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    隧道拱架支護鋼筋網(wǎng)片焊接快速成型裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:8279316 閱讀:579 留言:0更新日期:2013-01-31 20:18
    本實用新型專利技術(shù)涉及鋼筋網(wǎng)片加工裝置,具體為一種隧道拱架支護鋼筋網(wǎng)片焊接快速成型裝置,解決現(xiàn)有鋼筋網(wǎng)片加工存在施工成本高、費時費力、增加勞動強度的問題,包括與水平面形成夾角的傾斜式作業(yè)平臺,作業(yè)平臺下方四周固定有傾斜式支腿,作業(yè)平臺上固定有若干呈網(wǎng)格狀分布、并且相互平行的靠立定位柱,靠立定位柱與作業(yè)平臺正面的夾角為70°~75°,靠立定位柱與作業(yè)平臺側(cè)面的夾角為75°~80°。操作簡單,省力且易掌握,實現(xiàn)了隧道施工現(xiàn)場鋼筋網(wǎng)片加工的快速成型,降低了鋼筋網(wǎng)片在工廠的加工成本本,減去了運輸環(huán)節(jié);解決了鋼筋網(wǎng)片快速加工成型的問題,可廣泛適用于所有隧道鋼筋網(wǎng)片和其它工程施工鋼筋網(wǎng)片現(xiàn)場加工。(*該技術(shù)在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及隧道拱架支護鋼筋網(wǎng)片加工裝置,具體為一種隧道拱架支護鋼筋網(wǎng)片焊接快速成型裝置
    技術(shù)介紹
    隧道開挖圍巖千變?nèi)f化,為了及時快速滿足隧道開挖后支護成環(huán)施工要求,防止隧道坍塌,必須抓住最佳時間完成開挖后軟弱圍巖的支護成環(huán),拱架是支護成環(huán)的重要手段,拱架間須用鋼筋網(wǎng)片滿鋪搭接連接才能噴射混凝土,完成支護工序。所以要在施工現(xiàn)場使拱架支護成環(huán),網(wǎng)片均勻布設是當前隧道支護快速施工成環(huán)急需解決的問題之一。目前隧道拱架支護鋼筋網(wǎng)片均在工廠預先加工好,再運輸至施工現(xiàn)場,增加了運輸環(huán)節(jié),造成 施工成本大大提高,而且現(xiàn)有成型裝置一次只能焊接成型一片網(wǎng)片,搬走一片,才能焊接下一網(wǎng)片,費時費力,增加了勞動強度;還有一種方法是進行人工現(xiàn)場綁扎,但是這種方法易出現(xiàn)綁扎錯誤、偷工減料的問題,而且綁扎不規(guī)范,易造成混凝土裂縫,更重要的是這種方法工序比較復雜、費時費力,包括現(xiàn)場剪裁、逐條擺放、綁扎等多個環(huán)節(jié),大大影響了施工進度。此外,在其它工程施工中鋼筋網(wǎng)片的加工存在同樣的問題。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)為了解決現(xiàn)有鋼筋網(wǎng)片加工均在工廠預先加工,然后運輸至施工現(xiàn)場,存在施工成本高、費時費力、增加勞動強度的問題,提供一種隧道拱架支護鋼筋網(wǎng)片焊接快速成型裝置。本技術(shù)是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的隧道拱架支護鋼筋網(wǎng)片焊接快速成型裝置,包括與水平面形成夾角的傾斜式作業(yè)平臺,作業(yè)平臺下方四周固定有傾斜式支腿,作業(yè)平臺上固定有若干呈網(wǎng)格狀分布、并且相互平行的靠立定位柱,靠立定位柱與作業(yè)平臺正面的夾角α為70。 75°,靠立定位柱與作業(yè)平臺側(cè)面的夾角β為75° 80°。為了進一步優(yōu)化該成型裝置的結(jié)構(gòu),完善其設計,所述靠立定位柱與作業(yè)平臺正面的夾角α優(yōu)選為73°,靠立定位柱與作業(yè)平臺側(cè)面的夾角β優(yōu)選為80°,如果角度偏大、網(wǎng)片層數(shù)多時,會把作業(yè)平臺壓側(cè)翻,如果角度小時網(wǎng)片每層間形不成錯臺,無法多層同時焊接;所述四根傾斜式支腿中,位于作業(yè)平臺下方左側(cè)的兩根支腿,一根支腿長度為11cm,一根長度為21cm,與作業(yè)平臺側(cè)面的夾角、為117。;位于作業(yè)平臺右側(cè)下方的兩根支腿長度均為24cm,與作業(yè)平臺側(cè)面的夾角δ為92°。該結(jié)構(gòu)形式的支腿設計,可保證作業(yè)平臺的傾斜度達到設計要求;所述作業(yè)平臺正面與水平面的夾角A為16°,作業(yè)平臺側(cè)面與水平面的夾角B為12。。采用本技術(shù)的結(jié)構(gòu)設計,支撐于作業(yè)平臺上的靠立定位柱通過一定的設計角度,作為網(wǎng)片鋼筋橫排鋼筋和豎排鋼筋的支撐桿,使網(wǎng)片鋼筋自然迅速擺放成型,并能迅速自然擺放成若干小方格,擺放后會使每層鋼筋網(wǎng)片自然形成一定的錯臺,能多層同時焊接,并控制好網(wǎng)片尺寸,不需采取固定,自然擺放即可開始逐層焊接。優(yōu)化了過去焊接成型一片網(wǎng)片就得搬走,才能焊接下一網(wǎng)片的工序,它能同時焊接成型2(Γ30層網(wǎng)片,節(jié)省電焊時間,而且網(wǎng)片成型標準、規(guī)范,大大降低勞動強度。總之,本技術(shù)操作簡單,省力且易掌握,實現(xiàn)了隧道施工現(xiàn)場鋼筋網(wǎng)片加工的快速成型,降低了鋼筋網(wǎng)片在工廠的加工成本本,減去了運輸環(huán)節(jié);解決了鋼筋網(wǎng)片快速加工成型的問題,可廣泛適用于所有隧道拱架支護鋼筋網(wǎng)片和其它工程施工鋼筋網(wǎng)片現(xiàn)場加工。附圖說明圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本技術(shù)的靠立定位柱與作業(yè)平臺的正面示意圖;圖3是本技術(shù)的靠立定位柱與作業(yè)平臺的側(cè)面示意圖;圖中1-作業(yè)平臺;2-支腿;3-靠立定位柱。具體實施方式隧道拱架支護鋼筋網(wǎng)片焊接快速成型裝置,如圖I所示,包括與水平面形成夾角的傾斜式作業(yè)平臺1,作業(yè)平臺下方四周固定有傾斜式支腿2,作業(yè)平臺上固定有若干呈網(wǎng)格狀分布、并且相互平行的靠立定位柱3,相鄰靠立定位柱之間的距離為20cm,相鄰四個靠立定位柱之間形成20cnX20cm的方格,(也可根據(jù)設計要求調(diào)整間距),選用施工現(xiàn)場的邊角料Φ22ι πι鋼筋作為作業(yè)平臺的材料,靠立定位柱可采用Φ 12mm圓鋼筋,長2(T25cm,按裝置尺寸焊接成型。如圖2、3所示,靠立定位柱3與作業(yè)平臺I正面的夾角α為70° 75。,優(yōu)選為73°,靠立定位柱3與作業(yè)平臺I側(cè)面的夾角β為75° 80°,優(yōu)選為80°。四根傾斜式支腿2中,位于作業(yè)平臺下方左側(cè)的兩根支腿,一根支腿長度為11cm,一根長度為21cm,與作業(yè)平臺側(cè)面的夾角Y為117° ;位于作業(yè)平臺右側(cè)下方的兩根支腿長度均為24cm,與作業(yè)平臺側(cè)面的夾角δ為92°,作業(yè)平臺正面與水平面的夾角A為16°,作業(yè)平臺側(cè)面與水平面的夾角B為12°。經(jīng)過施工現(xiàn)場實踐,采用本技術(shù)所述裝置制成的鋼筋網(wǎng)片鋼度大,彈性好,間距均勻準確,焊接點強度高,固而大大提高了工程質(zhì)量;焊出的鋼筋焊接網(wǎng)的縱筋與橫筋形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),與混凝土粘結(jié)錨固性好,承受的載荷均勻擴散分布,能提高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的抗震性能,避免人工綁扎不規(guī)范,可減少80%以上的混凝土裂縫發(fā)生;節(jié)約了鋼筋用量,盤圓鋼筋設計強度為210N/mm2,而鋼筋的設計強度為360N/mm2,根據(jù)等強度換代原則,再考慮綜合因素,使用網(wǎng)片可節(jié)省30%以上的鋼筋使用量;可使施工作業(yè)更快捷,只要網(wǎng)片鋪好搭接完成,即可噴射混凝土,省去現(xiàn)場剪裁,逐條擺放以及綁扎多環(huán)節(jié),可節(jié)省工時40%以上,大大加快施工進度,縮短作業(yè)循環(huán),一般Φ IOmm的鋼筋加工費為材料費的10%,可降低成本10%左右。權(quán)利要求1.一種隧道拱架支護鋼筋網(wǎng)片焊接快速成型裝置,其特征是包括與水平面形成夾角的傾斜式作業(yè)平臺(1),作業(yè)平臺下方四周固定有傾斜式支腿(2),作業(yè)平臺上固定有若干呈網(wǎng)格狀分布、并且相互平行的靠立定位柱(3),靠立定位柱(3)與作業(yè)平臺(I)正面的夾角α為70° 75°,靠立定位柱(3)與作業(yè)平臺(I)側(cè)面的夾角β為75° 80°。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的隧道拱架支護鋼筋網(wǎng)片焊接快速成型裝置,其特征是靠立定位柱(3)與作業(yè)平臺(I)正面的夾角α優(yōu)選為73°,靠立定位柱(3)與作業(yè)平臺(I)側(cè)面的夾角β優(yōu)選為80°。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的隧道拱架支護鋼筋網(wǎng)片焊接快速成型裝置,其特征是四根傾斜式支腿(2)中,位于作業(yè)平臺下方左側(cè)的兩根支腿,一根支腿長度為11cm,一根長度為21cm,與作業(yè)平臺側(cè)面的夾角Y為117° ;位于作業(yè)平臺右側(cè)下方的兩根支腿長度均為24cm,與作業(yè)平臺側(cè)面的夾角δ為92°。4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的隧道拱架支護鋼筋網(wǎng)片焊接快速成型裝置,其特征是作業(yè)平臺(I)正面與水平面的夾角A為16°,作業(yè)平臺(I)側(cè)面與水平面的夾角B為12°。專利摘要本技術(shù)涉及鋼筋網(wǎng)片加工裝置,具體為一種隧道拱架支護鋼筋網(wǎng)片焊接快速成型裝置,解決現(xiàn)有鋼筋網(wǎng)片加工存在施工成本高、費時費力、增加勞動強度的問題,包括與水平面形成夾角的傾斜式作業(yè)平臺,作業(yè)平臺下方四周固定有傾斜式支腿,作業(yè)平臺上固定有若干呈網(wǎng)格狀分布、并且相互平行的靠立定位柱,靠立定位柱與作業(yè)平臺正面的夾角為70°~75°,靠立定位柱與作業(yè)平臺側(cè)面的夾角為75°~80°。操作簡單,省力且易掌握,實現(xiàn)了隧道施工現(xiàn)場鋼筋網(wǎng)片加工的快速成型,降低了鋼筋網(wǎng)片在工廠的加工成本本,減去了運輸環(huán)節(jié);解決了鋼筋網(wǎng)片快速加工成型的問題,可廣泛適用于所有隧道鋼筋網(wǎng)片和其它工程施工鋼筋網(wǎng)片現(xiàn)場加工。文檔編號B21F27/10GK202701228SQ201220257本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種隧道拱架支護鋼筋網(wǎng)片焊接快速成型裝置,其特征是包括與水平面形成夾角的傾斜式作業(yè)平臺(1),作業(yè)平臺下方四周固定有傾斜式支腿(2),作業(yè)平臺上固定有若干呈網(wǎng)格狀分布、并且相互平行的靠立定位柱(3),靠立定位柱(3)與作業(yè)平臺(1)正面的夾角α為70°~75°,靠立定位柱(3)與作業(yè)平臺(1)側(cè)面的夾角β為75°~80°。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:史趙鵬雷軍
    申請(專利權(quán))人:中鐵十二局集團第二工程有限公司中鐵十二局集團有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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