大型連續給水自動給礦排礦離心選金機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種大型連續給水自動給礦排礦離心選金機，其減震器固定在機座上，尾礦收集斗與減震器連接在一起，供礦裝置固定在尾礦收集斗上部，深入到旋轉富集錐內，旋轉富集錐內錐和旋轉富集錐外錐組成旋轉富集錐，旋轉富集錐下端依次設置旋轉分配錐、傳動軸和清水過濾器，旋轉外錐固定在旋轉分配錐上，旋轉內錐上沿固定在旋轉外錐上，旋轉內錐底部與旋轉分配錐連接，旋轉分配錐與傳動軸聯接，變頻電機帶動傳動軸轉動，傳動軸下端接清水過濾器，傳動軸固定在減震器上，精礦收集斗位于旋轉富集錐下方。變頻電機通過傳動帶帶動傳動軸轉動，傳動軸帶動旋轉分配錐，旋轉分配錐帶動旋轉富集錐工作；本實用新型專利技術在連續給水的情況下自動完成排礦，縮短了工作周期。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種選礦機，特別涉及一種大型連續給水自動給礦排礦離心選金機。 技術背景在過去的十幾年里，根據重力選礦原理，設計開發的間歇式離心選礦機已經在黃金礦山得到廣泛應用，世界各地已經有很多該類裝置投入運行。傳統離心選金機的工作方式為獨立的給水、給料系統與人工排礦系統。當原礦經供礦裝置進入旋轉富集錐選別時，反沖水給水方式為通過傳動軸直接給到旋轉錐體，再通過反沖水孔反沖洗礦物；排礦方式為旋轉錐底部設間歇式排礦口，即設備在給礦選金工作過程中反沖水連續供給，當選礦周期結束時，排出金礦時反沖水停止供給，旋轉錐停止旋轉，人為的打開排礦口，而且要增加人工沖洗水沖洗旋轉富集錐內部的精礦使之排空。設備主要部件富集錐為獨立腔體設計，錐內為階梯結構，直徑小于1000mm，材質為不銹鋼。傳統離心機缺點在于無法實現連續給水自動給礦排礦生產，人為操作生產周期長，處理能力偏小，設備耐磨性能一般，設備使用壽命相對較短，安裝維護比較困難，運行維護成本相對較大。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決傳統離心機存在的上述缺點，而提供一種大型連續給水自動給礦排礦離心選金機。本技術的離心機通過采用電氣自動控制系統控制電機轉動，延時設定控制給水與給礦閥門的開關，完成給料裝置、給水裝置與排礦裝置配合運轉，實現設備在生產過程中連續給水自動給礦、排礦。主要部件旋轉分配錐的使用實現了反沖水與排礦同時進行的功能，從而縮短設備工作周期；旋轉富集錐的外形尺寸首次使用1000mm，可拆分的內外雙層錐體結合組成旋轉富集錐，使設備安裝維護更為方便快捷，提高處理能力；本技術是由供礦裝置、尾礦收集斗、旋轉富集錐內錐、旋轉富集錐外錐、旋轉分配錐、精礦收集斗、減震器、傳動軸、機座、清水過濾器和變頻電機構成，減震器固定在機座上，尾礦收集斗與減震器連接在一起，供礦裝置固定在尾礦收集斗上部，深入到旋轉富集錐內，旋轉富集錐內錐和旋轉富集錐外錐組成旋轉富集錐，旋轉富集錐下端依次設置旋轉分配錐、傳動軸和清水過濾器，旋轉外錐固定在旋轉分配錐上，旋轉內錐上沿固定在旋轉外錐上，旋轉內錐底部與旋轉分配錐連接，旋轉分配錐與傳動軸聯接，變頻電機帶動傳動軸轉動，傳動軸下端接清水過濾器，傳動軸固定在減震器上，精礦收集斗位于旋轉富集錐下方。變頻電機通過傳動帶帶動傳動軸轉動，傳動軸帶動旋轉分配錐，旋轉分配錐帶動旋轉富集錐工作。所述旋轉富集錐內錐是由不銹鋼內襯高分子耐磨層組成。所述旋轉富集錐內錐最大直徑處至少為Φ 1000mm。所述旋轉分配錐具有排礦通路和供水通路，排礦通路和供水通路上下交叉各自獨立。本技術工作過程礦物從供礦裝置給進水套旋轉內錐；清水過濾器過濾后的水經傳動軸進入旋轉分配錐，再進入旋轉富集錐的腔體，由旋轉內錐水孔進入旋轉富集錐內部，選別時反沖礦物與排礦時沖洗精礦；選別結束后精礦通過旋轉內錐底部排礦口進入旋轉分配錐內，由旋轉分配錐排到精礦收集斗內實現自動排放系統；尾礦在離心力作用下由旋轉富集錐上部排到尾礦收集斗內。本技術的有益效果I、具有精礦自動排礦系統是由旋轉富集錐內錐、旋轉分配錐、精礦收集斗組成。在旋轉分配錐下面增加精礦收集斗，經清水過濾器到達傳動軸的反沖水進入旋轉分配錐， 然后進入旋轉富集錐進行反沖與沖洗，旋轉富集錐內錐的精礦通過旋轉分配錐進入精礦收集斗，實現自動收集精礦。設備在連續給水的情況下完成排礦，縮短了工作周期。2、旋轉分配錐為單體部件，其有上下交叉獨立的供水與排料兩個通路系統，實現了給水與排礦同時進行的功能。3、自動控制系統通過控制電機轉動，延時設定控制給水與給礦閥門的開關，實現了離心機連續給水自動給礦、排礦。4、旋轉富集錐內錐材料為不銹鋼內襯可更替的高分子耐磨層，使用壽命更加長久，并且拆裝維修方便可重新修復使用，節約易損件成本。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖。圖2為本技術的旋轉分配錐剖視圖。I一供礦裝置；2—尾礦收集斗；3—旋轉富集錐內錐；4一旋轉富集錐外錐；5—旋轉分配錐；6—精礦收集斗；7—減震器；8—傳動軸；9一機座；10—清水過濾器；11一變頻電機。具體實施方式請參閱圖I和圖2所示，本實施例是由供礦裝置I、尾礦收集斗2、旋轉富集錐內錐3、旋轉富集錐外錐4、旋轉分配錐5、精礦收集斗6、減震器7、傳動軸8、機座9、清水過濾器10和變頻電機11構成，減震器7固定在機座9上，尾礦收集斗2與減震器7連接在一起，供礦裝置I固定在尾礦收集斗2上部，深入到旋轉富集錐內，旋轉富集錐內錐3和旋轉富集錐外錐4組成旋轉富集錐，旋轉富集錐下端依次設置旋轉分配錐5、傳動軸8和清水過濾器10，旋轉富集錐外錐4固定在旋轉分配錐5上，旋轉富集錐內錐3上沿固定在旋轉外錐4上，旋轉富集錐內錐3底部與旋轉分配錐5連接，旋轉分配錐5與傳動軸8聯接，變頻電機11帶動傳動軸8轉動，傳動軸8下端接清水過濾器10，傳動軸8固定在減震器7上，精礦收集斗6位于旋轉富集錐下方。變頻電機11通過傳動帶帶動傳動軸8轉動，傳動軸8帶動旋轉分配錐5，旋轉分配錐5帶動旋轉富集錐工作。所述旋轉富集錐內錐3是由不銹鋼內襯高分子耐磨層組成。所述旋轉富集錐內錐3最大直徑處至少為Φ 1000mm。所述旋轉分配錐5具有排礦通路51和供水通路52，排礦通路51和供水通路52上下交叉各自獨立。本技術工作過程礦物從供礦裝置I給進水套旋轉富集錐內錐3 ;清水過濾器過濾后的水經傳動 軸8進入旋轉分配錐5，再進入旋轉富集錐的腔體，由旋轉富集錐內錐3水孔進入旋轉富集錐內部，選別時反沖礦物與排礦時沖洗精礦；選別結束后精礦通過旋轉富集錐內錐3底部排礦口進入旋轉分配錐5內，由旋轉分配錐5排到精礦收集斗6內實現自動排放系統；尾礦在離心力作用下由旋轉富集錐上部排到尾礦收集斗2內。權利要求1.一種大型連續給水自動給礦排礦離心選金機，其特征在于是由供礦裝置(I)、尾礦收集斗(2)、旋轉富集錐內錐(3)、旋轉富集錐外錐(4)、旋轉分配錐(5)、精礦收集斗(6)、減震器(7)、傳動軸(8)、機座(9)、清水過濾器(10)和變頻電機(11)構成，減震器(7)固定在機座(9 )上，尾礦收集斗(2 )與減震器(7 )連接在一起，供礦裝置(I)固定在尾礦收集斗(2 )上部，深入到旋轉富集錐內，旋轉富集錐內錐(3)和旋轉富集錐外錐(4)組成旋轉富集錐，旋轉富集錐下端依次設置旋轉分配錐(5)、傳動軸(8)和清水過濾器(10)，旋轉富集錐外錐(4)固定在旋轉分配錐(5)上，旋轉富集錐內錐(3)上沿固定在旋轉外錐(4)上，旋轉富集錐內錐(3 )底部與旋轉分配錐(5 )連接，旋轉分配錐(5 )與傳動軸(8 )聯接，變頻電機(11)帶動傳動軸(8 )轉動，傳動軸(8 )下端接清水過濾器(10 )，傳動軸(8 )固定在減震器(7 )上，精礦收集斗(6)位于旋轉富集錐下方，變頻電機(11)通過傳動帶帶動傳動軸(8)轉動，傳動軸(8)帶動旋轉分配錐(5)，旋轉分配錐(5)帶動旋轉富集錐工作。2.根據權利要求I所述的一種大型連續給水自動給礦排礦離心選金機，其特征在于所述旋轉富集錐內錐(3)是由不銹鋼內襯高分子耐磨層組成。3.根據權利要求I所述的一種大型連續給水自動給礦排礦離心選金機，其特征在于所述旋轉富集錐內錐(3)最大直徑處至少為Φ 1000mm。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種大型連續給水自動給礦排礦離心選金機，其特征在于：是由供礦裝置（1）、尾礦收集斗（2）、旋轉富集錐內錐（3）、旋轉富集錐外錐（4）、旋轉分配錐（5）、精礦收集斗（6）、減震器（7）、傳動軸（8）、機座（9）、清水過濾器（10）和變頻電機（11）構成，減震器（7）固定在機座（9）上，尾礦收集斗（2）與減震器（7）連接在一起，供礦裝置（1）固定在尾礦收集斗（2）上部，深入到旋轉富集錐內，旋轉富集錐內錐（3）和旋轉富集錐外錐（4）組成旋轉富集錐，旋轉富集錐下端依次設置旋轉分配錐（5）、傳動軸（8）和清水過濾器（10），旋轉富集錐外錐（4）固定在旋轉分配錐（5）上，旋轉富集錐內錐（3）上沿固定在旋轉外錐（4）上，旋轉富集錐內錐（3）底部與旋轉分配錐（5）連接，旋轉分配錐（5）與傳動軸（8）聯接，變頻電機（11）帶動傳動軸（8）轉動，傳動軸（8）下端接清水過濾器（10），傳動軸（8）固定在減震器（7）上，精礦收集斗（6）位于旋轉富集錐下方，變頻電機（11）通過傳動帶帶動傳動軸（8）轉動，傳動軸（8）帶動旋轉分配錐（5），旋轉分配錐（5）帶動旋轉富集錐工作。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：付希明，丁成，吳鈴，高飛翔，
申請(專利權)人：長春黃金研究院，中國黃金集團公司技術中心，
類型：實用新型
國別省市：