一種齒輥破碎機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種齒輥破碎機(jī)，該齒輥式破碎機(jī)的齒板為內(nèi)燕尾結(jié)構(gòu)，根據(jù)齒板的內(nèi)燕尾、加強(qiáng)筋以及圓周上齒板布置情況，在輥筒外圓上相應(yīng)銑出縱向槽和環(huán)形槽，形成與內(nèi)燕尾齒板對應(yīng)的安裝凸臺結(jié)構(gòu)，通過內(nèi)外螺紋套，利用安裝螺栓壓下契塊，契塊斜面與齒板內(nèi)燕尾面貼合并漲緊，從而將齒板可靠地與輥筒連接，同時(shí)該破碎機(jī)齒板拆裝方便，材料利用率高。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種齒輥破碎機(jī)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有齒輥破碎機(jī)的齒板結(jié)構(gòu)種類很多，相應(yīng)的輥筒結(jié)構(gòu)也很多，它們各有各的優(yōu)缺點(diǎn)有的連接可靠，但拆裝困難；有的拆裝簡便，但連接不太可靠，容易發(fā)生齒板脫落等事故；有的連接可靠，拆裝也較方便，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜或材料利用率低。本技術(shù)一種齒輥破碎機(jī)，齒板采用內(nèi)燕尾結(jié)構(gòu)，棍筒采用與齒板對應(yīng)的外燕尾結(jié)構(gòu)，通過齒板內(nèi)燕尾與相應(yīng)棍筒結(jié)構(gòu)扣合的方式，使齒板在無需加工的情況下，能夠可靠地與輥筒連接，又拆裝方便，而且齒板材料的利用率較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種齒板與輥筒連接可靠，且齒板拆裝方便，材料利用率高的齒輥破碎機(jī)。本技術(shù)一種齒輥破碎機(jī)的齒板為內(nèi)燕尾結(jié)構(gòu)，由內(nèi)燕尾體、破碎齒、加強(qiáng)筋和安裝孔組成，破碎齒可全部相同，也可高低齒組合，整個齒板是由耐磨合金材料鑄造而成；本齒輥破碎機(jī)輥筒可以是空心的，也可以與破碎機(jī)主軸做成整體，輥筒根據(jù)齒板的內(nèi)燕尾、加強(qiáng)筋以及圓周上齒板布置情況，在輥筒外圓上相應(yīng)銑出縱向槽和環(huán)形槽，形成與內(nèi)燕尾齒板對應(yīng)的安裝凸臺結(jié)構(gòu)，根據(jù)齒板上安裝孔的位置，在輥筒相應(yīng)縱向槽里鉆螺紋孔，將內(nèi)外螺紋套旋入輥筒螺紋孔，利用安裝螺栓旋入內(nèi)外螺紋套的內(nèi)螺紋，壓下楔塊，使楔塊斜面與齒板內(nèi)燕尾面貼合并漲緊，迫使齒板另一邊內(nèi)燕尾與輥筒扣合，從而將齒板可靠地與輥筒連接，齒板加強(qiáng)筋有加強(qiáng)齒板剛性，防止齒板內(nèi)燕尾受力擴(kuò)張的作用，從而能適當(dāng)減小齒板圓弧體的厚度，節(jié)約材料，提高材料利用率，齒板加強(qiáng)筋同時(shí)也能限制齒板軸向位移，使安裝螺栓不受剪切力，提高齒板與輥筒連接的可靠性。附圖說明圖I是本技術(shù)的內(nèi)燕尾齒板俯視圖。圖2是本技術(shù)的內(nèi)燕尾齒板剖視圖。圖3是本技術(shù)的輥筒立體圖。圖4是本技術(shù)的輥筒端面視圖。圖5是本技術(shù)的內(nèi)燕尾齒板與輥筒的裝配示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步說明。如圖I、圖2所示，內(nèi)燕尾齒板I由內(nèi)燕尾體la、破碎齒lb、加強(qiáng)筋I(lǐng)c和安裝孔Id組成，破碎齒Ib可全部相同，也可高低相間，內(nèi)燕尾面Ie與圖2中輥筒2相應(yīng)表面2e扣合，內(nèi)燕尾面If與圖3中楔塊3斜面扣合，整個內(nèi)燕尾齒板I是由耐磨合金材料鑄造而成。如圖3和圖4所示，根據(jù)內(nèi)燕尾齒板I的內(nèi)燕尾體la、加強(qiáng)筋I(lǐng)c及圓周上齒板布置情況，輥筒2外圓上相應(yīng)銑出縱向槽2b和環(huán)形槽2c，形成與齒板對應(yīng)的安裝凸臺2a ;根據(jù)內(nèi)燕尾齒板I上安裝孔Id的位置，在輥筒2相應(yīng)縱向槽2b里鉆安裝螺紋孔2d，輥筒2可以是空心的，也可以與破碎機(jī)主軸做成整體。如圖5所示，首先將內(nèi)外螺紋套4旋入輥筒的安裝螺紋孔2d，再將齒板放上包住棍筒的安裝凸臺2a,齒板的燕尾面Ie與棍筒的面2e扣合,然后將楔塊3從齒板安裝孔Id放入，楔塊3斜面與齒板燕尾面If相對，再依次放入平墊圈5、彈簧墊圈6和安裝螺栓7，將安裝螺栓7旋入內(nèi)外螺紋套4的內(nèi)螺紋并旋緊，安裝螺栓7將楔塊3下壓，使 楔塊3的斜面與齒板燕尾面If貼合并漲緊，由于楔塊3有放大安裝螺栓7的壓緊力的作用，迫使齒板燕尾面Ie與輥筒面2e緊密扣合，所以使得齒板的連接更為可靠；齒板的拆卸也很方便，將安裝螺栓7旋出，再依次取出平墊圈5、彈簧墊圈6和楔塊3，齒板I即可從輥筒2徑向直接取出。權(quán)利要求1.一種齒輥破碎機(jī)，其特征之處在于該破碎機(jī)齒板具有內(nèi)燕尾結(jié)構(gòu)，輥筒外圓上相應(yīng)統(tǒng)出縱向槽和環(huán)形槽，形成與內(nèi)燕尾齒板對應(yīng)的安裝凸臺結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種齒輥破碎機(jī)，其特征之處在于其齒板由內(nèi)燕尾體、破碎齒、加強(qiáng)筋和安裝孔組成，破碎齒可全部相同，也可高低齒組合，整個齒板是由耐磨合金材料鑄造而成。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種齒輥破碎機(jī)，其特征之處在于其輥筒可以是空心的，也可以與破碎機(jī)主軸做成整體，在輥筒縱向槽里鉆有與齒板上安裝孔位置對應(yīng)的螺紋孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種齒輥破碎機(jī)，其特征之處在于在輥筒縱向槽螺紋孔里旋入內(nèi)外螺紋套。專利摘要本技術(shù)公開了一種齒輥破碎機(jī)，該齒輥式破碎機(jī)的齒板為內(nèi)燕尾結(jié)構(gòu)，根據(jù)齒板的內(nèi)燕尾、加強(qiáng)筋以及圓周上齒板布置情況，在輥筒外圓上相應(yīng)銑出縱向槽和環(huán)形槽，形成與內(nèi)燕尾齒板對應(yīng)的安裝凸臺結(jié)構(gòu)，通過內(nèi)外螺紋套，利用安裝螺栓壓下契塊，契塊斜面與齒板內(nèi)燕尾面貼合并漲緊，從而將齒板可靠地與輥筒連接，同時(shí)該破碎機(jī)齒板拆裝方便，材料利用率高。文檔編號B02C4/08GK202700562SQ2012200502公開日2013年1月30日 申請日期2012年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月16日專利技術(shù)者劉通 申請人:四川皇龍智能破碎技術(shù)股份有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種齒輥破碎機(jī)，其特征之處在于該破碎機(jī)齒板具有內(nèi)燕尾結(jié)構(gòu)，輥筒外圓上相應(yīng)銑出縱向槽和環(huán)形槽，形成與內(nèi)燕尾齒板對應(yīng)的安裝凸臺結(jié)構(gòu)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉通，
申請(專利權(quán))人：四川皇龍智能破碎技術(shù)股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：