一種油田測井電纜倒繩機，包括固定支架、小剪式舉升機、油缸、支撐頭、活動支架、排纜裝置總成、撬架、空壓機、液壓站、操作控制臺、鏈條傳動裝置、油缸、提升斗和齒輪箱；所述提升斗通過所述油缸與所述撬架的頂端連接，所述鏈條傳動裝置設置在所述撬架的上方，所述鏈條傳動裝置的一側靠近所述油缸；所述操作控制臺、所述液壓站和所述空壓機依次設置在所述鏈條傳動裝置的另一側；所述排纜裝置總成設置在所述撬架的另一端，在所述排纜裝置總成上設有所述齒輪箱。本實用新型專利技術專利，將電纜的舉升吊裝、張力裝置、排繩裝置及自動控制系統集于一體，操作簡單、排繩整齊、張力穩定、自動化程度高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種油田測井電纜的更換作業領域，特別是一種油田測井電纜自動倒繩機。
技術介紹
油田測井施工中使用的電纜為一種特種電纜，其芯部為多芯電纜，而外部包裹有多股鋼絲繩。在使用中，測井電纜通過電纜卷筒反復下入、提出深達幾千米的油氣井中，由于油氣井深、地熱、腐蝕、反復作業、磨損等原因，測井電纜易壞、需經常更換。因測井電纜的特殊性，其在電纜卷筒上要排繩整齊，而且要求有一定的張力，若排繩不整齊或張力不均勻，都會造成卡繩、磨繩等隱患，因此，倒繩工作相當重要。因測井電纜長達幾千米，倒繩作業時需動用起重設備吊裝卷筒里的電纜到倒繩設備上，為了加載一定的張力，需在倒繩機與測井設備的電纜卷筒間放置一個可產生張力的·裝置，同時，為了排繩整齊，需將上述三者保持較長的距離，因此，占用的場地較大，費時費力，并且張力不好控制。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種測井電纜自動倒繩機。為解決上述技術問題，本技術是按如下方式實現的一種測井電纜自動倒繩機，包括固定支架、小剪式舉升機、油缸、支撐頭、活動支架、排纜裝置總成、撬架、空壓機、液壓站、操作控制臺、鏈條傳動裝置、油缸、提升斗和齒輪箱；所述提升斗通過所述油缸與所述撬架的頂端連接，所述鏈條傳動裝置設置在所述撬架的上方，所述鏈條傳動裝置的一側靠近所述油缸；所述操作控制臺、所述液壓站和所述空壓機依次設置在所述鏈條傳動裝置的另一側；所述排纜裝置總成設置在所述撬架的另一端，在所述排纜裝置總成上設有所述齒輪箱。本技術的積極效果本裝置可以把電纜長達幾千米，加載一定的張力，無論是在收繩還是在放繩的時候，做到整齊的排列，需并且相對于原來的方法占用的場地小，剩時剩力，并且張力控制比較好。避免了倒繩作業時需動用起重設備吊裝卷筒里的電纜到倒繩設備上。本專利技術專利，將電纜的舉升吊裝、張力裝置、排繩裝置及自動控制系統集于一體，操作簡單、排繩整齊、張力穩定、自動化程度高。附圖說明圖I是本技術結構的主視圖圖2是本技術結構的側視圖具體實施方式以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。如圖I、圖2所示，本技術所述的測井電纜自動倒繩機，包括固定支架(I)、小剪式舉升機(2)、油缸(3)、支撐頭(4)、活動支架(5)、排纜裝置總成￠)、撬架(7)、空壓機(8)、液壓站(9)、操作控制臺(10)、鏈條傳動裝置(11)、油缸(12)、提升斗(13)、齒輪箱(14)、直線位移編碼器、行程開關、張力傳感器、空氣制動器、液壓閥件、觸摸屏、PLC(可編程邏輯控制器)。提升斗(13)通過油缸(12)與撬架(7)的頂端連接，鏈條傳動裝置(11)設置在撬架(7)的上方，鏈條傳動裝置(11)的一側靠近油缸(12)。操作控制臺(10)、液壓站(9)和空壓機(8)依次設置在鏈條傳動裝置(11)的另一側。排纜裝置總成(6)設置在撬架(7)的另一端，在排纜裝置總成(6)上設有齒輪箱(14)。在撬架(7)的頂端還設有固定支架(I)、小剪式舉升機(2)、油缸(3)、支撐頭(4) 和活動支架(5)。油缸(3)的上方設有活動支架(5)和固定支架(I)，固定支架(I)上設有支撐頭(4)，固定支架(I)內部底端設有小剪式舉升機(2)。電纜滾筒放置在提升斗(13)上，由操作控制臺(10)控制，通過液壓站(9)控制油缸(12)把電纜滾筒抬起來，放到小剪式舉升機(2)上，在通過操作控制臺(10)通過液壓站(9)，用小剪式舉升機(2)提升到合適的高度，通過油缸(3)帶動活動支架(5)進行夾緊，人工調節支撐頭(4)，對滾筒進行進一步固定。然后由液壓站(9)驅動鏈條傳動裝置(11)傳動，帶動電纜滾筒轉動。從而可以根據需要調節轉速。另一邊通過操作控制臺(10)控制排纜裝置總成(6)和齒輪箱(14)從而控制鋼絲繩的松緊。達到合理排纜的自動化控制。通過人力滾動推動，將空的電纜卷筒或安裝有電纜的卷筒移至提升斗上(13)，由油缸(12)將提升斗(13)翻轉，使卷筒移到小剪式舉升機(2)上，通過液壓控制，將卷筒升至合適高度，然后通過油缸(3)將卷筒加緊在固定支架(I)與活動支架(5)之間，通過調節、緊固固定端支撐頭(4)將不同大小規格的卷筒緊固在支架上。卷筒上的電纜，經安裝在排纜裝置總成(6)上的直線位移編碼器、張力傳感器、兩個三繩槽的輪轂(三繩槽可在產生張力時防止鋼絲繩在輪轂上滑動)到達測井設備上的電纜卷筒。將測井設備上的卷筒電纜倒下時，液壓站中的電動機驅動電控變量柱塞泵、液力傳動裝置，通過鏈條傳動從而驅動固定支架(I)帶動卷筒轉動。如將新電纜倒上測井設備上的電纜卷筒時，測井設備上的電纜卷筒轉動，從而將電纜卷上。張力主要有安裝在排纜裝置總成￠)中心軸上的空氣制動器產生，PLC(可編程邏輯控制器)根據張力設定值，依據張力傳感器測定的張力值，通過PID (可編程邏輯器件)控制電控比例閥，從而控制空氣制動器的進氣壓力，進而控制鋼絲繩的卷動張力。排繩控制時，PLC(可編程邏輯控制器)通過安裝在排纜裝置總成(6)上的直線位移編碼器，測得此時卷筒與排纜裝置總成(6)上的電纜左右偏移量，進而通過PID (可編程邏輯器件)控制電控比例閥來控制驅動排纜裝置總成(6)左右移動的液壓馬達的速度，從而保證卷筒與排纜裝置總成(6)上的電纜保持直線，確保排繩整齊，當到達兩端需換向時，由安裝在兩端的可調節行程開關命令PLC(可編程邏輯控制器)發出換向指令。本技術專利優點I、本技術專利，集電纜的舉升吊裝、張力裝置、排繩裝置及自動控制系統于一體，操作簡單，自 動化程度高，占用場地小，減小倒繩成本。2、本技術專利，采用PID(可編程邏輯器件)控制張力，確保張力的穩定。3、本技術專利，采用PID(可編程邏輯器件)控制電纜排繩，整齊可靠。權利要求1.一種測井電纜自動倒繩機，其特征在于，包括固定支架、小剪式舉升機、油缸、支撐頭、活動支架、排纜裝置總成、撬架、空壓機、液壓站、操作控制臺、鏈條傳動裝置、油缸、提升斗和齒輪箱；所述提升斗通過所述油缸與所述撬架的頂端連接，所述鏈條傳動裝置設置在所述撬架的上方，所述鏈條傳動裝置的一側靠近所述油缸；所述操作控制臺、所述液壓站和所述空壓機依次設置在所述鏈條傳動裝置的另一側；所述排纜裝置總成設置在所述撬架的另一端，在所述排纜裝置總成上設有所述齒輪箱。2.根據權利要求I所述的測井電纜自動倒繩機，其特征在于，在所述撬架的頂端還設有所述固定支架、所述小剪式舉升機、所述油缸、所述支撐頭和所述活動支架；所述油缸的上方設有所述活動支架和所述固定支架，所述固定支架上設有所述支撐頭，所述固定支架內部底端設有所述小剪式舉升機。3.根據權利要求I所述的測井電纜自動倒繩機，其特征在于，所述測井電纜自動倒繩機還包括直線位移編碼器、行程開關、張力傳感器、空氣制動器、液壓閥件、觸摸屏、可編程 邏輯控制器。專利摘要一種油田測井電纜倒繩機，包括固定支架、小剪式舉升機、油缸、支撐頭、活動支架、排纜裝置總成、撬架、空壓機、液壓站、操作控制臺、鏈條傳動裝置、油缸、提升斗和齒輪箱；所述提升斗通過所述油缸與所述撬架的頂端連接，所述鏈條傳動裝置設置在所述撬架的上方，所述鏈條傳動裝置的一側靠近所述油缸；所述操作控制臺、所述液壓站和所述空壓機依次設置在所述本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種測井電纜自動倒繩機，其特征在于，包括固定支架、小剪式舉升機、油缸、支撐頭、活動支架、排纜裝置總成、撬架、空壓機、液壓站、操作控制臺、鏈條傳動裝置、油缸、提升斗和齒輪箱；所述提升斗通過所述油缸與所述撬架的頂端連接，所述鏈條傳動裝置設置在所述撬架的上方，所述鏈條傳動裝置的一側靠近所述油缸；所述操作控制臺、所述液壓站和所述空壓機依次設置在所述鏈條傳動裝置的另一側；所述排纜裝置總成設置在所述撬架的另一端，在所述排纜裝置總成上設有所述齒輪箱。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊俊，鄭磊，
申請(專利權)人：湖北中油科昊機械制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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