壓力鑄造鑲嵌件的真空吸附定位裝置制造方法及圖紙

一種壓力鑄造鑲嵌件的真空吸附定位裝置，它有真空系統（７），真空系統由管路（９）連接的真空發生器（１）、負壓罐（２）、一個或多個真空表（３）、控制閥（４）、管接頭（５）組成，其特征是它還有吸附定位系統（８），真空系統中還有一個或多個中空的截流安全罐（６）由管路與吸附定位系統連接；吸附定位系統由空心導氣管（１０）連接著內有氣道（１１）和吸附孔（１２），外有鑲嵌件定位面（１３）的活塊（１４）組成，氣道通向鑲嵌件定位面的吸附孔，活塊固定在壓力鑄造模具中，截流安全罐的數量與空心導氣管的數量相同。（*該技術在2011年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于壓力鑄造中鑲嵌件的定位裝置，特別是涉及一種壓力鑄造中鑲嵌件的真空吸附定位裝置。
技術介紹
在目前壓力鑄造中鑲嵌件定位技術有采用機械法、粘接法和磁性吸附法，機械法是在模具中設一能裝夾鑲嵌件的活塊，澆注前將鑲嵌件定位在活塊上，若鑲嵌件定位精度要求高，形體尺寸較小，重量較輕時，用該法無法準確定位，且裝夾麻煩、效率低、廢品率高。粘接法是用粘接劑將鑲嵌件粘接在模具活塊上，此法在反復操作時，定位基準被焦化的粘接劑破壞，故定位精度低、可靠性差、粘接劑難于清理，因此效率低、廢品率高。磁性吸附法是用帶磁性的活塊吸附鑲嵌件定位，此法只適用于鐵性材料的鑲嵌件，而非鐵性材料鑲嵌件如陶瓷材料，則根本無法實現。工程陶瓷鑲嵌件采用以上三種方法都不能實現準確定位。
技術實現思路
本技術為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種能保證尺寸小、精度高、重量輕鑲嵌件準確定位，且生產率高、廢品率低，便于操作，適于金屬或非金屬材料鑲嵌件定位的壓力鑄造鑲嵌件的真空吸附定位裝置。本技術為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是本壓力鑄造鑲嵌件的真空吸附定位裝置，由真空系統和吸附定位系統構成，真空系統由管路連接的真空發生器、負壓罐、一個或多個真空表、控制閥、管接頭和中空的截流安全罐組成。截流安全罐由管路與吸附定位系統連接。吸附定位系統由空心導氣管連接著內有氣道和吸附孔，外有鑲嵌件定位面的活塊組成。氣道通向鑲嵌件定位面的吸附孔。活塊固定在壓力鑄造模具中。截流安全罐的數量與空心導氣管的數量相同。本技術還可以采用如下技術措施所述的壓力鑄造鑲嵌件的真空吸附定位裝置中，活塊的鑲嵌件定位面可以是曲面的。所述的壓力鑄造鑲嵌件的真空吸附定位裝置中，活塊的鑲嵌件定位面可以是平面的。所述的壓力鑄造鑲嵌件的真空吸附定位裝置中，活塊的鑲嵌件定位面也可以是球面的。所述的壓力鑄造鑲嵌件的真空吸附定位裝置中，活塊的鑲嵌件定位面還可以是圓柱面的。所述的壓力鑄造鑲嵌件的真空吸附定位裝置中，截流安全罐可以是其外壁連接有冷卻套的。本技術具有的優點和積極效果是1.本真空吸附定位裝置結構簡單可靠，確保鑲嵌件定位準確，精度高、制造成本低。2.使用本真空吸附定位裝置生產率高，解決了批量生產的難題，操作簡單。3.使用范圍廣，非金屬或金屬鑲嵌件均可使用。附圖說明圖1是本技術系統連接示意圖；圖2是吸附定位系統結構示意圖；圖3是鑲嵌件定位面為曲面的活塊結構示意圖；圖4是鑲嵌件定位面為平面的活塊結構示意圖；圖5是鑲嵌件定位面為球面的活塊結構示意圖；圖6是鑲嵌件定位面為圓柱面的活塊結構示意圖；圖7是外壁帶冷卻套的截流安全罐結構示意圖。具體實施方式為能進一步了解本技術的
技術實現思路
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下請參閱圖1、圖2，本壓力鑄造鑲嵌件的真空吸附定位裝置，由真空系統7和吸附定位系統8構成，真空系統由管路9連接的真空發生器1、負壓罐2、一個或多個真空表3、控制閥4、管接頭5和中空的截流安全罐6組成。截流安全罐由管路與吸附定位系統連接。吸附定位系統由空心導氣管10連接著內有氣道11和吸附孔12，外有鑲嵌件定位面13的活塊14組成。氣道通向鑲嵌件定位面的吸附孔，活塊固定在壓力鑄造模具中。截流安全罐的數量與空心導氣管的數量相同。鑄件生產時，先將鑲嵌件放在活塊鑲嵌件定位面上，開啟真空系統，真空系統產生的負壓經管路、導氣管、氣道、吸附孔，將鑲嵌件吸附在定位面上，準確、牢固地使鑲嵌件定位在活塊上。保證了壓力鑄造鑲嵌件生產過程的完成。真空系統截流安全罐的作用是若發生金屬液從吸附孔竄流至氣道、導氣管、管路時，使其進入截流安全罐內儲存，不能進入真空系統，從而避免了真空系統堵塞。圖3是活塊的鑲嵌件定位面為曲面的實施例如發動機進排氣機構中搖臂件的耐磨損面用氮化硅工程陶瓷鑲嵌件，此鑲嵌件定位精度高、尺寸小、重量輕，其與活塊的定位面為曲面，用本壓力鑄造鑲嵌件的真空吸附定位裝置，其產生的真空使鑲嵌件很好地吸附定位在活塊上，達到了生產要求。圖4是活塊的鑲嵌件定位面為平面的實施例。圖5是活塊的鑲嵌件定位面為球面的實施例。圖6是活塊的鑲嵌件定位面為圓柱面的實施例，如環規的鑲嵌件。圖7是截流安全罐的實施例，可以是其外壁連接有冷卻套15的。冷卻套起到冷卻安全罐中金屬和真空系統溫度的作用。權利要求1.一種壓力鑄造鑲嵌件的真空吸附定位裝置，它有真空系統(7)，真空系統由管路(9)連接的真空發生器(1)、負壓罐(2)、一個或多個真空表(3)、控制閥(4)、管接頭(5)組成，其特征是它還有吸附定位系統(8)；真空系統中還有一個或多個中空的截流安全罐(6)由管路與吸附定位系統連接；吸附定位系統由空心導氣管(10)連接著內有氣道(11)和吸附孔(12)，外有鑲嵌件定位面(13)的活塊(14)組成，氣道通向鑲嵌件定位面的吸附孔，活塊固定在壓力鑄造模具中，截流安全罐的數量與空心導氣管的數量相同。2.根據權利要求1所述的壓力鑄造鑲嵌件的真空吸附定位裝置，其特征是活塊的鑲嵌件定位面可以是曲面的。3.根據權利要求1所述的壓力鑄造鑲嵌件的真空吸附定位裝置，其特征是活塊的鑲嵌件定位面可以是平面的。4.根據權利要求1所述的壓力鑄造鑲嵌件的真空吸附定位裝置，其特征是活塊的鑲嵌件定位面也可以是球面的。5.根據權利要求1所述的壓力鑄造鑲嵌件的真空吸附定位裝置，其特征是活塊的鑲嵌件定位面還可以是圓柱面的。6.根據權利要求1所述的壓力鑄造鑲嵌件的真空吸附定位裝置，其特征是截流安全罐可以是其外壁連接有冷卻套(15)的。專利摘要一種壓力鑄造鑲嵌件的真空吸附定位裝置,它由真空系統和吸附定位系統構成,真空系統由管路連接的真空發生器、負壓罐、真空表、控制閥、管接頭、截流安全罐組成。吸附定位系統由導氣管和活塊組成。活塊上有與鑲嵌件配合的定位面,活塊固定在模具上。真空系統產生的負壓通過活塊內氣道、吸附孔將鑲嵌件準確地吸附在定位面上,保證了壓力鑄造鑲嵌件生產的完成。本真空吸附定位裝置用途:應用在壓力鑄造帶有鑲嵌件的鑄件生產上,例如發動機進排氣搖臂件,其鑲嵌件是陶瓷材料,本裝置很好地解決了該鑲嵌件在模具中的定位問題。文檔編號B22D17/24GK2506376SQ01266288公開日2002年8月21日 申請日期2001年10月31日 優先權日2001年10月31日專利技術者許競賢, 常俊生, 劉全忠 申請人:許競賢, 常俊生, 劉全忠本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：許競賢，常俊生，劉全忠，
申請(專利權)人：許競賢，常俊生，劉全忠，
類型：實用新型
國別省市：