術(shù)操作簡單，運行穩(wěn)定，分離效果良好。有以下優(yōu)點①節(jié)約人力、物力，減輕勞動強度；②氟化銨和二氧化硅產(chǎn)品純度高，可以直接出售；③篩分效果好，氟化銨晶體和二氧化硅可以實現(xiàn)完全分離；④環(huán)保效果好，有利于作業(yè)人員身體健本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種氟硅混合物的氟硅分離裝置，其特征在于它由氟硅分離器(1)、氨解反應(yīng)槽(2)、氨解料漿泵(3)以及連接以上各設(shè)備的管道組成；氟硅分離器(1)由上部圓筒形的氟化銨分離區(qū)和下部倒錐形的二氧化硅分離區(qū)組成；氟硅分離器(1)的上部圓筒有管道分別與氨解反應(yīng)槽(2)、氨解料漿泵(3)相連接，下部的倒錐形底部有三通閥(9)和管道分別連接氨解反應(yīng)槽(2)及二氧化硅離心機；氨解反應(yīng)槽(2)通過管道、閥門與氨解料漿泵(3)相連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何潤林，劉剛，石寅，袁佳程，
申請(專利權(quán))人：貴州開磷集團有限責(zé)任公司，
類型：實用新型
國別省市：
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