本實用新型專利技術涉及一種易燃液體試劑的稀釋配制系統。針對目前市售的高濃度易燃易爆液體試劑無法安全、有效稀釋的問題,提供了一種易燃液體試劑的稀釋配制系統,包括原液進液部分、稀釋溶液進液部分以及稀釋反應發生部分。提高了易燃易爆原液稀釋的安全性,同時整個裝置結構簡單、組裝方便,適合化工及醫藥企業生產。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種化學工業生產裝置,特別是涉及一種工業化稀釋配制系統,更為具體的說是涉及一種易燃液體試劑的稀釋配制系統。
技術介紹
化學工業生產中,譬如藥廠、化工廠的工業化生產中,有時需要在使用時將原液稀釋使用,此時,由于需要稀釋的原液量大,整個稀釋過程耗時耗力。特別對于某些特殊化學液體試劑來說,由于其遇氧氣、空氣易氧化,極易燃,譬如硼烷、正丁基鋰,高濃度時非常危險,高濃度試劑需要完全隔絕氧氣、空氣。為了降低使用風險,在使用前必須將試劑濃度稀釋,通過稀釋將高濃度的化學原液配制成低濃度溶液,處于安全濃度范圍的低濃度試劑,因此,找到一種適合于工業化稀釋的方法,或者說找到一種安全、高效地高危險試劑的稀釋方 法,成為目前化學工業生產中亟待解決的問題。
技術實現思路
本專利技術針對目前市售的高濃度易燃易爆液體試劑無法安全、有效稀釋的問題,提供了一種易燃液體試劑的稀釋配制系統,包括原液進液部分、稀釋溶液進液部分以及稀釋反應發生部分;所述原液進液部分包括原液瓶,與原液瓶配套的磅秤;所述稀釋溶液進液部分包括稀釋液瓶,稀釋液加壓氣瓶,所述稀釋液加壓氣瓶與稀釋液瓶之間通過管路連通;所述稀釋反應發生部分包括反應釜,與反應釜通過管路連通的真空泵;所述原液瓶、稀釋液瓶分別與反應釜通過管路連通;所述管路的近原液瓶端、近稀釋液瓶端、近稀釋液加壓氣瓶端、近真空泵端分別設置有控制閥。進一步地,還包括有尾液處理部分,所述尾液處理部分包括沖洗液瓶,所述沖洗液瓶連接有管路,沖洗液瓶管路與原液瓶和反應爸之間的管路連通,所述管路的近沖洗液瓶端設置有控制閥。同時,在本技術中,還公開了原液加壓氣瓶,所述原液加壓氣瓶與原液瓶管路連通,所述管路近原液加壓氣瓶端設置有控制閥。與現有技術相比,本技術具有以下有益效果I、首先,本技術當中通過原液進液部分、稀釋溶液進液部分以及稀釋反應發生部分的連接、裝置,使得整個稀釋過程發生在密閉的可控制空間內,并且通過真空泵,將整個體系中的空氣、氧氣抽空后,利用稀釋液加壓氣瓶對整個體系內的氣相環境進行填充,使用中,通常利用惰性氣體作為填充氣體,使得整個稀釋環境非常安全、穩定。2、同時,為了進一步提高稀釋的精確度,本技術還公開了尾液處理部分。由于本稀釋配制系統是通過與原液瓶配套的磅秤來監控的,所以當磅秤反映原液量已經達到計算值,關閉原液瓶的控制閥時,部分原液被殘留在原液瓶至反應釜的管路中,此時通過尾液處理部分的沖洗液瓶中承裝的稀釋溶液將殘留液沖入反應釜中,從而提高了稀釋溶液濃度的精確度。3、最后,本技術還公開了原液加壓氣瓶這一構件,當原液瓶中的壓力過低,導致原液不能順利進入反應釜中時,可以通過原液加壓氣瓶,將一定量的惰性氣體首先充入到原液瓶中,進而保證原液瓶中原液可以順利進入到反應釜中。綜上所述,采用本技術所公開的技術方案后,提高了易燃易爆原液稀釋的安全性,同時整個裝置結構簡單、組裝方便,適合化工及醫藥企業生產。附圖說明圖I為本易燃液體試劑的稀釋配制系統示意圖;其中I-原液瓶、2-磅秤、3-稀釋液瓶、4-稀釋液加壓氣瓶、5-反應釜、6_真空泵、7_控制閥、8-沖洗液瓶、9-原液加壓氣瓶。 具體實施方式以下結合附圖和具體實施方式,進一步闡明本技術,應理解下述具體實施方式僅用于說明本技術而不用于限制本技術的范圍。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅圖中的方向,詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。實施例I如圖I所示,易燃液體試劑的稀釋配制系統,包括原液進液部分、稀釋溶液進液部分以及稀釋反應發生部分;所述原液進液部分包括原液瓶1,與原液瓶配套的磅秤2 ;所述稀釋溶液進液部分包括稀釋液瓶3,稀釋液加壓氣瓶4,所述稀釋液加壓氣瓶與稀釋液瓶之間通過管路連通;所述稀釋反應發生部分包括反應釜5,與反應釜5通過管路連通的真空泵6 ;所述原液瓶I、稀釋液瓶3分別與反應釜5通過管路連通;所述管路的近原液瓶端、近稀釋液瓶端、近稀釋液加壓氣瓶端、近真空泵端分別設置有控制閥7。實施例2在以上實施例的基礎上,還包括有尾液處理部分,所述尾液處理部分包括沖洗液瓶8,所述沖洗液瓶8連接有管路,沖洗液瓶管路與原液瓶和反應爸之間的管路連通,所述管路的近沖洗液瓶端設置有控制閥7。實施例3在以上實施例的基礎上,還包括有原液加壓氣瓶9,所述原液加壓氣瓶9與原液瓶I管路連通,所述管路近原液加壓氣瓶端設置有控制閥7。實施例4根據以上實施例安裝整個易燃液體試劑的稀釋配制系統,檢查各個控制閥7,以及整個體系的氣密性。然后按照如下過程配制稀釋液I、計算出原液和稀釋溶劑的需求量。2、先將反應爸5內由稀釋液瓶3抽入相應量的稀釋試劑。3、關閉原液瓶I及反應釜5上所有控制閥7,打開反應釜5與原液瓶I之間的控制閥7,打開真空泵6及其對應的控制閥7,使反應釜5內形成真空環境,關閉真空泵6的控制閥7,打開反應釜5與連通的稀釋液加壓氣瓶4之間的控制閥7,使反應釜5內與原液瓶I連接的管道中充滿惰性氣體,重復上述操作兩次,保證整個稀釋配制體系中均充滿惰性氣體。4、開啟反應爸5,攪拌,打開反應爸5上連接稀釋液瓶3的控制閥,緩慢開啟原液瓶I的出液閥,使原液緩慢流入反應釜5中,通過磅秤2計算從原液瓶I中流出的量。5、如此時原液瓶I內壓力不夠,導致溶液流不出來,先關閉原液瓶I上其他控制閥,打開原液加壓氣瓶9,再打開原液瓶I與原液加壓氣瓶9之間的控制閥,使得原液加壓氣瓶9中的惰性氣體充入原液瓶I中,約5秒鐘,依次關閉原液瓶I與原液加壓氣瓶9之間的控制閥、原液加壓氣瓶控制閥,再轉入步驟4進行配制。6、監控磅秤2的顯示,當原液量達到計算值時,關閉原液瓶I的出液閥、以及反應釜5上連接稀釋液瓶3的控制閥,打開真空泵6和沖洗液瓶8的控制閥,將管道中殘留的原 液沖入反應釜5中,保證沖洗液瓶8中始終保留有稀釋液,至稀釋液達到計算量,關閉真空泵6及其控制閥,繼續攪拌,至反應釜I內溶液均勻。7、將配制好的低濃度溶液在惰性氣體保護下裝入密閉的容器中。實施例5 50% 二乙基甲氧基硼烷四氫呋喃溶液的稀釋配制裝置根據圖I中的裝置圖,連接裝置。將二乙氧基甲氧基硼烷原液裝入原液瓶I中。將四氫呋喃溶液分別裝入稀釋液瓶3和沖洗液瓶8中。稀釋液加壓氣瓶4和原液加壓氣瓶9均選用氮氣瓶。管路選用聚四氟乙烯管。具體操作步驟如下I、計算出50% 二乙基甲氧基硼烷和四氫呋喃的需求量。2、先將反應釜5內由稀釋液瓶3抽入相應量的四氫呋喃。3、關閉需原液瓶I及反應釜5上所有控制閥7,打開反應釜5與原液瓶I之間的控制閥7,打開真空泵6及其對應的控制閥7,使反應釜5內形成真空環境,關閉真空泵6的控制閥7,打開反應釜5與連通的稀釋液加壓氣瓶4之間的控制閥7,使反應釜5內與原液瓶I連接的管道中充滿惰性氣體,重復上述操作兩次,保證整個稀釋配制體系中均充滿惰性氣體。4、開啟反應爸5,攪拌,打開反應爸5上連接稀釋液瓶3的控制閥,緩慢開啟原液瓶I的出液閥,使原液緩慢流入反應釜5中,通過磅秤2計算從原液瓶I中流出的量。5、如此時原液瓶I內壓力不夠,導致溶液流不出來,先關閉原液瓶I上其他控制閥,打開原液加壓氣瓶9,再打開原液瓶I與原液加壓氣瓶9之間的控制閥,使得本文檔來自技高網...
【技術保護點】
易燃液體試劑的稀釋配制系統,其特征在于:所述稀釋配制系統包括原液進液部分、稀釋溶液進液部分以及稀釋反應發生部分;所述原液進液部分包括原液瓶,與原液瓶配套的磅秤;所述稀釋溶液進液部分包括稀釋液瓶,稀釋液加壓氣瓶,所述稀釋液加壓氣瓶與稀釋液瓶之間通過管路連通;所述稀釋反應發生部分包括反應釜,與反應釜通過管路連通的真空泵;所述原液瓶、稀釋液瓶分別與反應釜通過管路連通;所述管路的近原液瓶端、近稀釋液瓶端、近稀釋液加壓氣瓶端、近真空泵端分別設置有控制閥。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:許光,李孝成,王鵬,陸海波,
申請(專利權)人:徐州萬邦金橋制藥有限公司,上海復星醫藥產業發展有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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