本實用新型專利技術提供了一種太陽能電池坩堝噴涂裝置,包括:電源加熱器(1);檢測所述電源加熱器(1)的溫度,輸出溫度信號的溫度傳感器(2);分別與所述電源加熱器(1)和所述溫度傳感器(2)相連,接收所述溫度信號,將所述電源加熱器(1)的溫度與預定溫度相比較,在所述電源加熱器(1)的溫度大于所述預定溫度時,向所述電源加熱器(1)發送降低所述電源加熱器(1)的電流的控制信號,維持所述電源加熱器(1)的溫度在預定溫度范圍內的控制器(3)。本實用新型專利技術提供的太陽能電池坩堝噴涂裝置無需人工隨時監測坩堝溫度,實現了坩堝溫度的自動化控制,節約了人力,從而提高了工作效率。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及太陽能應用
,更具體地說,涉及一種太陽能電池坩堝噴涂裝置。
技術介紹
坩堝噴涂是通過加熱使涂裝坩堝的液態混合物(氮化硅)迅速附著在坩堝表面的一種噴涂方法,其應用的加熱噴涂技術是將配制好的硅液涂料用凈化的壓縮空氣進行噴涂,在噴涂過程中,坩堝噴涂溫度一般需要保持在40°C 65°C內,否則,將影響坩堝噴涂質量,在加熱過程中易形成龜裂、起泡、針孔等缺陷。太陽能電池鑄錠坩堝通常在電源加熱裝置內進行噴涂,經常會發生溫度偏高或偏低的現象,尤其是坩堝的四壁和底部經常發生溫度偏差。為了解決坩堝噴涂過程中因溫度不均衡而影響坩堝噴涂質量的問題,現有技術常通過人工使用遠紅外點溫計隨時監測坩堝溫度,隨時調整電源電流來改變噴涂溫度的方法,以實現將坩堝噴涂溫度控制在工藝標準之內。但是,上述方法需要消耗大量的人力,費時、費力,嚴重影響了工作效率。此外,上述方法還存在檢測溫度操作不規范,影響實測偏差,進而導致噴涂質量事故發生的風險。綜上所述,如何實現坩堝溫度的自動化控制,節約人力,從而提高工作效率,是目前本領域技術人員亟待解決的技術問題。
技術實現思路
有鑒于此,本技術的目的在于提供一種太陽能電池坩堝噴涂裝置,以實現坩堝溫度的自動化控制,節約人力,從而提高工作效率。為了達到上述目的,本技術提供如下技術方案一種太陽能電池坩堝噴涂裝置,包括電源加熱器;檢測所述電源加熱器的溫度,輸出溫度信號的溫度傳感器;分別與所述電源加熱器和所述溫度傳感器相連,接收所述溫度信號,將所述電源加熱器的溫度與預定溫度相比較,在所述電源加熱器的溫度大于所述預定溫度時,向所述電源加熱器發送降低所述電源加熱器的電流的控制信號,維持所述電源加熱器的溫度在預定溫度范圍內的控制器。優選的,上述太陽能電池坩堝噴涂裝置中,所述預定溫度為所述預定溫度范圍的最大溫度。優選的,上述太陽能電池坩堝噴涂裝置中,還包括設置在所述電源加熱器內,接收所述控制器發送的控制信號,降低所述電源加熱器的電流的可控硅。優選的,上述太陽能電池坩堝噴涂裝置中,還包括與所述控制器相連,通過向所述控制器輸入以改變所述預定溫度的輸入面板。優選的,上述太陽能電池坩堝噴涂裝置中,所述控制器上還設置有顯示坩堝的實際溫度的溫控數據顯示板。優選的,上述太陽能電池坩堝噴涂裝置中,所述溫度傳感器為熱電偶。優選的,上述太陽能電池坩堝噴涂裝置中,所述控制器為溫控儀。本技術提供的太陽能電池坩堝噴涂裝置,包括電源加熱器;檢測電源加熱器的溫度,輸出溫度信號的溫度傳感器;分別與電源加熱器和溫度傳感器相連,接收溫度信號,將電源加熱器的溫度與預定溫度相比較,在電源加熱器的溫度大于預定溫度時,向電源加熱器發送降低電源加熱器的電流的控制信號,維持電源加熱器的溫度在預定溫度范圍內的控制器。利用本技術提供的太陽能電池坩堝噴涂裝置對太陽能電池鑄錠坩堝進行噴涂時,將上述坩堝放置在電源加熱器內,開啟電源加熱器使其升溫至預設溫度值,此時通過 溫度傳感器檢測電源加熱器的溫度,在電源加熱器的溫度大于預定溫度時,控制器向電源加熱器發送降低電源加熱器的電流的控制信號,以使電源加熱器的溫度維持在預定溫度范圍內,進而將坩堝噴涂溫度控制在工藝標準之內。綜上所述,本技術提供的太陽能電池坩堝噴涂裝置無需人工隨時監測坩堝溫度,實現了坩堝溫度的自動化控制,節約了人力,從而提高了工作效率。此外,本技術提供的太陽能電池坩堝噴涂裝置能夠適時地監測坩堝溫度,并根據坩堝溫度自動調整電源加熱器電流的大小,降低了噴涂質量事故發生的風險。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本技術實施例提供的太陽能電池坩堝噴涂裝置的結構示意圖。具體實施方式本技術實施例提供了一種太陽能電池坩堝噴涂裝置,實現了坩堝溫度的自動化控制,節約了人力,從而提高了工作效率。為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。請參考附圖1,本技術實施例提供的太陽能電池坩堝噴涂裝置,包括電源加熱器I ;檢測電源加熱器I的溫度,輸出溫度信號的溫度傳感器2 ;分別與電源加熱器I和溫度傳感器2相連,接收溫度信號,將電源加熱器I的溫度與預定溫度相比較,在電源加熱器I的溫度大于預定溫度時,向電源加熱器I發送降低電源加熱器I的電流的控制信號,維持電源加熱器I的溫度在預定溫度范圍內的控制器3。利用本技術實施例提供的太陽能電池坩堝噴涂裝置對太陽能電池鑄錠坩堝進行噴涂時,將上述坩堝放置在電源加熱器I內,開啟電源加熱器I使其升溫至預設溫度值,此時通過溫度傳感器2檢測電源加熱器I的溫度,在電源加熱器I的溫度大于預定溫度時,控制器3向電源加熱器I發送降低電源加熱器I的電流的控制信號,以使電源加熱器I的溫度維持在預定溫度范圍內,進而將坩堝噴涂溫度控制在工藝標準之內。具體的,本實施例中,預定溫度范圍為40°C 65°C,取預定溫度為預定溫度范圍的最大溫度65°C。開啟電源加熱器I后,溫度傳感器2開始檢測電源加熱器I的溫度,當電源加熱器I的溫度升溫至65°C時,溫度傳感器2向控制器3發送溫度信號,接著控制器3向電源加熱器I發送降低電源加熱器I的電流的控制信號,以使電源加熱器I的溫度維持在40°C 65°C范圍內,進而將坩堝噴涂溫度控制在工藝標準之內。本領域技術人員可以理解的是,預定溫度可以選取預定溫度范圍為40°C 65 V內的任一溫度值,40 V、50 V或者其他的溫度均可。綜上所述,本技術實施例提供的太陽能電池坩堝噴涂裝置無需人工隨時監測坩堝溫度,實現了坩堝溫度的自動化控制,節約了人力,從而提高了工作效率。此外,上述太 陽能電池坩堝噴涂裝置能夠適時地監測坩堝溫度,并根據坩堝溫度自動調整電源加熱器電流的大小,降低了噴涂質量事故發生的風險。具體的,上述實施例提供的太陽能電池坩堝噴涂裝置中,還包括設置在電源加熱器I內,接收控制器3發送的控制信號,降低電源加熱器I的電流的可控硅。此時通過調節可控硅的通斷來實現對電源加熱器I的電流的控制。為了使預定溫度隨著不同的噴涂裝置的需要進行改變,上述實施例提供的太陽能電池坩堝噴涂裝置中,還包括與控制器3相連,通過向控制器3輸入以改變預定溫度的輸入面板。通過輸入面板能夠實現向控制器3內輸入不同的預定溫度,當然,控制器3自身也可以具有預定的溫度值。為了便于對坩堝的實際溫度的監測,上述控制器3上還設置有顯示坩堝的實際溫度的溫控數據顯示板。優選的,上述實施例提供的太陽能電池坩堝噴涂裝置中,溫度傳感器2為熱電偶。當然,溫度傳感器2還可以采用紅外溫度傳感器、超聲波溫度傳感器或者其他能檢測溫度的傳感器。具體的,上述實施例提供的太陽能電池坩堝噴涂裝置中,控制本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種太陽能電池坩堝噴涂裝置,其特征在于,包括:電源加熱器(1);檢測所述電源加熱器(1)的溫度,輸出溫度信號的溫度傳感器(2);分別與所述電源加熱器(1)和所述溫度傳感器(2)相連,接收所述溫度信號,將所述電源加熱器(1)的溫度與預定溫度相比較,在所述電源加熱器(1)的溫度大于所述預定溫度時,向所述電源加熱器(1)發送降低所述電源加熱器(1)的電流的控制信號,維持所述電源加熱器(1)的溫度在預定溫度范圍內的控制器(3)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:馮文宏,朱國新,
申請(專利權)人:保定天威英利新能源有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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