本實(shí)用新型專利技術(shù)為一種吊牌自動(dòng)貼合機(jī)的結(jié)構(gòu)改良，其主要包括有一擋線裝置、一超聲波黏合裝置、一勾線裝置、一第一夾合裝置、一第二夾合裝置與一升降裝置。利用該第二夾合裝置將線材拉入貼合機(jī)后，以擋線裝置擋制于線材其中一端，又使勾線裝置夾壓線材另一端內(nèi)緣并朝側(cè)邊拉取，最后借超聲波黏合裝置產(chǎn)生超聲波震蕩，以便將線材及標(biāo)材黏合至茶包的網(wǎng)材上。本實(shí)用新型專利技術(shù)改進(jìn)的重點(diǎn)在于：該擋線裝置能用以維持線材一端位置的正確不偏斜，且超聲波黏合裝置具有特殊的設(shè)置夾角，使間距能有效縮小，另該黏合的線材長度能較現(xiàn)有增長，以確保茶包置于茶杯中時(shí)標(biāo)材不會(huì)落入杯中。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種理想的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，富具產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種吊牌自動(dòng)貼合機(jī)，尤指一種用以將線材與標(biāo)材借超聲波方式黏合于茶包網(wǎng)體上的吊牌自動(dòng)貼合機(jī)的結(jié)構(gòu)改良。
技術(shù)介紹
坊間沖泡茶葉的風(fēng)氣盛行，雖以茶葉直接浸泡于壺中再倒于小茶杯后飲用最符合茶道的精神，但為求方便，許多人會(huì)以簡便的茶包沖泡飲用。常見的茶包有立體形狀或偏平形狀的，一般茶包都會(huì)在外部連接有一細(xì)繩，細(xì)繩末端再黏合有一品牌標(biāo)簽，若消費(fèi)者泡茶時(shí)不想喝太濃的，便能利用該細(xì)繩取出茶包置于一旁。而現(xiàn)有茶包的細(xì)繩，為避免置于包裝袋內(nèi)時(shí)相互糾纏，業(yè)者多半會(huì)將細(xì)繩與品牌標(biāo)簽黏合于茶包的網(wǎng)材上，只是，現(xiàn)有細(xì)繩存有長度過短的缺點(diǎn)，于充泡時(shí)稍有不慎，往往會(huì)使細(xì)繩與品牌標(biāo)簽很容易掉入杯中，如此一來就很不方便取出茶包。·綜觀現(xiàn)有茶包線材與標(biāo)材黏合機(jī)，因其受制于設(shè)計(jì)因素，未能增加細(xì)繩長度的設(shè)計(jì)，因?yàn)槿绾螌⒕€材長度增加后還能順利的黏合于有限面積的茶包網(wǎng)材上，實(shí)有難度。專利技術(shù)人有鑒于現(xiàn)有黏合茶包方式具有限制與缺失，遂特以研創(chuàng)成本技術(shù)，期能借本技術(shù)的提出，以便改進(jìn)現(xiàn)有機(jī)具的缺點(diǎn)，以獲致使茶包的細(xì)繩長度能增長，以提供符合實(shí)際需求的茶包，以滿足消費(fèi)者使用形態(tài)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決現(xiàn)有黏合機(jī)具無法黏合增加長度的細(xì)繩于茶包網(wǎng)體上的限制，本技術(shù)其主要目的在于提供一種改進(jìn)的吊牌自動(dòng)貼合機(jī)，其增設(shè)有一擋線裝置，能用以維持線材一端位置的正確不偏斜，且超聲波黏合裝置具有特殊的設(shè)置夾角，使兩黏合點(diǎn)的間距能有效縮小；借此，能滿足其所黏合的線材長度較現(xiàn)有者增長的目的。為達(dá)成前述目的，本技術(shù)的一種吊牌自動(dòng)貼合機(jī)的結(jié)構(gòu)改良，包括一個(gè)擋線裝置，包括有一個(gè)直立的滑軌，該滑軌上配置有一個(gè)滑座，該滑座能相對于滑軌上、下滑移，又該滑座底部配置有一個(gè)擋線組件；一個(gè)超聲波黏合裝置，設(shè)于擋線裝置后端，包括有三個(gè)超聲波振蕩產(chǎn)生組件，各超聲波振蕩產(chǎn)生組件中各包括有一超聲波本體，于各超聲波本體底部連接有一個(gè)超聲波弧狀焊頭；一個(gè)勾線裝置，設(shè)于超聲波黏合裝置后端，包括有一個(gè)橫置的滑軌，該滑軌上配置有一個(gè)滑座，該滑座能相對于滑軌內(nèi)外滑移，又該滑座末端配置有一個(gè)下夾具與一個(gè)上夾具，該下夾具與上夾具能改變兩者的間距而具有夾合作用。其中該吊牌自動(dòng)貼合機(jī)，設(shè)于一個(gè)基座上，該吊牌自動(dòng)貼合機(jī)包括有一個(gè)入料口，該入料口輸入有一個(gè)線材，且該線材上已預(yù)先連接有一個(gè)標(biāo)材；另配置有一個(gè)控制單元。該兩個(gè)超聲波振蕩產(chǎn)生組件的超聲波本體互呈V字形配置關(guān)系，且超聲波弧狀焊頭略向外彎形成弧形。更包括有一個(gè)具夾合作用的第一夾合裝置，固設(shè)于該吊牌自動(dòng)貼合機(jī)的入料口端旁側(cè)。更包括有一個(gè)具夾合作用的第二夾合裝置，位于該第一個(gè)夾合裝置后端，并借助一個(gè)栓線線軌而能相對于第一夾合裝置滑移。還包括有一個(gè)具升降功能的升降裝置，設(shè)于超聲波黏合裝置下方。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于借助細(xì)繩的增長，能確保茶包置于茶杯中時(shí)標(biāo)材不會(huì)落入杯中。更主要的是其借助增設(shè)有一擋線裝置，能用以維持線材一端位置的正確不偏斜，且超聲波黏合裝置具有特殊的設(shè)置夾角，使兩黏合點(diǎn)的間距能有效縮小；借此，能滿足其所黏合的線材長度較現(xiàn)有者增長的目的。本技術(shù)主要包括有一擋線裝置、一超聲波黏合裝置、一勾線裝置、一第一夾合裝置、一第二夾合裝置與一升降裝置。所述該擋線裝置，包括有一直立的滑軌，該滑軌上配·置有一滑座，該滑座能相對于滑軌上下滑移，又該滑座底部配置有一擋線組件。所述該超聲波黏合裝置，設(shè)于擋線裝置后端，本實(shí)施例包括有三個(gè)超聲波振蕩產(chǎn)生組件，各超聲波振蕩產(chǎn)生組件中包括有一超聲波本體，于超聲波本體底部連接有一超聲波弧狀焊頭；本技術(shù)其中兩個(gè)超聲波振蕩產(chǎn)生組件，其超聲波本體互呈V字形配置關(guān)系，且其超聲波弧狀焊頭略向外彎，致使該兩超聲波弧狀焊頭的尖端間距能控制在相當(dāng)小的距離。所述該勾線裝置，設(shè)于超聲波黏合裝置后端，包括有一橫置的滑軌，該滑軌上配置有一滑座，該滑座能相對于滑軌內(nèi)外滑移，又該滑座末端配置有一下夾具與一上夾具，該下夾具與上夾具間利用改變間距能具有夾合作用。所述該第一夾合裝置，固設(shè)于該黏合機(jī)入料口端，具夾合作用，此為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)。所述該第二夾合裝置，位于該第一夾合裝置后端，借一栓線線軌能相對于第一夾合裝置滑移，具夾合作用，此也為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)。所述該升降裝置，設(shè)于超聲波黏合裝置下方，具升降功能。附圖說明圖I :為本技術(shù)整體的立體外觀圖。圖2 :為本技術(shù)局部的立體外觀圖。圖3 :為本技術(shù)超聲波黏合裝置的立體外觀圖。圖4 :為本技術(shù)超聲波黏合裝置的側(cè)視配置示意圖。圖5 :為本技術(shù)擋線裝置的立體外觀圖。圖6 :為本技術(shù)擋線裝置的動(dòng)作示意圖。圖7 :為本技術(shù)勾線裝置的立體外觀圖。圖8 :為本技術(shù)勾線裝置的動(dòng)作示意圖。圖9 :為本技術(shù)實(shí)施時(shí)勾線裝置動(dòng)作的示意圖。圖10 :為本技術(shù)實(shí)施時(shí)第二夾合裝置和擋線裝置動(dòng)作的示意圖。圖11 :為本技術(shù)勾線裝置動(dòng)作的示意圖。圖12 :為本技術(shù)升降裝置動(dòng)作的示意圖。圖13 :為本技術(shù)完成黏合的線材、標(biāo)材與網(wǎng)材的狀態(tài)圖。主要組件符號說明I吊牌自動(dòng)貼合機(jī)10基座11入料口12控制單元2擋線裝置21滑軌22滑座23擋線組件3超聲波黏合裝置31振蕩產(chǎn)生組件32振蕩產(chǎn)生組件33振蕩產(chǎn)生組件311超聲波本體321超聲波本體331超聲波本體322超聲波弧狀焊頭332超聲波弧狀焊頭4勾線裝置41滑軌42滑座43下夾具44上夾具5第一夾合裝置6第二夾合裝置61栓線線軌7升降裝置91線材92標(biāo)材93網(wǎng)材94黏合點(diǎn)95黏合點(diǎn)96黏合點(diǎn)。具體實(shí)施方式有關(guān)本新型的詳細(xì)特征與較佳實(shí)施例，故此配合圖示詳細(xì)說明如下，其內(nèi)容足以使任何熟習(xí)相關(guān)技藝者了解本新型的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
并據(jù)以實(shí)施，且根據(jù)本說明書所揭露的內(nèi)容及圖式，任何熟習(xí)相關(guān)技藝者可輕易地理解前述的目的及優(yōu)點(diǎn)。本新型以下列舉的實(shí)施例僅用于說明本新型的目的與較佳的實(shí)施例，并非用以限制本新型的范圍。首請參閱圖I到圖8所示，本技術(shù)吊牌自動(dòng)貼合機(jī)I的結(jié)構(gòu)改良，包括有一擋線裝置2、一超聲波黏合裝置3、一勾線裝置4、一第一夾合裝置5、一第二夾合裝置6與一升降裝置7;其中該吊牌自動(dòng)貼合機(jī)I，設(shè)于一基座10上,該吊牌自動(dòng)貼合機(jī)I包括有一入料口 11,該入料口 11輸入有一線材91，該線材91上已預(yù)先連接有一標(biāo)材92 ;另配置有一控制單元12 ；該擋線裝置2(如圖5與圖6)，包括有一直立的滑軌21，該滑軌21上配置有一滑座22，該滑座22能相對于滑軌21上、下滑移，又該滑座22底部配置有一擋線組件23 ；該超聲波黏合裝置3(如圖3與圖4)，設(shè)于擋線裝置2后端，本實(shí)施例包括有三個(gè)超聲波振蕩產(chǎn)生組件31、32、33，其中該超聲波振蕩產(chǎn)生組件32、33中各包括有一超聲波本體321、331，于各超聲波本體321、331底部連接有一超聲波弧狀焊頭322、332 ;該兩個(gè)超聲波振蕩產(chǎn)生組件32、33，其超聲波本體321、331互呈V字形配置關(guān)系，且其超聲波弧狀焊頭322,332略向外彎形成弧形，致使該兩超聲波弧狀焊頭322、332的尖端的間距能控制在相當(dāng)小的距離；該勾線裝置4(如圖7與圖8)，設(shè)于超聲波黏合裝置3后端，包括有一橫置的滑軌41，該滑軌41上配置有一滑座42，該滑座42能相對于滑軌41內(nèi)外滑移，又該滑座42末端配置有一下夾具43與一上夾具44，該下夾具43與上夾本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種吊牌自動(dòng)貼合機(jī)的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，包括：一個(gè)擋線裝置，包括有一個(gè)直立的滑軌，該滑軌上配置有一個(gè)滑座，該滑座能相對于滑軌上、下滑移，又該滑座底部配置有一個(gè)擋線組件；一個(gè)超聲波黏合裝置，設(shè)于擋線裝置后端，包括有三個(gè)超聲波振蕩產(chǎn)生組件，各超聲波振蕩產(chǎn)生組件中各包括有一超聲波本體，于各超聲波本體底部連接有一個(gè)超聲波弧狀焊頭；一個(gè)勾線裝置，設(shè)于超聲波黏合裝置后端，包括有一個(gè)橫置的滑軌，該滑軌上配置有一個(gè)滑座，該滑座能相對于滑軌內(nèi)外滑移，又該滑座末端配置有一個(gè)下夾具與一個(gè)上夾具，該下夾具與上夾具能改變兩者的間距而具有夾合作用。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張津銓，
申請(專利權(quán))人：國閎機(jī)器實(shí)業(yè)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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