一種電梯上梁焊接定位裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種電梯上梁焊接定位裝置，其特征在于：包括快速夾鉗、套筒、槽鋼墊塊、活動支座、芯棒、底板和固定支座；所述活動支座和固定支座對稱設置在底板上方；所述活動支座和固定支座呈L字形結構，活動支座和固定支座相背的一側面上分別設置有一槽鋼墊塊；所述活動支座和固定支座的外側對稱設置有一對快速夾鉗；所述活動支座和固定支座的豎直面上對稱設置有一用于限定芯棒位置的V字形槽；所述套筒設置在芯棒和快速夾鉗之間；所述快速夾鉗的作用軸、芯棒和套筒的中軸線在同一直線上。該電梯上梁焊接定位裝置通過結構的合理設計實現了電梯上梁焊接前對成型槽鋼的準確定位，同時還具有定位固定可靠、結構簡單合理、使用方便快捷等優點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及電梯制造輔助工具
，具體涉及一種電梯上梁焊接定位裝置。
技術介紹
隨著電梯行業的飛速發展，電梯各零部件的生產能力和水平也需要更大幅度提高。電梯上梁的主要生產工藝是焊接，為滿足焊接工藝的發展需要，一方面要研制新的焊接方法、焊接設備和焊接材料，以進一步提高焊接質量和安全可靠性，另一方面要提高焊接機械化和自動化水平。為了滿足焊接工藝發展的需要，本技術提供了一種電梯上梁焊接定位裝置。
技術實現思路
本技術要解決的問題是如何提供一種電梯上梁焊接定位裝置，該電梯上梁焊接定位裝置通過結構的合理設計實現了電梯上梁焊接前對成型槽鋼的準確定位，同時還具有定位固定可靠、結構簡單合理、使用方便快捷等優點。為達到上述專利技術目的，本技術所采用的技術方案為提供一種電梯上梁焊接定位裝置，其特征在于包括快速夾鉗、套筒、槽鋼墊塊、活動支座、芯棒、底板和固定支座；所述活動支座和固定支座對稱設置在底板上方；所述活動支座和固定支座呈L字形結構，活動支座和固定支座相背的一側面上分別設置有一槽鋼墊塊；所述活動支座和固定支座的外側對稱設置有一對快速夾鉗；所述活動支座和固定支座的豎直面上對稱設置有一用于限定芯棒位置的V字形槽；所述套筒設置在芯棒和快速夾鉗之間；所述快速夾鉗的作用軸、芯棒和套筒的中軸線在同一直線上。按照本技術所提供的電梯上梁焊接定位裝置，其特征在于所述活動支座通過R字形快速插銷活動卡接在底板上。按照本技術所提供的電梯上梁焊接定位裝置，其特征在于所述活動支座和固定支座上的槽鋼墊塊設置在同一水平高度。按照本技術所提供的電梯上梁焊接定位裝置，其特征在于還包括有設置在底板上的夾鉗座。綜上所述，本技術所提供的電梯上梁焊接定位裝置通過結構的合理設計實現了電梯上梁焊接前對成型槽鋼的準確定位，同時還具有定位固定可靠、結構簡單合理、使用方便快捷等優點。附圖說明圖I為本技術所提供的電梯上梁焊接定位裝置使用狀態示意圖。圖2為本技術所提供的電梯上梁焊接定位裝置的俯視圖。圖3為固定支座和芯棒的裝配示意圖。圖4為R字形快速插銷的結構示意圖。其中，I、快速夾鉗；2、夾鉗座；3、套筒；4、槽鋼墊塊；5、活動支座；6、芯棒；7、底板；8、固定支座。具體實施方式以下結合附圖對本技術的具體實施方式做詳細地描述如圖I至圖3所示，該電梯上梁焊接定位裝置包括快速夾鉗I、套筒3、槽鋼墊塊4、活動支座5、芯棒6、底板7和固定支座8 ;所述活動支座5和固定支座8對稱設置在底板7上方；所述活動支座5和固定支座8呈L字形結構，活動支座5和固定支座8相背的一側面上分別設置有一槽鋼墊塊4 ;所述活動支座5和固定支座8的外側對稱設置有一對快速夾 鉗I ;所述活動支座5和固定支座8的豎直面上對稱設置有一用于限定芯棒6位置的V字形槽；所述套筒3設置在芯棒6和快速夾鉗I之間；所述快速夾鉗I的作用軸、芯棒6和套筒3的中軸線在同一直線上。所述活動支座5和固定支座8上的槽鋼墊塊4設置在同一水平高度。該電梯上梁焊接定位裝置還包括有設置在底板7上的夾鉗座2，以便于使得快速夾鉗I的作用軸、芯棒6和套筒3的中軸線在同一直線上。如圖4所示,所述活動支座5通過R字形快速插銷活動卡接在底板7上。使用時，首先將成型槽鋼的一端放在固定支座8上的槽鋼墊塊4上，成型槽鋼的另一端放在活動支座5上的槽鋼墊塊4上；再調整成型槽鋼使其上的孔和固定支座8和活動支座5上的V字形槽對準；之后，在固定支座8和活動支座5上穿上芯棒6，在芯棒的兩端套上套筒3 ;然后扳動手柄將快速夾鉗I的作用軸緊抵在套筒3上；最后，用壓板6壓緊成型槽鋼，并在成型槽鋼的兩端加上蓋板固定，整個焊接定位過程結束。綜上所述，本技術所提供的電梯上梁焊接定位裝置通過結構的合理設計實現了電梯上梁焊接前對成型槽鋼的準確定位，同時還具有定位固定可靠、結構簡單合理、使用方便快捷等優點。本技術并不限于上述實例，在本技術的權利要求書所限定的范圍內，本領域技術人員不經創造性勞動即可做出的各種變形或修改均受本專利的保護。權利要求1.一種電梯上梁焊接定位裝置，其特征在于包括快速夾鉗(I)、套筒(3)、槽鋼墊塊(4)、活動支座(5)、芯棒(6)、底板(7)和固定支座(8);所述活動支座(5)和固定支座(8)對稱設置在底板(7 )上方；所述活動支座(5 )和固定支座(8 )呈L字形結構，活動支座(5 )和固定支座(8)相背的一側面上分別設置有一槽鋼墊塊(4);所述活動支座(5)和固定支座(8)的外側對稱設置有一對快速夾鉗(I);所述活動支座(5)和固定支座(8)的豎直面上對稱設置有一用于限定芯棒(6)位置的V字形槽；所述套筒(3)設置在芯棒(6)和快速夾鉗(I)之間；所述快速夾鉗(I)的作用軸、芯棒(6)和套筒(3)的中軸線在同一直線上。2.根據權利要求I所述的電梯上梁焊接定位裝置，其特征在于所述活動支座(5)通過R字形快速插銷活動卡接在底板(7)上。3.根據權利要求I或2所述的電梯上梁焊接定位裝置，其特征在于所述活動支座(5)和固定支座(8 )上的槽鋼墊塊(4 )設置在同一水平高度。4.根據權利要求3所述的電梯上梁焊接定位裝置，其特征在于還包括有設置在底板(7)上的夾鉗座(2)。專利摘要本技術公開了一種電梯上梁焊接定位裝置，其特征在于包括快速夾鉗、套筒、槽鋼墊塊、活動支座、芯棒、底板和固定支座；所述活動支座和固定支座對稱設置在底板上方；所述活動支座和固定支座呈L字形結構，活動支座和固定支座相背的一側面上分別設置有一槽鋼墊塊；所述活動支座和固定支座的外側對稱設置有一對快速夾鉗；所述活動支座和固定支座的豎直面上對稱設置有一用于限定芯棒位置的V字形槽；所述套筒設置在芯棒和快速夾鉗之間；所述快速夾鉗的作用軸、芯棒和套筒的中軸線在同一直線上。該電梯上梁焊接定位裝置通過結構的合理設計實現了電梯上梁焊接前對成型槽鋼的準確定位，同時還具有定位固定可靠、結構簡單合理、使用方便快捷等優點。文檔編號B23K37/04GK202701676SQ20122032721公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月9日 優先權日2012年7月9日專利技術者譚海英, 楊威, 雷鶴群, 張云 申請人:成都西子孚信科技有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電梯上梁焊接定位裝置，其特征在于：包括快速夾鉗（1）、套筒（3）、槽鋼墊塊（4）、活動支座（5）、芯棒（6）、底板（7）和固定支座（8）；所述活動支座（5）和固定支座（8）對稱設置在底板（7）上方；所述活動支座（5）和固定支座（8）呈L字形結構，活動支座（5）和固定支座（8）相背的一側面上分別設置有一槽鋼墊塊（4）；所述活動支座（5）和固定支座（8）的外側對稱設置有一對快速夾鉗（1）；所述活動支座（5）和固定支座（8）的豎直面上對稱設置有一用于限定芯棒（6）位置的V字形槽；所述套筒（3）設置在芯棒（6）和快速夾鉗（1）之間；所述快速夾鉗（1）的作用軸、芯棒（6）和套筒（3）的中軸線在同一直線上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：譚海英，楊威，雷鶴群，張云，
申請(專利權)人：成都西子孚信科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：