本實用新型專利技術(shù)公開了一種新型料桶,所述料桶側(cè)壁包括外壁、內(nèi)壁、設(shè)置于外壁與內(nèi)壁之間的中間隔斷層,所述外壁與中間隔斷層之間形成外腔,所述中間隔斷層與內(nèi)壁之間形成桶體冷卻水腔,所述外腔中間形成有隔斷筋骨,所述隔斷筋骨將所述的外腔分成冷卻水進水分配腔與冷卻水回水收集腔,所述桶體冷卻水腔包括多個相隔的導(dǎo)流槽,每一導(dǎo)流槽與冷卻水進水分配腔之間設(shè)置有進水孔,與冷卻水回水收集腔之間設(shè)置有出水孔,且相鄰兩導(dǎo)流槽的進水孔設(shè)置在不同側(cè),從而使得相鄰兩個導(dǎo)流槽內(nèi)的冷卻水是逆向流動,如此,雖冷卻然水在流動過程中溫度升高,但是在相鄰的兩導(dǎo)流槽溫度最高點和最低點重疊,從而使得料桶內(nèi)壁的溫度分布基本一致,即料桶散熱均勻。(*該技術(shù)在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種新型料桶。
技術(shù)介紹
目前,料桶廣泛運用于各領(lǐng)域,而料桶散熱是很重要的一環(huán)。中國專利20102094075. 6公開了一種用于分散裝置的料桶,該料桶采用兩層 設(shè)計,即料桶側(cè)壁包括一料筒內(nèi)壁。一料筒外壁,料桶外壁與內(nèi)壁之間構(gòu)成封閉夾層,如此,冷卻水從入口進入夾層,在夾層內(nèi)與料桶內(nèi)的漿料進行熱交換,以冷卻漿料,最后從冷卻水出口流出。料桶側(cè)壁兩層設(shè)計存在以下缺點因為冷卻水從入口進來就與料桶內(nèi)的漿料進行熱交換,從而使得桶內(nèi)壁在入水口的溫度很低,而越遠(yuǎn)離入口,溫度越高,溫差很大,從而導(dǎo)致料桶散熱不均。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種新型料桶,其散熱均勻。為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用如下技術(shù)方案一種新型料桶,包括一底壁以及側(cè)壁,所述側(cè)壁包括外壁、內(nèi)壁、設(shè)置于外壁與內(nèi)壁之間的中間隔斷層,所述外壁與中間隔斷層之間形成外腔,所述中間隔斷層與內(nèi)壁之間形成桶體冷卻水腔,所述外腔中間形成有隔斷筋骨,所述隔斷筋骨將所述的外腔分成冷卻水進水分配腔與冷卻水回水收集腔,所述桶體冷卻水腔包括多個相隔的導(dǎo)流槽,每一導(dǎo)流槽與冷卻水進水分配腔之間設(shè)置有進水孔,與冷卻水回水收集腔之間設(shè)置有出水孔,且相鄰兩導(dǎo)流槽的進水孔設(shè)置在不同側(cè)。所述進水孔與出水孔設(shè)置在隔斷筋骨上,且所述相鄰兩導(dǎo)流槽的進水孔設(shè)置在隔斷筋骨的不同側(cè)。所述料桶外壁上設(shè)置有貫穿外壁的冷卻水入口與冷卻水出口,所述冷卻水入口設(shè)置于冷卻水進水分配腔側(cè),冷卻水出口設(shè)置于冷卻水回水收集腔側(cè)。上述桶體冷卻水腔內(nèi)壁上設(shè)置有筋。上述料桶自底部往上延伸設(shè)置有一冷卻包,所述冷卻包外圍與料桶內(nèi)壁內(nèi)側(cè)壁之間存在有間隙。上述冷卻包的頂部與側(cè)邊設(shè)置有冷卻水腔體,所述冷卻水腔體與冷卻水進水分配腔之間設(shè)置有連通的冷卻包冷卻水入水口與入水通道,冷卻水腔體與冷卻水回水收集腔之間設(shè)置有連通的冷卻包冷卻水出水口與出水通道。本技術(shù)的有益效果為因為相鄰兩導(dǎo)流槽的進水孔設(shè)置在不同側(cè),從而使得相鄰兩個導(dǎo)流槽內(nèi)的冷卻水是逆向流動,如此,雖冷卻然水在流動過程中溫度升高,但是在相鄰的兩導(dǎo)流槽溫度最高點和最低點重疊,從而使得料桶內(nèi)壁的溫度分布基本一致,即料桶散熱均勻;此外,直接在冷卻水腔體與冷卻水進水分配腔以及冷卻水回水收集腔之間設(shè)置冷卻包冷卻水入水口、入水通道與冷卻包冷卻水出水口、出水通道,從而無需在料桶底部另設(shè)專門供冷卻包的入水孔、入水管以及出水口與出水管,降低了整個產(chǎn)品的成本。附圖說明圖I為本技術(shù)料桶整體示意圖;圖2為本技術(shù)料桶剖視示意圖;圖3為本技術(shù)料桶平面示意圖;圖4為根據(jù)圖3中A—一 A方向的剖面示意圖;圖5為根據(jù)圖3中B--B方向的首I]面不意圖。具體實施方式為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本技術(shù)進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術(shù),并不用于限定本技術(shù)。·如圖I、2、3所示,本技術(shù)公開了一種新型料桶,該料桶包括有底壁I以及側(cè)壁,其中配合圖4所示,側(cè)壁包括外壁2、內(nèi)壁3、設(shè)置于外壁2與內(nèi)壁3之間的中間隔斷層4,所述外壁2與中間隔斷層4之間形成外腔5 (如圖4所示),所述中間隔斷層4與內(nèi)壁3之間形成桶體冷卻水腔6。配合圖5. 4所示,外腔5中間形成有隔斷筋骨7,隔斷筋骨7將外腔5分成冷卻水進水分配腔51與冷卻水回水收集腔52。料桶的外壁2上設(shè)置有貫穿外壁2的冷卻水入口 8與冷卻水出口 9,且冷卻水出口 9在豎直方向上的安裝高度高于冷卻水入口 8。冷卻水入口 8設(shè)置于冷卻水進水分配腔51側(cè),冷卻水出口 9設(shè)置于冷卻水回水收集腔52側(cè)。在本實施例中,所述桶體冷卻水腔6包括多個相隔的導(dǎo)流槽61,每一導(dǎo)流槽61與冷卻水進水分配腔51之間設(shè)置有進水孔(圖未示),與冷卻水回水收集腔52之間設(shè)置有出水孔(圖未示),且相鄰兩導(dǎo)流槽61的進水孔設(shè)置在不同側(cè)。具體的說,該些進水口與出水口均設(shè)置在中間隔斷層4上,所述相鄰導(dǎo)流槽61的進水孔設(shè)置在中間隔斷層4的不同側(cè),配合圖3. 4所示,以圖3. 4的前后定義為隔斷層4的前后側(cè),一個導(dǎo)流槽61的進水口設(shè)置于隔斷層4的前側(cè),相鄰導(dǎo)流槽61的進水口即設(shè)置于隔斷層4的后側(cè)。如此,冷卻水通過冷卻水入口 8進入冷卻水進水分配腔51之后經(jīng)進水孔再被分配到桶體冷卻水腔6的導(dǎo)流槽61內(nèi),最后經(jīng)出水孔進入冷卻水回水收集腔52,從冷卻水出口 9排出。由于相鄰導(dǎo)流槽61的進水孔設(shè)置在中間隔斷層4的不同側(cè),從而使得相鄰兩個導(dǎo)流槽61內(nèi)的冷卻水是逆向流動,如此,雖冷卻然水在流動過程中溫度升高,但是在相鄰的兩導(dǎo)流槽61溫度最高點和最低點重疊,從而使得料桶內(nèi)壁的溫度分布基本一致,即料桶散熱均勻。如圖2. 4所示,在本實施例中,較佳地,桶體冷卻水腔6的內(nèi)壁上設(shè)置有筋62,筋62的設(shè)計增加了料桶內(nèi)壁3的散熱面積,從而提高了料桶的散熱能力。在本實施例中,料桶自底壁I往上延伸設(shè)置有一冷卻包10。所述冷卻包10的頂部與側(cè)邊設(shè)置有冷卻水腔體11,所述冷卻水腔體11與冷卻水進水分配腔51之間設(shè)置有連通的冷卻包冷卻水入水口 12與入水通道13,冷卻水腔體11與冷卻水回水收集腔52之間設(shè)置有連通的冷卻包冷卻水出水口 14與出水通道15。冷卻水從冷卻水進水分配腔51經(jīng)冷卻包冷卻水入水口 12與入水通道13進入冷卻水腔體11,與料桶中的漿料(或者其他材料,圖未示)交換熱量,之后,經(jīng)出水通道15與冷卻包冷卻水出水口 14進入冷卻水回水收集腔52,從冷卻水出口 9排出。在本實施例中,直接在冷卻水腔體11與冷卻水進水分配腔51以及冷卻水回水收集腔52之間設(shè)置冷卻包冷卻水入水口 12、入水通道13與冷卻包冷卻水出水口 14、出水通道15,從而無需在料桶底部另設(shè)專門供冷卻包10的入水孔、入水管以及出水口與出水管,降低了整個產(chǎn)品的成本。在本實施例中,所述冷卻包10外圍與料桶內(nèi)壁2內(nèi)側(cè)壁之間存在間隙16。如圖2. 4所示,所述料桶底板上設(shè)置有漿料入口 17,漿料入口 17延伸至冷卻包10中,冷卻包10上設(shè)置有貫穿連通漿料入口 17的腰槽(圖未示),腰槽對稱設(shè)置有兩個。漿料入口 17中設(shè)置有分流梭(圖未示),分流梭的兩個出口分別連通兩腰槽。漿料被輸送進漿料入口 17后,流進分流梭,從腰槽中流出,進入料桶內(nèi)。以上所述,僅為本技術(shù)較佳的具體實施方式,但本技術(shù)的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本
的技術(shù)人員在本技術(shù)揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。因此,本技術(shù)的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。權(quán)利要求1.一種新型料桶,其特征在于包括一底壁以及側(cè)壁,所述側(cè)壁包括外壁、內(nèi)壁、設(shè)置于外壁與內(nèi)壁之間的中間隔斷層,所述外壁與中間隔斷層之間形成外腔,所述中間隔斷層與內(nèi)壁之間形成桶體冷卻水腔。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型料桶,其特征在于所述外腔中間形成有隔斷筋骨,所述隔斷筋骨將所述的外腔分成冷卻水進水分配腔與冷卻水回水收集腔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型料桶,其特征在于所述桶體冷卻水腔包括多個相隔的導(dǎo)流槽,每一導(dǎo)流槽與冷卻水進水分配腔之間設(shè)置有進水孔,與冷卻水回水收集腔之間設(shè)置有出水孔,且相鄰兩導(dǎo)流槽的進水孔設(shè)置在不同側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種新型料桶,其特征在于:包括一底壁以及側(cè)壁,所述側(cè)壁包括外壁、內(nèi)壁、設(shè)置于外壁與內(nèi)壁之間的中間隔斷層,所述外壁與中間隔斷層之間形成外腔,所述中間隔斷層與內(nèi)壁之間形成桶體冷卻水腔。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:朱禮仁,閆擁軍,
申請(專利權(quán))人:深圳市尚水智能設(shè)備有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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