不銹鋼餐廚具生產線拉伸料重疊檢測裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種不銹鋼餐廚具生產線拉伸料重疊檢測裝置，包括底座、氣缸、導軌、滑塊、檢測鉗和檢測傳感器；底座的一端通過螺栓與氣缸連接，底座的另一端與導軌連接；導軌設有上下兩個槽；滑塊呈“凸”型，滑塊設置在導軌上端的槽內，氣缸的桿端與滑塊連接，氣缸后位傳感器固定架固定在底座上；檢測鉗下片和檢測鉗上片一端設有彎折結構，檢測鉗下片和檢測鉗上片在彎折起始處通過螺栓活動連接，使檢測鉗下片和檢測鉗上片的另一端構成檢測鉗嘴。本實用新型專利技術實現了不銹鋼餐廚具生產線拉伸料重疊檢測，防止多片重疊的拉伸料被送入模具內造成模具爆裂。該裝置具有結構緊湊，實現簡單，安裝和調整方便，工作穩定可靠，加工成本低等優點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及的是一種薄板材重疊的自動檢測裝置，具體是一種不銹鋼餐廚具生產線拉伸料重疊檢測裝置。
技術介紹
不銹鋼餐廚具以其美觀輕便、光潔度高、易于清洗、不銹蝕等優點頗受國內外消費者歡迎，已逐漸成為餐具中的主流。不銹鋼薄板拉伸是不銹鋼餐廚具生產制造中非常重要的工藝。潤滑、板厚、模具材料、模具制造等都是影響不銹鋼薄板拉伸質量的重要因素。不銹鋼薄板拉伸過程包括潤滑、上料、拉伸機拉伸、取工件。由于不銹鋼薄板表面 光滑，兩片不銹鋼薄板可能緊貼在一起，在不銹鋼餐廚具自動化生產線中，在上料時需要判斷識別，保證只有一片不銹鋼薄板被送入拉伸機模具內，否則在拉伸時會造成模具的爆裂甚至出現安全事故。
技術實現思路
本技術的目的就是為了克服上述的問題，提供了一種用于不銹鋼餐廚具生產線拉伸料重疊檢測裝置。本技術的目的通過如下技術方案實現一種不銹鋼餐廚具生產線拉伸料重疊檢測裝置，包括底座、氣缸、導軌、滑塊、檢測鉗和檢測傳感器；底座的一端通過螺栓與氣缸連接，底座的另一端與導軌連接；導軌設有上下兩個槽，上端的槽頂部部分閉合，中間開有開口 ；滑塊呈“凸”型，滑塊設置在導軌上端的槽內，滑塊上端的凸起伸出導軌上部槽中間的開口 ；導軌下端的槽為開口型槽，導軌設置在該開口型槽內；氣缸的桿端與滑塊連接，氣缸后位傳感器固定架固定在底座上，位于滑塊與氣缸之間；氣缸后位傳感器固定在氣缸后位傳感器固定架上；氣缸后位傳感器感應片通過螺母與滑塊固定；檢測鉗包括檢測鉗下片、檢測鉗上片、檢測鉗支撐架、檢測鉗拉緊彈簧、平衡調整彈簧、檢測鉗固定板和檢測鉗支撐架；檢測鉗下片和檢測鉗上片一端設有彎折結構，檢測鉗下片和檢測鉗上片在彎折起始處通過螺栓活動連接，檢測鉗下片和檢測鉗上片的另一端構成檢測鉗嘴；檢測傳感器固定架與檢測鉗下片固定；檢測傳感器固定在檢測傳感器固定架上，檢測鉗支撐架與檢測鉗下片和檢測鉗上片的連接螺栓固接；檢測鉗拉緊彈簧安裝在檢測鉗下片和檢測鉗上片彎折之間；平衡調整彈簧安裝在檢測鉗下片和檢測鉗固定板之間；檢測鉗固定板固定在滑塊上部凸起上表面；檢測鉗支撐架固定在檢測鉗固定板上。為進一步實現本技術的目的，所述氣缸尾部單耳通過螺栓與底座連接。所述底座的側面設有兩個通孔，通過螺栓與導軌連接。所述氣缸的桿端通過螺紋與滑塊連接.所述檢測鉗拉緊彈簧通過檢測鉗上片上的小孔和檢測鉗下片上的小孔固定。所述平衡調整彈簧通過檢測鉗下片彎折處上的小孔和檢測鉗固定板上的小孔固定。所述檢測鉗支撐架一端設有通孔，通過螺栓與檢測鉗連接，另一端設有兩平行槽，通過螺釘與檢測鉗固定板連接。所述在底座的中部設有一通孔，通過鎖緊螺釘與圓棒的一端固定，圓棒另一端攻有外螺紋，通過上下兩個鎖緊螺母固定檢測裝置固定板一端，檢測裝置固定板另一端通過螺栓與機座固定。本技術具有以下優點(I)只需調整檢測傳感器的位置就能檢測不同厚度的拉伸料；(2)當不銹鋼薄板有較大變形時，本技術也能夠通過平衡調整彈簧自動調整， 檢測更加穩定可靠；(3)檢測迅速，工作效率高；(4)結構緊湊，加工容易，成本較低，安裝和調整方便。附圖說明圖I是本技術不銹鋼餐廚具生產線拉伸料重疊檢測裝置的結構示意圖。圖2是圖I的底座結構示意圖。圖3是圖I的檢測鉗下片結構示意圖。圖4是圖I的導軌結構示意圖。圖中示出1-圓棒；2_底座；3_氣缸；4_鎖緊螺釘；5_滑塊；6_檢測傳感器固定架；7_檢測傳感器；8_檢測鉗下片；9_檢測鉗上片；10_檢測鉗拉緊彈簧；11_平衡調整彈簧；12_檢測鉗固定板；13_檢測鉗支撐架；14_導軌；15-氣缸后位傳感器感應片；16_氣缸后位傳感器；17_氣缸后位傳感器固定架；18_檢測裝置固定板。具體實施方式為進一步理解本技術，以下結合附圖對本技術進行詳細說明。參見圖1-4，一種不銹鋼餐廚具生產線拉伸料重疊檢測裝置，主要包括底座2、氣缸3、導軌14、滑塊5、檢測鉗和檢測傳感器7 ;底座2的一端通過螺栓與氣缸3連接，具體是氣缸3尾部單耳通過螺栓與底座2連接，底座2的另一端與導軌14連接，具體是底座2的側面設有兩個通孔，通過螺栓與導軌14連接；如圖4所示，導軌14設有上下兩個槽，上端的槽頂部部分閉合，中間開有開口 ；滑塊5呈“凸”型，上端為凸起，滑塊5設置在導軌14上端的槽內，滑塊5上端的凸起伸出導軌14上部槽中間的開口，導軌14上端的槽與滑塊形成移動副；導軌14下端為開口槽，導軌14設置在該開口槽內，開口槽與底座2通過螺栓連接。氣缸3的桿端通過螺紋與滑塊5連接，滑塊5由氣缸3驅動在導軌14中滑動；氣缸后位傳感器固定架17通過螺釘固定在底座2上,位于滑塊5與氣缸3之間；氣缸后位傳感器16通過兩個鎖緊螺母固定在氣缸后位傳感器固定架17上；氣缸后位傳感器感應片15通過螺母與滑塊5固定；檢測鉗包括檢測鉗下片8、檢測鉗上片9、檢測鉗支撐架13、檢測鉗拉緊彈簧10、平衡調整彈簧11、檢測鉗固定板12和檢測鉗支撐架13 ;檢測鉗下片8和檢測鉗上片9一端設有彎折結構，檢測鉗下片8和檢測鉗上片9在彎折起始處通過螺栓活動連接，使檢測鉗下片8和檢測鉗上片9的另一端之間可形成開口，構成檢測鉗嘴；檢測傳感器固定架6通過兩個螺栓與檢測鉗下片8固定；檢測傳感器7通過兩個鎖緊螺母固定在檢測傳感器固定架6上，檢測鉗支撐架13與檢測鉗下片8和檢測鉗上片9的連接螺栓固接；檢測鉗拉緊彈簧10安裝在檢測鉗下片8和檢測鉗上片9彎折之間，通過檢測鉗上片上的小孔和檢測鉗下片上的小孔固定；平衡調整彈簧11安裝在檢測鉗下片8和檢測鉗固定板12之間；具體是平衡調整彈簧通過檢測鉗下片8彎折處上的小孔和檢測鉗固定板上的小孔固定。檢測鉗固定板12通過兩個螺釘固定在滑塊5上部凸起上表面；檢測鉗支撐架13通過兩個螺栓固定在檢測鉗固定板12上。具體是檢測鉗支撐架13 —端設有通孔，通過螺栓與檢測鉗連接，另一端設有兩平行槽，通過螺釘與檢測鉗固定板12連接。優選地，在底座2的中部設有一通孔，通過鎖緊螺釘與圓棒I的一端固定，具體是，底座2通過鎖緊螺釘4與圓棒I固定，圓棒I與底座2垂直。圓棒I的另一端攻有外螺紋，通過上下兩個鎖緊螺母固定檢測裝置固定板18 —端，檢測裝置固定板18另一端通過螺栓與機座固定。工作時，確定拉伸料檢測時要停留的位置，再調整檢測裝置固定板12與機架2的 位置及調整底座2的高度和方位來調整檢測鉗的高度和方向，使拉伸料與檢測鉗嘴入口保持水平，并使氣缸3前進時拉伸料能進入檢測鉗嘴且距離適當，檢測鉗上片9與檢測鉗下片8在檢測鉗拉緊彈簧10的作用下，在不檢測時，檢測鉗嘴保持閉合；當拉伸料到達檢測位置時，由氣缸3驅動滑塊5前進，使拉伸料進入檢測鉗嘴進行檢測，檢測傳感器7在只有單片拉伸料或重疊時會有不同的信號，通過判斷檢測傳感器7的不同信號達到檢測拉伸料是否重疊的目的，通過控制系統取檢測傳感器7的信號并做相應的處理，之后氣缸3退回，當氣缸后位傳感器16有信號時,檢測完成。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術。凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種不銹鋼餐廚具生產線拉伸料重疊檢測裝置，其特征在于包括底座、氣缸、導軌、滑塊、檢測鉗和檢測傳感器；本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種不銹鋼餐廚具生產線拉伸料重疊檢測裝置，其特征在于：包括底座、氣缸、導軌、滑塊、檢測鉗和檢測傳感器；底座的一端通過螺栓與氣缸連接，底座的另一端與導軌連接；導軌設有上下兩個槽，上端的槽頂部部分閉合，中間開有開口；滑塊呈“凸”型，滑塊設置在導軌上端的槽內，滑塊上端的凸起伸出導軌上部槽中間的開口；導軌下端的槽為開口型槽，導軌設置在該開口型槽內；氣缸的桿端與滑塊連接，氣缸后位傳感器固定架固定在底座上，位于滑塊與氣缸之間；氣缸后位傳感器固定在氣缸后位傳感器固定架上；氣缸后位傳感器感應片通過螺母與滑塊固定；檢測鉗包括檢測鉗下片、檢測鉗上片、檢測鉗支撐架、檢測鉗拉緊彈簧、平衡調整彈簧、檢測鉗固定板和檢測鉗支撐架；檢測鉗下片和檢測鉗上片一端設有彎折結構，檢測鉗下片和檢測鉗上片在彎折起始處通過螺栓活動連接，檢測鉗下片和檢測鉗上片的另一端構成檢測鉗嘴；檢測傳感器固定架與檢測鉗下片固定；檢測傳感器固定在檢測傳感器固定架上，檢測鉗支撐架與檢測鉗下片和檢測鉗上片的連接螺栓固接；檢測鉗拉緊彈簧安裝在檢測鉗下片和檢測鉗上片彎折之間；平衡調整彈簧安裝在檢測鉗下片和檢測鉗固定板之間；檢測鉗固定板固定在滑塊上部凸起上表面；檢測鉗支撐架固定在檢測鉗固定板上。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李偉光，葉國強，蒙啟泳，陳文生，陳育貴，董海平，
申請(專利權)人：華南理工大學，廣州六維數控設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：