一種圓盤造球機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種圓盤造球機，包括箱體底座和與箱體底座相連的圓盤，圓盤直徑為7.5m，還包括：用于去除圓盤表面的底料的固定刮板；與圓盤固定相連的帶有外齒的內(nèi)齒圈；用于驅(qū)動內(nèi)齒圈轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置固定在造球機的箱體內(nèi)部；與驅(qū)動裝置固定相連，且與內(nèi)齒圈嚙合的外齒圈。工作時，開啟驅(qū)動裝置使內(nèi)齒圈轉(zhuǎn)動，使其沿與之嚙合的外齒圈轉(zhuǎn)動，即完成圓盤的旋轉(zhuǎn)工作。由于外齒圈通過固定在造球機的箱體內(nèi)部的驅(qū)動裝置上，可避免圓盤轉(zhuǎn)動過程中的產(chǎn)生振動的問題，從而避免對圓盤產(chǎn)生不利影響。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及球團生產(chǎn)
，尤其涉及一種圓盤造球機。
技術(shù)介紹
圓盤造球機用于鐵礦粉造球，它是各類球團廠的主要配套設(shè)備之一。將焦炭粉、石灰石粉(或生石灰)和鐵精礦粉混合后，輸入到圓盤造球機上部的混合料倉內(nèi)，并由混合料倉內(nèi)均勻地向造球機輸料，同時由水管供給霧狀淋水。傾斜(傾角一般為40° -50° )布置的圓盤造球機，由機械傳動旋轉(zhuǎn)，混合料加噴淋水在圓盤內(nèi)滾動成球，通過粒度刮刀將滾成的球的粒度控制在5-15毫米。生產(chǎn)好的成球落入輸送皮帶上，經(jīng)輥軸篩進行篩分，小于5毫米和大于15毫米的球返回到混合機，繼續(xù)加工。 目前，一般Φ7.5m造球機的圓盤，通常都是連同一個外齒圈安裝在一根旋轉(zhuǎn)的懸臂軸上，由于圓盤尺寸較大，設(shè)備運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，從而產(chǎn)生具有危害的振動。綜上所述，如何保證圓盤運行的平穩(wěn)性，以避免危害震動的產(chǎn)生，已成為本領(lǐng)域的技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種圓盤造球機，以避免危害震動的產(chǎn)生。一種圓盤造球機，包括箱體底座和與所述箱體底座相連的圓盤，所述圓盤直徑為7.5m,還包括用于去除所述圓盤表面的底料的固定刮板；與所述圓盤固定相連的帶有外齒的內(nèi)齒圈；用于驅(qū)動所述內(nèi)齒圈轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置固定在所述造球機的箱體內(nèi)部;與所述驅(qū)動裝置固定相連，且與所述內(nèi)齒圈嚙合的外齒圈。 優(yōu)選地,上述的圓盤造球機中，所述內(nèi)齒圈和所述外齒圈均設(shè)置在所述圓盤造球機的箱體內(nèi)部。優(yōu)選地，上述的圓盤造球機中，所述圓盤通過傾斜的三角支撐與所述箱體底座相連。優(yōu)選地，上述的圓盤造球機中，所述三角支撐包括與所述箱體底座相連的底板；與所述底板的一側(cè)轉(zhuǎn)動相連的側(cè)板，所述側(cè)板與所述圓盤相連，所述側(cè)板沿軸線方向開設(shè)有多個安裝孔；與所述底板的另一側(cè)轉(zhuǎn)動相連的支撐板，所述支撐板可拆卸的固定在所述安裝孔內(nèi)。優(yōu)選地，上述的圓盤造球機中，所述固定刮板包括沿所述圓盤的表面周向旋轉(zhuǎn)的第一固定刮板和沿所述圓盤的凸緣處旋轉(zhuǎn)的第二固定刮板。優(yōu)選地，上述的圓盤造球機中，所述第一固定刮板上設(shè)置有4個刮刀，其中包括I個中心刮刀和3個斜邊刮刀，4個所述刮刀均為旋轉(zhuǎn)式刮刀，且沿所述第一固定刮板的軸向均勻分布。優(yōu)選地，上述的圓盤造球機中，所述第二固定刮板表面堆焊硬質(zhì)合金且沿邊焊接硬質(zhì)合金刀片。優(yōu)選地，上述的圓盤造球機中，所述驅(qū)動裝置為電機。優(yōu)選地，上述的圓盤造球機中，還包括與所述電機的輸出端相連的減速機。在上述技術(shù)方案中，本技術(shù)提供的圓盤造球機，包括箱體底座和與箱體底座相連的圓盤，且圓盤的直徑為7. 5m，還包括用于去除圓盤表面的底料的固定刮板；與圓盤固定相連的帶有外齒的內(nèi)齒圈；用于驅(qū)動內(nèi)齒圈轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置固定在造球機的箱體內(nèi)部；和與驅(qū)動裝置固定相連，且與內(nèi)齒圈嚙合的外齒圈。工作時，開啟驅(qū)動裝置使內(nèi)齒圈轉(zhuǎn)動，使其沿與之嚙合的外齒圈轉(zhuǎn)動，即完成圓盤的旋轉(zhuǎn)工作。由于外齒圈通過固定在造球機的箱體內(nèi)部的驅(qū)動裝置上，可避免圓盤轉(zhuǎn)動過程中的產(chǎn)生振動的問題，從而避·免對圓盤產(chǎn)生不利影響。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本技術(shù)實施例提供的圓盤造球機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)實施例提供的固定刮板的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式本技術(shù)的核心是提供圓盤造球機，以避免危害震動的產(chǎn)生。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本技術(shù)的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖和具體實施例對本技術(shù)作進一步的詳細說明。請參考圖1，本技術(shù)實施例公開了一種圓盤造球機，包括箱體底座5和與箱體底座5相連的圓盤1，該圓盤I直徑為7. 5m，還包括用于去除圓盤I表面的底料的固定刮板；與圓盤I固定相連的帶有外齒的內(nèi)齒圈；用于驅(qū)動內(nèi)齒圈轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置4，該驅(qū)動裝置4固定在造球機的箱體內(nèi)部；與驅(qū)動裝置4固定相連，且與內(nèi)齒圈嚙合的外齒圈。工作時，開啟驅(qū)動裝置4使內(nèi)齒圈轉(zhuǎn)動，使其沿與之嚙合的外齒圈轉(zhuǎn)動，即完成圓盤I的旋轉(zhuǎn)工作。由于外齒圈通過固定在造球機箱體內(nèi)部的驅(qū)動裝置4上，可避免圓盤I轉(zhuǎn)動過程中的產(chǎn)生振動的問題，從而避免對圓盤I產(chǎn)生不利影響。在具體實施例中，內(nèi)齒圈和外齒圈均設(shè)置在造球機箱體內(nèi)部，即兩者密封在造球機的箱體內(nèi)，與外部隔離，以防止內(nèi)齒圈和外齒圈的齒面因受到外界風(fēng)塵的污染而造成磨損的現(xiàn)象。由于圓盤造球機是有一定傾角要求的，因此將圓盤I通過傾斜的三角支撐2與箱體底座5相連。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)不同的要求將三角支撐2的角度設(shè)置為不同的角度。為了更進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實施例中提供的三角支撐2包括與箱體底座5相連的底板；與底板的一側(cè)轉(zhuǎn)動相連的側(cè)板，該側(cè)板與圓盤I相連，且其沿側(cè)板的軸線方向開設(shè)有多個安裝孔；與底板的另一側(cè)轉(zhuǎn)動相連的支撐板，該支撐板可拆卸的固定在安裝孔內(nèi)。為了實現(xiàn)該裝置對圓盤I傾斜角度的可調(diào)節(jié)，以擴大該圓盤造球機的使用范圍，將支撐板與側(cè)板的連接方式設(shè)置為可拆卸的固定方式。在側(cè)板上開設(shè)一系列安裝孔，以便操作者根據(jù)不同的角度需要選擇不同的安裝孔對側(cè)板進行固定，實現(xiàn)圓盤I傾角的可調(diào)節(jié)性。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，側(cè)板與支撐板之間的還可通過滑道的方式設(shè)置，即在側(cè)板上設(shè)置滑槽，在支撐板上設(shè)置與上述滑槽相配合的滑輪，并在支撐板上設(shè)置可將其卡設(shè)在側(cè)板上的夾具，工作時，通過使滑輪在滑道內(nèi)滑行，實現(xiàn)對圓盤I角度的調(diào)節(jié)。請參考圖2，優(yōu)選的實施例中，固定刮板包括沿圓盤I的表面旋轉(zhuǎn)的第一固定刮板3和沿圓盤I的凸緣處旋轉(zhuǎn)的第二固定刮板7。·在上述方案的基礎(chǔ)上，第一固定刮板3上設(shè)置有4個刮刀，該刮刀包括I個中心刮刀和3個斜邊刮刀，且上述4個刮刀沿第一固定刮板3的長度方向均勻分布。安裝時，將中心刮刀設(shè)置在第一固定刮板3的靠近圓盤I圓心的位置，使中心刮刀的半徑等于其旋轉(zhuǎn)中心到圓盤I的圓心距離，而另外3個斜邊刮刀均勻分布在第一固定刮板3的軸線方向，使4個刮刀的工作范圍等于圓盤I的半徑，即完成對圓盤I底面的清理工作。更進一步的技術(shù)方案中，第二固定刮板7的表面堆焊硬質(zhì)合金且沿邊焊接硬質(zhì)合金刀片。為了實現(xiàn)對圓盤I的凸緣部分進行清理，設(shè)置了沿圓盤I的凸緣處旋轉(zhuǎn)的第二固定刮板7，為了進一步增加刮刀的耐磨性，在第二固定刮板7表面堆焊硬質(zhì)合金，并焊接硬質(zhì)合金刀片形成刮刀。本實施中提供的驅(qū)動裝置4為電機。在實際使用過程中，電機的轉(zhuǎn)速可能不與圓盤I需要的轉(zhuǎn)速相匹配，因此，在電機的輸出端設(shè)置了減速機，以使電機的轉(zhuǎn)速達到圓盤I需要的范圍。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，該驅(qū)動裝置還可以為其他形式的結(jié)構(gòu)，只要是能實現(xiàn)圓盤I的轉(zhuǎn)動即可。具體實施例中，將驅(qū)動裝置4安裝在三角支撐2的支撐板上，可進一步減小該裝置的占用體積。以上對本技術(shù)所提供的圓盤造球機進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本技術(shù)的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本技術(shù)的方法及其核心思想。應(yīng)當指出，對于本
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本技術(shù)原理的前提下，還可以對本技術(shù)進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本技術(shù)權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。權(quán)利要求本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種圓盤造球機，包括箱體底座（5）和與所述箱體底座（5）相連的圓盤（1），所述圓盤（1）直徑為7.5m，其特征在于，還包括：用于去除所述圓盤（1）表面的底料的固定刮板；與所述圓盤（1）固定相連的帶有外齒的內(nèi)齒圈；用于驅(qū)動所述內(nèi)齒圈轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置（4），所述驅(qū)動裝置（4）固定在所述造球機的箱體內(nèi)部；與所述驅(qū)動裝置（4）固定相連，且與所述內(nèi)齒圈嚙合的外齒圈。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱強龍，
申請(專利權(quán))人：朱強龍，
類型：實用新型
國別省市：