一種改進(jìn)的方坯連鑄機(jī)用中間包及穩(wěn)流器，屬于冶金連鑄設(shè)備領(lǐng)域，用于在連鑄過程中使用，其技術(shù)方案是：中間包由兩個(gè)異型中間包組成，兩個(gè)異型中間包對(duì)稱分布，在每個(gè)中間包內(nèi)設(shè)置穩(wěn)流器，兩個(gè)中間包的容量為鋼水包容量的50-60%；穩(wěn)流器的沖擊部位上設(shè)置一個(gè)上口直徑小、內(nèi)口直徑大的桶狀的鋼水沖擊區(qū)，在穩(wěn)流器桶狀區(qū)域上兩側(cè)有穩(wěn)流器擋墻，在兩側(cè)穩(wěn)流器擋墻上各有一個(gè)開口向斜上方的分流孔。本實(shí)用新型專利技術(shù)增大了中間包的容積，增加了鋼水停留時(shí)間，通過穩(wěn)流器上設(shè)置鋼水沖擊區(qū)，擋墻和分流孔，改變了鋼水的流向，節(jié)約了耐材成本，同時(shí)優(yōu)化了中間包流場(chǎng)，很好地解決了傳統(tǒng)中間包容量小，鋼水停留時(shí)間短，夾雜物無法上浮去除的缺點(diǎn)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種在連鑄生產(chǎn)中使用的中間包及穩(wěn)流器，屬于冶金連鑄設(shè)備
技術(shù)介紹
中間包作為連接鋼包和結(jié)晶器的過渡容器，不但承擔(dān)著暫時(shí)存儲(chǔ)鋼液、分配鋼液、實(shí)現(xiàn)多爐連澆以及穩(wěn)定鋼液流動(dòng)、減小結(jié)晶器內(nèi)鋼液靜壓力的功能，還是一個(gè)重要的冶金反應(yīng)容器。它的冶金功能主要?dú)w納為(I)凈化功能。防止鋼液的二次氧化，改善鋼液的流動(dòng)狀態(tài)，延長(zhǎng)鋼液在中間包內(nèi)的停留時(shí)間，促使夾雜物上浮。(2)精煉功能。采用附加冶金工藝，完成鋼液成分微調(diào)，改善夾雜物形態(tài)，對(duì)鋼液溫度進(jìn)行精確控制等。根據(jù)中間包流場(chǎng)情況，在中間包內(nèi)設(shè)置穩(wěn)流器、擋墻及擋壩，改變鋼水的流向和流態(tài)，延長(zhǎng)鋼水流到水口的時(shí)間，可有效地促進(jìn)夾雜物上浮分離，均勻鋼水成份及溫度，達(dá)到中間包鋼水冶金的功能。穩(wěn)流器是穩(wěn)定中間包水口區(qū)域鋼水流動(dòng)，防止鋼渣卷入鋼水造成連鑄坯內(nèi)部質(zhì)量缺陷，促進(jìn)夾雜物上浮，減少鋼水噴濺的功能性耐火材料。中間包容量一般是鋼水包的20%—40%，近年來有增大的趨勢(shì)，在多爐連澆時(shí)，中間包貯存的鋼水應(yīng)能保證正常澆注5min。增大中間包容量可以提高鋼水在中間包內(nèi)的停留時(shí)間有利于夾雜物上浮去除。傳統(tǒng)的中間包存在包型偏小，中間包容量有限，鋼水在中間包中停留時(shí)間短的缺點(diǎn)，中間包流場(chǎng)一般通過布置穩(wěn)流器，擋墻，擋壩等中間包控流措施來達(dá)到優(yōu)化中間包流場(chǎng)的作用，因設(shè)置控流設(shè)施較多，存在連澆時(shí)間短，耐材侵蝕易卷入鋼水中，影響鋼水純凈度的缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種中間包容量大、鋼水停留時(shí)間長(zhǎng)、中間包流場(chǎng)合理、去除鋼液中的夾雜物效果好的改進(jìn)的方坯連鑄機(jī)用中間包及穩(wěn)流器。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種改進(jìn)的方坯連鑄機(jī)用中間包及穩(wěn)流器，其改進(jìn)之處在于，中間包由兩個(gè)異型中間包組成，兩個(gè)異型中間包對(duì)稱分布，在每個(gè)中間包內(nèi)設(shè)置穩(wěn)流器，兩個(gè)中間包的容量為鋼水包容量的50-60%。上述改進(jìn)的方坯連鑄機(jī)用中間包及穩(wěn)流器，所述穩(wěn)流器的沖擊部位上設(shè)置一個(gè)上口直徑小、內(nèi)口直徑大的桶狀的鋼水沖擊區(qū)，在穩(wěn)流器桶狀區(qū)域上兩側(cè)有穩(wěn)流器擋墻，在兩側(cè)穩(wěn)流器擋墻上各有一個(gè)開口向斜上方的分流孔。上述改進(jìn)的方坯連鑄機(jī)用中間包及穩(wěn)流器，所述穩(wěn)流器的本體厚度為350-380mm，穩(wěn)流器桶狀區(qū)域的上口直徑為400-420mm、內(nèi)口直徑為500_520mm，兩側(cè)穩(wěn)流器擋墻高度為200-220-mm,厚度為120_130mm，分流孔在兩側(cè)穩(wěn)流器擋墻中間部位距離上沿90_110mm，分流孔直徑為50-60mm,角度為50-60度。本技術(shù)的有益之處在于本技術(shù)采用兩個(gè)異形中間包，增加了中間包的鋼水容量，從沖擊區(qū)至中間包末端面積和體積逐漸減少，能夠延長(zhǎng)中間包鋼水停留時(shí)間，有利于夾雜物上浮去除；同時(shí)穩(wěn)流器由于設(shè)置了桶狀區(qū)域，鋼液以較大的速度由入口沖擊到穩(wěn)流器底部，穩(wěn)流器將較大的湍流流動(dòng)控制在圓筒區(qū)域，增強(qiáng)了鋼液的混勻作用，有利于均勻鋼液的成分和溫度，也有利于夾雜物的碰撞長(zhǎng)大；穩(wěn)流器擋墻上兩個(gè)分流孔改變了鋼液的流動(dòng)方向，迫使鋼液上揚(yáng)流動(dòng)，延長(zhǎng)了鋼水停留時(shí)間，有利于鋼水的分流及上揚(yáng)，創(chuàng)造比較好的中間包流場(chǎng)，同時(shí)從分流孔出來的主流股集中在液面附近，碰撞聚集生成的夾雜物距離渣液面較近，也就是說夾雜物上升距離較短，很容易被渣液面上的渣吸附，從而達(dá)到去除鋼液中的夾雜物之目的。附圖說明圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)的穩(wěn)流器的俯視圖； 圖3是圖2的側(cè)視圖；圖4是圖2的A-A剖視圖。圖中標(biāo)記如下中間包I、中間包包殼2、中間包水口位置3、穩(wěn)流器4、穩(wěn)流器桶狀區(qū)域5、穩(wěn)流器擋墻6、分流孔7。具體實(shí)施方式本技術(shù)從增大中間包容量，優(yōu)化中間包流場(chǎng)出發(fā)，將中間包I分成對(duì)稱的兩個(gè)異形中間包，為倒“L”型對(duì)稱分布。通過兩個(gè)對(duì)稱的異形中間包的設(shè)計(jì)，中間包I容量為鋼水包容量的50-60%，相比于傳統(tǒng)中間包鋼水容量為鋼包容量的20-40%，鋼水容量增加，增加了鋼水停留時(shí)間。圖中顯示，每個(gè)中間包I中設(shè)置穩(wěn)流器4，共計(jì)設(shè)置兩個(gè)穩(wěn)流器4，通過穩(wěn)流器4的設(shè)計(jì)達(dá)到優(yōu)化中間包流場(chǎng)的作用。圖中顯示，穩(wěn)流器4的沖擊部位上設(shè)置一個(gè)上口直徑小、內(nèi)口直徑大的桶狀的鋼水沖擊區(qū)，在穩(wěn)流器桶狀區(qū)域5上兩側(cè)有穩(wěn)流器擋墻6，起到抑制湍流，混勻鋼水的作用，在兩側(cè)穩(wěn)流器擋墻6上各有一個(gè)開口向斜上方的分流孔7，以利于鋼水的分流及上揚(yáng)，得到比較理想的中間包流場(chǎng)。。穩(wěn)流器4的本體厚度為350-380mm，穩(wěn)流器桶狀區(qū)域5的上口直徑為400_420mm、內(nèi)口直徑為500-520mm，兩側(cè)穩(wěn)流器擋墻6高度為200-220-mm，厚度為120-130mm，分流孔7在兩側(cè)穩(wěn)流器擋墻6中間部位距離上沿90-110mm，分流孔7直徑為50_60mm，角度為50-60度。本技術(shù)的中間包增加了容積，鋼水容量增加，有利于鋼水增加鋼水在中間包內(nèi)的停留時(shí)間，促進(jìn)夾雜物的去除；設(shè)置穩(wěn)流器桶狀區(qū)域和穩(wěn)流器擋墻起到了盛裝鋼水、抑制鋼水湍流、混勻鋼水的作用；在穩(wěn)流器擋墻上開分流孔，起到分流鋼水、改變鋼水流向、使鋼水上揚(yáng)的作用。穩(wěn)流器能夠起到均勻鋼水和優(yōu)化流場(chǎng)減少夾雜的作用。大容量中間包，中包鋼水正常澆注時(shí)間在10分鐘左右，比傳統(tǒng)中間包時(shí)間增加約I倍左右。設(shè)置了中間包穩(wěn)流器，中間包鋼水溫度趨于均勻，取1-4流溫度進(jìn)行對(duì)比，由改造前的30°C左右溫度差，到改造后的7°C左右溫度差，鋼水流場(chǎng)趨于合理，中間包鋼水溫度趨于均勻。使用本技術(shù)后，在鑄坯上取試樣，做高倍金相夾雜，從高倍金相中可以看出，鑄坯中夾雜明顯減少。說明中間包鋼水停留時(shí)間增加，有利于夾雜物的充分上浮。本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例的尺寸如下穩(wěn)流器4的本體厚度為350mm，穩(wěn)流器桶狀區(qū)域5的上口直徑為420mm、內(nèi)口直徑為520_，兩側(cè)穩(wěn)流器擋墻6高度為200_，厚度為120 mm,分流孔7在兩側(cè)穩(wěn)流器擋墻6中間部位距離上沿100mm，分流孔7直徑為50臟，角度為60度。·權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的方坯連鑄機(jī)用中間包及穩(wěn)流器，其特征在于中間包(I)由兩個(gè)異型中間包組成，兩個(gè)異型中間包對(duì)稱分布，在每個(gè)中間包(I)內(nèi)設(shè)置穩(wěn)流器(4)，兩個(gè)中間包(I)的容量為鋼水包容量的50-60%。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進(jìn)的方坯連鑄機(jī)用中間包及穩(wěn)流器，其特征在于所述穩(wěn)流器(4)的沖擊部位上設(shè)置一個(gè)上口直徑小、內(nèi)口直徑大的桶狀的鋼水沖擊區(qū)，在穩(wěn)流器桶狀區(qū)域(5)上兩側(cè)有穩(wěn)流器擋墻(6)，在兩側(cè)穩(wěn)流器擋墻(6)上各有一個(gè)開口向斜上方的分流孔(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的方坯連鑄機(jī)用中間包及穩(wěn)流器，其特征在于所述穩(wěn)流器(4)的本體厚度為350-380mm，穩(wěn)流器桶狀區(qū)域(5)的上口直徑為400-420mm，內(nèi)口直徑為500-520mm，兩側(cè)穩(wěn)流器擋墻(6)高度為200-220-mm，厚度為120-130mm，分流孔(7)在兩側(cè)穩(wěn)流器擋墻(6)中間部位距離上沿90-110mm，分流孔(7)直徑為50_60mm，角度為50-60度。專利摘要一種改進(jìn)的方坯連鑄機(jī)用中間包及穩(wěn)流器，屬于冶金連鑄設(shè)備領(lǐng)域，用于在連鑄過程中使用，其技術(shù)方案是中間包由兩個(gè)異型中間包組成，兩個(gè)異型中間包對(duì)稱分布，在每個(gè)中間包內(nèi)設(shè)置穩(wěn)流器，兩個(gè)中間包的容量為鋼水包容量的50-60%；穩(wěn)流器的沖擊部位上設(shè)置一個(gè)上口直徑小、內(nèi)口直徑大的桶狀的鋼水沖擊區(qū)，在穩(wěn)流器桶狀區(qū)域上本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種改進(jìn)的方坯連鑄機(jī)用中間包及穩(wěn)流器，其特征在于：中間包（1）由兩個(gè)異型中間包組成，兩個(gè)異型中間包對(duì)稱分布，在每個(gè)中間包（1）內(nèi)設(shè)置穩(wěn)流器（4），兩個(gè)中間包（1）的容量為鋼水包容量的50？60%。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：國(guó)富興，韓春良，翁玉娟，郭健，胡鐵軍，何順民，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：河北鋼鐵股份有限公司承德分公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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