廢煙支定量定向輸送裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種廢煙支定量定向輸送裝置，它包括機架、安裝在所述機架上的傳送帶驅動裝置、安裝在所述傳送帶驅動裝置上的傳送帶、不少于兩塊的隔板和安裝在所述機架上的定量輥；其中，所述隔板豎向安裝在所述機架上，所述隔板位于所述傳送帶上方，相臨所述隔板之間形成與所述傳送帶運動方向一致的煙支通道；所述定量輥位于所述隔板上方，所述定量輥上設置有不少于一個定量撥輪，每個所述定量撥輪對應一個所述煙支通道設置。該廢煙支定量定向輸送裝置具有設計科學、能有效將廢煙支定向平鋪在輸送帶上、定量傳送廢煙支、降低廢煙支破損率的優點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種廢煙支輸送裝置，具體的說，涉及了一種在煙草加工行業中使廢煙支定量定向進行輸送的廢煙支定量定向輸送裝置。
技術介紹
目前，在煙草行業，為了使煙片、煙絲等物料平鋪在輸送帶上并實現定量輸送，一般會在皮帶輸送機上安裝毛刷輥或鈀釘輥，毛刷輥或鈀釘輥與皮帶同步反向旋轉，在毛刷輥或鈀釘輥作用下將物料平鋪在輸送帶上，而毛刷輥或鈀釘輥中設置有間隙，用來實現定量輸送。然而，這種傳統設計精度不高，不能有效將廢煙支平鋪在輸送帶面上，而毛刷輥或鈀釘輥對于廢煙支的強力作用往往造成煙支破裂，因此實際效果并不理想。為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有技術的不足，從而提供一種設計科學、能有效將廢煙支定向平鋪在輸送帶上、定量傳送廢煙支、降低廢煙支破損率的廢煙支定量定向輸送裝置。為了實現上述目的，本技術所采用的技術方案是一種廢煙支定量定向輸送裝置，它包括機架、安裝在所述機架上的傳送帶驅動裝置、安裝在所述傳送帶驅動裝置上的傳送帶、不少于兩塊的隔板和安裝在所述機架上的定量輥；其中，所述隔板豎向安裝在所述機架上，所述隔板位于所述傳送帶上方，相臨所述隔板之間形成與所述傳送帶運動方向一致的煙支通道；所述定量輥位于所述隔板上方，所述定量輥上設置有不少于一個定量撥輪，每個所述定量撥輪對應一個所述煙支通道設置。基于上述，所述煙支通道的寬度大于一個煙支直徑并小于兩個煙支直徑，所述定量撥輪寬度小于所述煙支通道的寬度，所述定量撥輪下端與所述傳送帶上表面之間的距離大于一個煙支直徑。基于上述，所述定量輥通過升降裝置安裝在所述機架上。基于上述，所述定量撥輪兩側設置有墊圈，所述墊圈安裝在所述定量輥上，所述墊圈的寬度大于所述隔板的寬度。基于上述，所述定量撥輪包括輪子本體以及設置在所述輪子本體外圓上的彈性撥片。基于上述，所述定量撥輪由多個彈性撥片組成，多個所述彈性撥片間隔安裝在所述定量輥的輥軸上。本技術相對現有技術具有實質性特點和進步，具體的說，本技術利用定寬的煙支通道來實現廢煙支的定向傳送；通過定量撥輪與傳送帶之見的合理距離的設置來實現廢煙支的定量傳送；使用彈性撥片來降低廢煙支破損率。該廢煙支定量定向輸送裝置具有設計科學、能有效將廢煙支定向平鋪在輸送帶上、定量傳送廢煙支、降低廢煙支破損率的優點。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖。圖2是圖I的A-A向結構示意圖。圖中1.傳送帶；2.隔板；3.定量輥；4.煙支通道；5.定量撥輪；6.廢煙支；7.墊圈;8.彈性撥片。具體實施方式下面通過具體實施方式，對本技術的技術方案做進一步的詳細描述。如圖I所示，一種廢煙支定量定向輸送裝置，它包括機架、安裝在所述機架上的傳送帶驅動裝置、安裝在所述傳送帶驅動裝置上的傳送帶I、不少于兩塊的隔板2和安裝在所述機架上的定量輥3 ;其中，所述隔板2豎向安裝在所述機架上，所述隔板2位于所述傳送帶I上方，相臨所述隔板2之間形成與所述傳送帶I運動方向一致的煙支通道4 ;所述定量輥3位于所述隔板2上方，所述定量輥3上設置有不少于一個定量撥輪5，每個所述定量撥輪5對應一個所述煙支通道4設置。所述隔板2由金屬圓管或金屬條制造而成。所述煙支通道4的寬度大于一個煙支直徑并小于兩個煙支直徑，這樣設計的目的是確保所述煙支通道3橫向只允許通過一個廢煙支6 ;所述定量撥輪5寬度小于所述煙支通道4的寬度，所述定量撥輪5下端與所述傳送帶I上表面之間的距離大于一個煙支直徑。實際使用中，通常需要單煙支通過，所以可以將所述定量輥3下端與所述傳送帶I上表面之間的距離調整為大于一個煙支直徑并小于兩個煙支直徑。如圖2所示，所述定量輥3通過升降裝置安裝在所述機架上，所述升降裝置的作用就是調節所述定量輥3下端與所述傳送帶I上表面之間的距離。所述定量輥3與所述傳送帶I的傳送軸同向旋轉，這種旋轉方向的設計目的在于使所述定量撥輪5按照所述傳送帶I運動的反方向將多余的所述廢煙支6阻擋開。所述定量輥3的線速度不小于所述傳送帶I的線速度。這樣設計的目的是保證定量輸送所述廢煙支6。假如所述定量撥輪5的線速度小于所述傳送帶I的線速度，容易造成多個所述廢煙支6擠進所述定量撥輪5與所述傳送帶I之間的空隙中，造成阻塞和損毀廢煙支。如圖I所示，所述定量撥輪5兩側設置有墊圈7，所述墊圈7安裝在所述定量輥3上，所述墊圈7的寬度大于所述隔板2的寬度。所述定量撥輪5的寬度與所述墊圈7的寬度和，等于所述隔板2的寬度與所述煙支通道4的寬度和。所述定量撥輪5包括輪子本體以及設置在所述輪子本體外圓上的彈性撥片8。這樣設計的好處在于避免剛性撥片容易損壞所述廢煙支6的缺點，有效降低所述廢煙支6破損率。所述撥片采用聚氨脂或尼龍物制成。在其它實施例中，所述彈性撥片8也可以是齒槽。實施例2實施例2與實施例I的區別在于提供一種定量撥輪的結構所述定量撥輪由多個彈性撥片組成，多個所述彈性撥片間隔安裝在所述定量輥的輥軸上。最后應當說明的是以上實施例僅用以說明本技術的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本技術進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解依然可以對本技術的具體實施方式進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本技術技術方案的精神，其均應涵蓋在本技術 請求保護的技術方案范圍當中。權利要求1.一種廢煙支定量定向輸送裝置，其特征在于它包括機架、安裝在所述機架上的傳送帶驅動裝置、安裝在所述傳送帶驅動裝置上的傳送帶、不少于兩塊的隔板和安裝在所述機架上的定量輥；其中，所述隔板豎向安裝在所述機架上，所述隔板位于所述傳送帶上方，相臨所述隔板之間形成與所述傳送帶運動方向一致的煙支通道；所述定量輥位于所述隔板上方，所述定量輥上設置有不少于一個定量撥輪，每個所述定量撥輪對應一個所述煙支通道設置。2.根據權利要求I所述的廢煙支定量定向輸送裝置，其特征在于所述煙支通道的寬度大于一個煙支直徑并小于兩個煙支直徑，所述定量撥輪寬度小于所述煙支通道的寬度，所述定量撥輪下端與所述傳送帶上表面之間的距離大于一個煙支直徑。3.根據權利要求I所述的廢煙支定量定向輸送裝置，其特征在于所述定量輥通過升降裝置安裝在所述機架上。4.根據權利要求I所述的廢煙支定量定向輸送裝置，其特征在于所述定量撥輪兩側設置有墊圈，所述墊圈安裝在所述定量輥上，所述墊圈的寬度大于所述隔板的寬度。5.根據權利要求I或2所述的廢煙支定量定向輸送裝置，其特征在于所述定量撥輪包括輪子本體以及設置在所述輪子本體外圓上的彈性撥片。6.根據權利要求I或2所述的廢煙支定量定向輸送裝置，其特征在于所述定量撥輪由多個彈性撥片組成，多個所述彈性撥片間隔安裝在所述定量輥的輥軸上。專利摘要本技術提供一種廢煙支定量定向輸送裝置，它包括機架、安裝在所述機架上的傳送帶驅動裝置、安裝在所述傳送帶驅動裝置上的傳送帶、不少于兩塊的隔板和安裝在所述機架上的定量輥；其中，所述隔板豎向安裝在所述機架上，所述隔板位于所述傳送帶上方，相臨所述隔板之間形成與所述傳送帶運動方向一致的煙支通道；所述定量輥位于所述隔板上方，所述定量輥上設置有不少于一個定量撥輪，每個所述定量撥輪對應一個所述煙支通道設置。該廢煙支定量定向輸送裝置具有設計科學、能有效將廢煙支定向本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種廢煙支定量定向輸送裝置，其特征在于：它包括機架、安裝在所述機架上的傳送帶驅動裝置、安裝在所述傳送帶驅動裝置上的傳送帶、不少于兩塊的隔板和安裝在所述機架上的定量輥；其中，所述隔板豎向安裝在所述機架上，所述隔板位于所述傳送帶上方，相臨所述隔板之間形成與所述傳送帶運動方向一致的煙支通道；所述定量輥位于所述隔板上方，所述定量輥上設置有不少于一個定量撥輪，每個所述定量撥輪對應一個所述煙支通道設置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王向東，覃志宏，魏建勛，陳霖，吳建良，
申請(專利權)人：許昌煙草機械有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：