一種鉛冶煉抽鉛泵裝置，包括抽鉛泵、機(jī)架、輸鉛管，其特征是：在抽鉛泵上方設(shè)有電機(jī)，由電機(jī)帶動(dòng)的出軸與抽鉛泵的葉輪固定聯(lián)結(jié)。（*該技術(shù)在2012年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種葉輪泵裝置，特別是一種能快速提升鉛及其合金液體的適用于自動(dòng)化澆鑄的鉛冶煉專用抽鉛泵裝置。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的鉛冶煉專用泵裝置，是靠蝸桿旋轉(zhuǎn)將鉛及其合金液體緩慢輸送至鉛錠模內(nèi)，蝸桿旋轉(zhuǎn)的速度一般都較慢，隨著冶煉鍋噸位的加大，鍋的深度大大加深，蝸桿的長度也隨之加長，這就增加了蝸桿在高溫鉛液里的變形機(jī)率，蝸桿與圓管外壁磨擦，使泵的工作不穩(wěn)定，鉛液時(shí)斷時(shí)續(xù)，極易產(chǎn)生鉛液凍住輸鉛管的問題，這種情況在冬季更是經(jīng)常出現(xiàn)，輸鉛管凍住是一件麻煩事，拆拆裝裝往往就需要1-2個(gè)小時(shí)，時(shí)間稍長一點(diǎn)還會(huì)引發(fā)后道工序的類似問題的發(fā)生，如澆鑄機(jī)出鉛口凍住等，特別在鉛合金化的生產(chǎn)過程中，往往停機(jī)時(shí)間一長，冶煉鍋里微量合金就產(chǎn)生氧化、燒損、偏析，導(dǎo)致產(chǎn)品的不合格。由于蝸桿鉛泵速度慢，所以不適用于高速澆鑄機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的任務(wù)是設(shè)計(jì)一種能快速提升鉛及其合金液體的適用大噸位深鍋體、全自動(dòng)化澆鑄、工作可靠的抽鉛泵裝置。還具有維護(hù)使用方便。制作簡單經(jīng)濟(jì)，故障率低的特點(diǎn)。本技術(shù)包括有電氣控制、電機(jī)、傳動(dòng)軸、機(jī)架、泵殼、葉輪、輸鉛管和輸鉛管活結(jié)頭，在傳動(dòng)軸輸出端有兩個(gè)連接法蘭，接近泵體的法蘭出軸與葉輪焊接，上泵殼體用二顆螺栓與支架固定，下泵殼用四顆螺栓與上泵殼搭牙固定在上泵殼上，葉輪是用圓柱體的圓鋼，在它的截面圓上均勻地直接焊接長方體的葉片制成，葉輪圓心留有轉(zhuǎn)軸孔。電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)由電氣控制裝置控制。本技術(shù)有如下效果由于采用了自動(dòng)化澆鑄的鉛冶煉抽鉛泵，可以將鉛液垂直提升、快速響應(yīng)全自動(dòng)澆鑄機(jī)給定的澆鑄信號(hào)，避免凍鉛問題的發(fā)生。由于軸和葉輪使用電焊直接焊接，所以工作可靠性好，在考慮工作可靠性的前提下考慮維修方便和維修的經(jīng)濟(jì)性，增加了一個(gè)與泵體距離盡量短的法蘭，方便定期調(diào)換葉輪和葉輪聯(lián)軸，同時(shí)不常壞的泵殼體可以利用。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是鉛冶煉葉輪泵葉輪截面示意圖。圖中1電機(jī)、2連軸器、3出軸、4機(jī)架、5法蘭、6泵體、7葉輪、8進(jìn)鉛口、9連接法蘭、10出鉛管活結(jié)頭、11輸鉛管、12電器控制、13電子探頭，14澆鑄機(jī)、15支撐板。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述實(shí)施例。本技術(shù)是抽鉛泵用葉輪替代了原來鉛泵的蝸桿，解決了大噸位深鍋體的鉛液的快速垂直提升問題，將泵中故障率較高部位的葉輪直接焊接在短軸上，解決了抽鉛的時(shí)斷時(shí)續(xù)問題，既解決了凍鉛問題。鉛冶煉專用抽鉛泵的工作過程啟動(dòng)時(shí)電機(jī)1按照給定的轉(zhuǎn)速指令旋轉(zhuǎn)，電機(jī)出軸通過連軸器2帶動(dòng)出軸3使鉛泵的葉輪7旋轉(zhuǎn)，鉛液由進(jìn)鉛口8進(jìn)入鉛泵，被旋轉(zhuǎn)的葉輪6壓出進(jìn)入出鉛口，通過出鉛口法蘭9、出鉛口活結(jié)頭10從輸鉛管11進(jìn)入澆注機(jī)。當(dāng)澆注機(jī)中間包的鉛液已滿時(shí)電氣控制12收到電子探頭13的電信號(hào)，此時(shí)，電機(jī)降低轉(zhuǎn)速處于待機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，這種旋轉(zhuǎn)速度剛好能將鉛液面提升至出鉛活結(jié)頭10以上A處(詳見圖1)并在此處管內(nèi)波動(dòng)，用金屬導(dǎo)熱的特性對(duì)輸鉛管進(jìn)行加熱，同時(shí)當(dāng)澆鑄機(jī)中間包的鉛液下降到泵料設(shè)定點(diǎn)時(shí)，電氣控制又將收到電子探頭13的泵料電信號(hào)，此時(shí)在電機(jī)轉(zhuǎn)速加快的第一時(shí)間鉛液很快涌出輸鉛管A點(diǎn)一下子進(jìn)入澆注機(jī)的中間包，此時(shí)輸鉛管內(nèi)的少量的凍鉛會(huì)在一沖而下的鉛液中被熔刷掉。解決了輸鉛管內(nèi)凍鉛的問題。電氣控制對(duì)交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速控制選用調(diào)頻器，抽鉛給定速度由控制面板上的速度電位器給定，鉛泵的待機(jī)轉(zhuǎn)速由實(shí)際試驗(yàn)情況再在變頻器上設(shè)定。權(quán)利要求1.一種鉛冶煉抽鉛泵裝置，包括抽鉛泵、機(jī)架、輸鉛管，其特征是在抽鉛泵上方設(shè)有電機(jī)，由電機(jī)帶動(dòng)的出軸與抽鉛泵的葉輪固定聯(lián)結(jié)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛冶煉抽鉛泵裝置，其特征是所述的出軸輸出端上部設(shè)有兩個(gè)連接法蘭，接近抽鉛泵的法蘭的出軸與葉輪焊接，抽鉛泵上殼體與機(jī)架固定聯(lián)結(jié)，抽鉛泵的下殼體與上殼體固定聯(lián)結(jié)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉛冶煉抽鉛泵裝置，其特征是所述葉輪是圓柱體形的圓鋼，在葉輪的截面圓上均勻地設(shè)有長方形的葉片，葉輪圓心設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔。專利摘要本技術(shù)公開了一種能快速提升鉛及其合金液體的適用大噸位深鍋體、全自動(dòng)化澆鑄、工作可靠的抽鉛泵裝置及其工藝。包括有電氣控制、電機(jī)、傳動(dòng)軸、機(jī)架、泵殼、葉輪、輸鉛管和輸鉛管活結(jié)頭，在傳動(dòng)軸輸出端有兩個(gè)連接法蘭，接近泵體的法蘭出軸與葉輪焊接，葉輪是用圓柱體的圓鋼，在它的截面圓上均勻地直接焊接長方體的葉片制成，葉輪圓心留有轉(zhuǎn)軸孔，電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)由電氣控制裝置控制。文檔編號(hào)B22D35/00GK2640660SQ0229535公開日2004年9月15日 申請(qǐng)日期2002年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月31日專利技術(shù)者沈嘉麟, 顧秀峰, 吳建華, 韓鷹, 沈飛 申請(qǐng)人:上海飛輪有色冶煉廠本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：沈嘉麟，顧秀峰，吳建華，韓鷹，沈飛，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海飛輪有色冶煉廠，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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