醫(yī)用安瓿瓶開口器制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種醫(yī)用安瓿瓶開口器，包括機器主體、安瓿瓶安放座、前固定體，機器主體為一個長方形箱體，箱體分為前部區(qū)域和后部區(qū)域，箱體前部區(qū)域是由兩側(cè)立板和底板組成的開放區(qū)域，箱體后部區(qū)域設(shè)有頂板，在箱體后部區(qū)域內(nèi)設(shè)有控制電路板、第一步進電機、第二步進電機、第三步進電機、一組齒輪齒條傳動機構(gòu)、開口機構(gòu)、絲杠螺母傳動機構(gòu)，在箱體前部區(qū)域的兩側(cè)立板內(nèi)側(cè)設(shè)有水平滑條，安瓿瓶安放座頂部間隔均勻地設(shè)有安瓿瓶安放孔座，安瓿瓶安放座、前固定體在機器主體上聯(lián)動。其優(yōu)點是：省時、安全能夠?qū)崿F(xiàn)安瓿瓶自動開口，具有使安瓿瓶割口圓整，藥物不易污染，工作效率高，工作安全等優(yōu)點，能夠代替靜點或臨床注射時，人工掰瓶開口。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于醫(yī)療器械，涉及一種醫(yī)用安瓿瓶開口器。
技術(shù)介紹
在醫(yī)院正常靜脈或肌肉注射工作中，每天有大量的患者使用安瓿瓶制劑，安瓿瓶的開口消耗了大量的時間，降低了工作效率，而且由于安瓿瓶的材質(zhì)，導致開口時，極易劃傷手指，照成醫(yī)護人員安全隱患。目前，在國內(nèi)并不存在自動開啟安瓿瓶的小型機器，醫(yī)院均采用人工掰瓶開口。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為解決安瓿瓶開口的問題，提供一種省時、安全能夠?qū)崿F(xiàn)安瓿瓶自動開口的醫(yī)用安瓿瓶開口器，以代替靜點或臨床注射時，人工掰瓶開口。 本技術(shù)采用的技術(shù)方案如下本技術(shù)包括機器主體、安瓿瓶安放座、前固定體，機器主體為一個長方形箱體，箱體分為前部區(qū)域和后部區(qū)域，箱體前部區(qū)域是由兩側(cè)立板和底板組成的開放區(qū)域，箱體后部區(qū)域設(shè)有頂板，在箱體后部區(qū)域內(nèi)設(shè)有控制電路板、第一步進電機、第二步進電機、第三步進電機、一組齒輪齒條傳動機構(gòu)、開口機構(gòu)、絲杠螺母傳動機構(gòu)，在箱體前部區(qū)域的兩側(cè)立板內(nèi)側(cè)設(shè)有水平滑條，安瓶瓶安放座頂部間隔均勻地設(shè)有安瓶瓶安放孔座，安瓶瓶安放座兩側(cè)設(shè)有與箱體前部區(qū)域立板上的滑條匹配的滑槽，并通過滑槽與滑條配合安裝于箱體前部區(qū)域內(nèi)，前固定體為抽屜式結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)設(shè)有與箱體前部區(qū)域立板上的滑條匹配的滑槽，并通過滑槽與滑條配合安裝于箱體前部區(qū)域前部；開口機構(gòu)的開口沖擊端位于箱體后部區(qū)域前端上部，開口沖擊端下方設(shè)有與絲杠螺母傳動機構(gòu)連接的砂輪打磨機構(gòu)，在砂輪打磨機構(gòu)的下方、箱體前部區(qū)域內(nèi)設(shè)有夾具運動導向槽；齒輪齒條傳動機構(gòu)有兩根平行設(shè)置的傳動軸、兩組平行設(shè)置的齒條，每根傳動軸上固定一個與第二步進電機輸出軸端齒輪嚙合的齒輪，每根傳動軸的軸端固定有與兩組齒條對應(yīng)嚙合的齒輪，一組齒條與安瓿瓶安放座連接，另一組齒條與前固定體連接；開口機構(gòu)由轉(zhuǎn)動導桿機構(gòu)和開口沖擊端組成，開口沖擊端為一根沖擊棒，轉(zhuǎn)動導桿機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有與第一步進電機輸出軸端齒輪嚙合的齒輪，轉(zhuǎn)動軸的兩端分別連接有一個導桿，導桿端部鉸接有連桿，兩連桿的端部間鉸接開口沖擊端；絲杠螺母傳動機構(gòu)由絲杠和與絲杠配合的螺母構(gòu)成,絲杠一端設(shè)有與第三步進電機輸出軸端齒輪嚙合的齒輪，螺母的下方有支撐板，螺母的底部與支撐板滾動接觸；螺母的正端面與砂輪打磨機構(gòu)活動連接、且彈性配合；砂輪打磨機構(gòu)包括左右并列設(shè)置消毒夾具和砂輪夾具，消毒夾具的前端面上開有消毒棉棒插入孔，砂輪夾具有上、下夾板，在砂輪夾具下夾板上前端設(shè)有固定砂輪立柱，在消毒夾具和砂輪夾具的下部均設(shè)有結(jié)構(gòu)相同的控制針；夾具運動導向槽分為上下兩層，上層為平面導軌，下層為曲線形導槽，下層位于上層的前方，消毒夾具和砂輪夾具的后端下表面與夾具運動導向槽平面導軌滾動接觸，曲線形導槽的前端立面是由圓弧面和平面相間連接構(gòu)成，其每個圓弧面的圓弧半徑與其正前方所對應(yīng)的安瓿瓶安放孔座的半徑相等，每個平面的長度與其正前方所對應(yīng)的兩個安瓿瓶安放孔座的間距相等，曲線形導槽內(nèi)的導曲面同樣是由圓弧面和平面相間連接構(gòu)成，其每段圓弧面與前端立面的對應(yīng)圓弧面同心，間距為砂輪半徑的一半，曲線形導槽的槽寬與控制針的長度相同，消毒夾具和砂輪夾具的控制針均處于曲線形導槽內(nèi)，控制針的前后端分別與曲線形導槽的前后導曲面滾動接觸；前固定體的后立板的上部設(shè)有固定卡沿，固定卡沿的立邊為曲面邊，其形狀與曲線形導槽的前端立面形狀相同；在前固定體的前立板的上部設(shè)有防飛濺機構(gòu)。本技術(shù)的優(yōu)點是本技術(shù)能自動完成多種規(guī)格安瓿瓶的消毒、開口、廢棄瓶蓋收集，如23ml的葡萄糖酸鈣注射液、I Oml的氯化鉀注射液、5ml的利多卡因注射液、2ml的氨基比林注射液、I ml的地塞米松磷酸鈉注射液。減輕了醫(yī)護人員的勞動強度，防止了操作人員被折斷的玻璃碎片扎破手指的情況發(fā)生。另外，在同時使用多支安瓿瓶時，傳統(tǒng)操作過程不僅繁雜，而且增加了藥物污染機會，本技術(shù)的工作過程僅需十幾秒，極大地減輕醫(yī)護人員勞動強度，并使醫(yī)護人員工作環(huán)境更加安全。本技術(shù)使用安全，操作簡單、體積輕巧、具有很高的實用價值以及創(chuàng)新性。本技術(shù)具有使安瓿瓶割口圓整，藥物不易污染，工作效率高，工作安全等優(yōu)點，值得大范圍推廣使用。附圖說明圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是機器主體的側(cè)視圖；圖3是本技術(shù)的機器主體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是砂輪夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是消毒夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是開口機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是絲杠螺母傳動機構(gòu)和砂輪打磨機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是砂輪打磨機構(gòu)與夾具運動導向槽配合的示意圖；圖9是絲杠螺母傳動機構(gòu)中螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是前固定體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是防飛濺機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是齒輪齒條傳動機構(gòu)與安瓿瓶安放座、前固定體連接示意圖。具體實施方式參照附圖，本技術(shù)包括機器主體I、安瓿瓶安放座5、前固定體6，機器主體I為一個長方形箱體，箱體分為前部區(qū)域和后部區(qū)域，箱體前部區(qū)域是由兩側(cè)立板和底板組成的開放區(qū)域，箱體后部區(qū)域設(shè)有頂板，在箱體后部區(qū)域內(nèi)設(shè)有控制電路板13用于控制步進電機實現(xiàn)機器的自動化運行、第一步進電機10、第二步進電機12、第三步進電機11、一組齒輪齒條傳動機構(gòu)14用于控制安瓿瓶安放座5與前固定體6的聯(lián)動、開口機構(gòu)3用于去除安瓿瓶蓋為安瓿瓶開口、絲杠螺母傳動機構(gòu)16用于控制砂輪打磨機構(gòu)2的運動，在箱體前部區(qū)域的兩側(cè)立板內(nèi)側(cè)設(shè)有水平滑條，安瓿瓶安放座頂部間隔均勻地設(shè)有安瓿瓶安放孔座21用于安放安瓶瓶，安瓶瓶安放座兩側(cè)設(shè)有與箱體前部區(qū)域立板上的滑條匹配的滑槽，并通過滑槽與滑條配合安裝于箱體前部區(qū)域內(nèi)，安瓿瓶安放孔座21按照1ml、2ml、5ml、10ml、20ml的五種不同常用規(guī)格的安瓿瓶的瓶徑和高度被設(shè)計成深淺直徑不一的五種規(guī)格的十個孔座，每個規(guī)格對應(yīng)有兩個孔座，即每種規(guī)格孔座可以放置兩個藥瓶，這種設(shè)計可以實現(xiàn)一患一用，即機器一次工作可以為一名患者開啟注射使用的全部安瓿瓶，并且這種設(shè)計使所有安瓿瓶瓶頸位于同一條直線上便于砂輪打磨機構(gòu)2在瓶頸處打磨劃痕；安瓿瓶安放孔座21也可以制成深淺大小一致的孔座，此時可用于批量注射預(yù)苗時使用。安瓿瓶安放孔座21內(nèi)部為橡膠結(jié)構(gòu)，可使規(guī)格有生產(chǎn)誤差的安瓿瓶都能放入安瓿瓶安放座5中，進行開口處理。前固定體6為抽屜式結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)設(shè)有與箱體前部區(qū)域立板上的滑條匹配的滑槽，并通過滑槽與滑條配合安裝于箱體前部區(qū)域前部，前固定體6的中部設(shè)置為廢棄瓶蓋收集槽7，用于收集被去除的安瓿瓶瓶蓋，此設(shè)計可以實現(xiàn)廢棄物的收集和清理，前固定體的后立板的上部設(shè)有卡沿，卡沿的立邊為曲面邊，在前固定體的前立板的上部連接有防飛濺機構(gòu)8，同時在前固定體的前立板的頂部開設(shè)有槽孔53，防飛濺機構(gòu)8可以實現(xiàn)翻折運動以及上下運動，上下運動可以使防飛濺機構(gòu)8坐入前固定體6所開設(shè)的槽孔53中，此設(shè)計可是防止防飛濺機構(gòu)8晃動，使其工作狀態(tài)穩(wěn)定，防飛濺機構(gòu)8上設(shè)有防飛濺網(wǎng)9，由于開口機構(gòu) 去蓋時，產(chǎn)生的沖擊力會使瓶蓋飛濺，防飛濺網(wǎng)9可以攔截飛濺的瓶蓋，防止安全事故，防飛濺機構(gòu)8在機器使用時打開，不使用是可折入廢棄瓶蓋收集槽7中，節(jié)約空間。開口機構(gòu)3的開口沖擊端位于箱體后部區(qū)域前端上部，開口沖擊端下方設(shè)有與絲杠螺母傳動機構(gòu)連接的砂輪打磨機構(gòu)2，在砂輪打磨機構(gòu)的下方、箱體前部區(qū)域內(nèi)設(shè)有夾具運動導向槽4。機器主體I下方附著有四個吸盤17，此設(shè)計本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種醫(yī)用安瓿瓶開口器，包括機器主體、安瓿瓶安放座、前固定體，其特征是：機器主體為一個長方形箱體，箱體分為前部區(qū)域和后部區(qū)域，箱體前部區(qū)域是由兩側(cè)立板和底板組成的開放區(qū)域，箱體后部區(qū)域設(shè)有頂板，在箱體后部區(qū)域內(nèi)設(shè)有控制電路板、第一步進電機、第二步進電機、第三步進電機、一組齒輪齒條傳動機構(gòu)、開口機構(gòu)、絲杠螺母傳動機構(gòu)，在箱體前部區(qū)域的兩側(cè)立板內(nèi)側(cè)設(shè)有水平滑條，安瓿瓶安放座頂部間隔均勻地設(shè)有安瓿瓶安放孔座，安瓿瓶安放座兩側(cè)設(shè)有與箱體前部區(qū)域立板上的滑條匹配的滑槽，并通過滑槽與滑條配合安裝于箱體前部區(qū)域內(nèi)，前固定體為抽屜式結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)設(shè)有與箱體前部區(qū)域立板上的滑條匹配的滑槽，并通過滑槽與滑條配合安裝于箱體前部區(qū)域前部；開口機構(gòu)的開口沖擊端位于箱體后部區(qū)域前端上部，開口沖擊端下方設(shè)有與絲杠螺母傳動機構(gòu)連接的砂輪打磨機構(gòu)，在砂輪打磨機構(gòu)的下方、箱體前部區(qū)域內(nèi)設(shè)有夾具運動導向槽；？齒輪齒條傳動機構(gòu)有兩根平行設(shè)置的傳動軸、兩組平行設(shè)置的齒條，每根傳動軸上固定一個與第二步進電機輸出軸端齒輪嚙合的齒輪，每根傳動軸的軸端固定有與兩組齒條對應(yīng)嚙合的齒輪，一組齒條與安瓿瓶安放座連接，另一組齒條與前固定體連接；開口機構(gòu)由轉(zhuǎn)動導桿機構(gòu)和開口沖擊端組成，開口沖擊端為一根沖擊棒，轉(zhuǎn)動導桿機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有與第一步進電機輸出軸端齒輪嚙合的齒輪，轉(zhuǎn)動軸的兩端分別連接有一個導桿，導桿端部鉸接有連桿，兩連桿的端部間鉸接開口沖擊端；絲杠螺母傳動機構(gòu)由絲杠和與絲杠配合的螺母構(gòu)成，絲杠一端設(shè)有與第三步進電機輸出軸端齒輪嚙合的齒輪，螺母的下方有支撐板，螺母的底部與支撐板滾動接觸；螺母的正端面與砂輪打磨機構(gòu)活動連接、且彈性配合；砂輪打磨機構(gòu)包括左右并列設(shè)置消毒夾具和砂輪夾具，消毒夾具的前端面上開有消毒棉棒插入孔，砂輪夾具有上、下夾板，在砂輪夾具下夾板上前端設(shè)有固定砂輪立柱，在消毒夾具和砂輪夾具的下部均設(shè)有結(jié)構(gòu)相同的控制針；夾具運動導向槽分為上下兩層，上層為平面導軌，下層為曲線形導槽，下層位于上層的前方，消毒夾具和砂輪夾具的后端下表面與夾具運動導向槽平面導軌滾動接觸，曲線形導槽的前端立面是由圓弧面和平面相間連接構(gòu)成，其每個圓弧面的圓弧半徑與其正前方所對應(yīng)的安瓿瓶安放孔座的半徑相等，每個平面的長度與其正前方所對應(yīng)的兩個安瓿瓶安放孔座的間距相等，曲線形導槽內(nèi)的導曲面同樣是由圓弧面和平面相間連接構(gòu)成，其每段圓弧面與前端立面的對應(yīng)圓弧面同心，間距為砂輪半徑的一半，曲線形導槽的槽寬與控制針的長度相同，消毒夾具和砂輪夾具的控制針均處于曲線形導槽內(nèi)，控制針的前后端分別與曲線形導槽的前后導曲面滾動接觸；前固定體的后立板的上部設(shè)有固定卡沿，固定卡沿的立邊為曲面邊，其形狀與曲線形導槽的前端立面形狀相同；在前固定體的前立板的上部設(shè)有防飛濺機構(gòu)。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王雯萱，
申請(專利權(quán))人：王雯萱，
類型：實用新型
國別省市：