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    一種無縫模壓機版輥結構制造技術

    技術編號:8281164 閱讀:222 留言:0更新日期:2013-01-31 21:50
    本實用新型專利技術提供了一種無縫模壓機版輥結構,屬于激光全息模壓技術領域。它解決了現有的全息無縫模壓機采用傳統冷卻水通道使溫度產生漸變降低的方法無法真正做到無縫模壓的問題。一種無縫模壓機版輥結構,包括圓筒狀的版輥本體,其特征在于,在所述版輥本體的外周面處設有使溫度產生突變降低的溫度突變區域。本無縫模壓機版輥結構能夠做到真正的無縫模壓,版縫的兩邊無暗影,提高產品的質量。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于激光全息模壓
    ,涉及一種無縫模壓機版輥結構
    技術介紹
    全息無縫模壓機的原理是把具有全息圖案的母版包在模壓機的版輥上,然后加熱版輥,將涂有信息層的塑料薄膜通過模壓機的版輥和壓輥之間,由模壓機的壓合裝置及傳動裝置把母版上的全息圖案壓印在塑料薄膜上。因為母版包在版輥上,必然有一條接縫,這樣版輥每轉一圈在薄膜上的全息圖案也有一條接縫。為了消除這條接縫,傳統的全息無縫模壓機均采用雙版輥結構,即分二次模壓,第一支版輥將全息圖案全部進行模壓,在薄膜上形成版縫,然后精確確定好第二個版輥 的位置,使第二支版輥進行模壓,關鍵點在于,第二次模壓蓋住第一次模壓形成的版縫,而第二次模壓的版縫正好處于第一次模壓形成的圖案且同時又不顯示出第二次模壓產生的版縫,通過這種方式來實現無縫模壓。要使第二次模壓產生的版縫不顯示,傳統的方法是在第二支版輥的版縫處增加一條冷卻水通道,使第二支版輥版縫處變冷,從而不顯示出第二次模壓的版縫,而在此處顯示第一次模壓的圖案。其原理是要在涂有信息層的薄膜上壓印出清晰的全息圖案,必須使版輥加熱到一定的溫度使信息層軟化,這個溫度一般在140°C 160°C之間,而版輥溫度在100°C以下時薄膜上就不會顯示任何全息圖案。而版輥溫度在100°C 140°C之間時就有可能出現模糊的全息圖案。但是,由于冷卻水通道是開在版輥靠近外周面處,版輥加熱后,離冷卻水通道越近溫度變得越低。冷卻水通道和母版的接縫之間的冷卻區是版輥的一部分,與版輥的其他部分相連接,由于鋼制成的版輥導熱性較好,影響到冷卻區的溫度并不能降低至需要的溫度,使第二支版輥版縫無法真正做到不顯示;另外,靠近冷卻水通道周緣是冷熱交界處,該處的溫度是一個漸變的過程,在母版接縫的兩側形成二條很寬的溫度過度區,該溫度過度區有一部分的溫度在100°c 140°c之間,產生的結果就是在版縫的二邊產生二條很寬的暗影,從而不能做到真正的無縫。
    技術實現思路
    本技術針對上述存在的缺陷,提供一種無縫模壓機版輥結構,以解決采用傳統冷卻水通道使溫度產生漸變降低的方法無法正真做到無縫模壓的缺陷;本無縫模壓機版輥結構能夠做到正真的無縫模壓,版縫的兩邊無暗影。為此,本技術采用如下技術方案一種無縫模壓機版輥結構,包括圓筒狀的版輥本體,其特征在于,在所述版輥本體的外周面處設有使溫度產生突變降低的溫度突變區域,該突變區域沿著版輥本體的軸向設置。本版輥使用時,將母版包在版輥外,母版的接縫正好位于此區域內。對版輥進行加熱,使版輥的溫度在140°C 160°C之間。母版的接縫位于此區域內,通過熱傳遞,使熱量傳遞到溫度突變區域,在溫度突變區域溫度產生突變,使溫度跳躍性下降至需要的溫度,從而極大地縮小溫度漸變產生的溫度過度區,避免在版縫的二邊產生二條很寬的暗影。這里的突變指的是溫度在短時間內產生大幅變化,區別于溫度的連續漸變。作為產生溫度突變的第一種方案,在上述的無縫模壓機版輥結構中,所述的溫度突變區域包括開設在版輥本體外周面上的凹槽和固定在凹槽內的金屬管,金屬管的導熱系數小于版輥的導熱系數。將版輥加熱后,版輥本體溫度上升,當熱量傳遞到溫度突變區域內時,由于金屬管的導熱系數較小,熱量從版輥本體傳遞到金屬管時會產生溫度突變,使溫度下降,同時在金屬管內通入冷卻油后可是使金屬管的溫度突變降低,溫度變化區域很小,從而在全息模壓時不會成形暗影。形成真正意義的無縫全息產品。在上述的無縫模壓機版輥結構中,所述的金屬管底部和凹槽底部之間通過耐高溫無機膠粘結,金屬管的側邊與凹槽緊配合連接。通過耐高溫無機膠可以起到絕熱和連接金屬管和凹槽的作用。這種耐高溫無機膠可以從市場上購得。在上述的無縫模壓機版輥結構中,所述的金屬管為不銹鋼管。由于不銹鋼的導熱·性較差,鋼的導熱系數是50W/mXk,而不銹鋼的導熱系數是17W/mXk,二者相差三倍,這樣在冷熱交界處溫度就形成一個突變的過程。在上述的無縫模壓機版輥結構中,所述的金屬管和版輥本體的外周面形成光滑的弧面。將凹槽的二邊倒角,在兩邊倒角處用亞弧焊將金屬管和凹槽焊接;后再經去應力處理,表面磨園,鍍鉻拋光而成。作為產生溫度突變的第二種方案,在上述的無縫模壓機版輥結構中,所述的溫度突變區域包括開設在版輥本體內的兩條平行的板狀條形槽,在板狀條形槽內設置隔熱板,在所述隔熱板之間的版輥本體內開設冷卻水通孔,所述的冷卻水通孔靠近版輥本體的外周面。通過兩塊隔熱板將版輥本體和溫度突變區域分隔開,熱量只能從兩塊隔熱板之間傳入到溫度突變區域,而在兩塊隔熱板之間設有冷卻水通孔,通過冷卻水對溫度突變區域的溫度降溫,在熱量到達溫度突變區域的外周面時其溫度已經降低到所需的溫度,使版輥本體與溫度突變區域的外周面的溫度產生突變。在上述的無縫模壓機版輥結構中,所述的隔熱板采用高強度硅酸鈣隔熱板,隔熱板和版輥本體的外周面形成光滑的弧面。隔熱板要求具有較高的強度和較好的隔熱效果。作為產生溫度突變的第三種方案,在上述的無縫模壓機版輥結構中,所述的溫度突變區域包括開設在版輥本體內的兩條對稱的扁平狀的L形孔,在L形孔內填充阻熱材料,在所述L形孔之間的版輥本體內開設冷卻水通孔,所述的冷卻水通孔靠近版輥本體的外周面。通過阻熱材料阻止熱量傳遞到溫度突變區域,而在兩個阻熱材料之間設有冷卻水通孔,通過冷卻水對溫度突變區域的溫度降溫,在熱量到達溫度突變區域的外周面時其溫度已經降低到所需的溫度,使版輥本體與溫度突變區域的外周面的溫度產生突變。本技術有益效果體現在本無縫模壓機版輥結構在版輥本體的外周面處設有使溫度產生突變降低的溫度突變區域,該溫度突變區域能夠使溫度產生突變,從140°C以上的溫度瞬間下降到接近100°C,使第二支版輥版縫真正做到不顯示;溫度下降所用的時間短,在母版接縫的兩側形成二條很小的溫度過度區,消除版縫的二邊很寬的暗影,從而做到真正的無縫,提1 廣品的質量。附圖說明圖I是本技術的版輥的結構示意圖。圖2是實施例I的結構示意圖。圖3是實施例2的結構示意圖。圖4是實施例3的結構示意圖。具體實施方式為了使本技術的目的,技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本技術進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本技術,并不用于限定本技術。如圖I所示,本無縫模壓機版輥結構,包括圓筒狀的版輥本體I,在版輥本體I的外周面處設有使溫度產生突變降低的溫度突變區域2,,該突變區域沿著版輥本體的軸向設置。將母版包在版輥外,母版的接縫正好位于此區域內。使熱量傳遞到溫度突變區域2,溫度產生突變,使溫度跳躍性下降至需要的溫度,從而極大地縮小溫度漸變產生的溫度過度區,避免在版縫的二邊產生二條很寬的暗影。因此,可以通過以下四種方案來實現在版輥本體I上產生溫度突變實施例I :結合圖1,如圖2所示,在版輥本體I外周面上開設方形的凹槽11,在凹槽11內設置導熱系數小于版輥的導熱系數的金屬管3,本例中采用不銹鋼方管,不銹鋼的導熱性較差,鋼的導熱系數是50W/mXk,而不銹鋼的導熱系數是17W/mXk,二者相差三倍,這樣在冷熱交界處溫度就形成一個突變的過程。金屬管3采用由于金屬管3底部和凹槽11底部之間通過耐高溫無機膠4粘結,金屬管3的側邊與凹槽11緊配合連接,耐高溫無機本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種無縫模壓機版輥結構,包括圓筒狀的版輥本體,其特征在于,在所述版輥本體的外周面處設有使溫度產生突變降低的溫度突變區域。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:龔萬雄
    申請(專利權)人:深圳市天意通防偽包裝材料有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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