用于連續紙幅的涂膠單元制造技術

本實用新型專利技術涉及一種在制造機中用于連續紙幅（4）的涂膠單元，該涂膠單元包括：槽罐（11），該槽罐容納粘合劑流體；饋送回路（13），該饋送回路用于在壓力下供給粘合劑流體；涂膠器（1）以及電子控制單元（10）；且該涂膠器（1）包括殼體（31），該殼體設有多個容納件以及多個噴槍（6），這些噴槍輸送粘合劑流體并且個別地放置在殼體（31）的各基座中且由電子控制單元（10）獨立地控制；通過涂覆構件（3）和分配滑塊（5）的作用，噴槍（6）選擇性地使連續紙幅（4）的涂膠區域（16）覆蓋有粘合劑流體并留下不具有粘合劑流體的非涂膠區域（17）。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術的目的是提供用于包裝材料幅的涂膠單元。本技術涉及煙草工業中所使用的制造機器中的用于包裝材料幅的涂膠單元，本說明書雖特別地指代該涂膠單元，但并不對本技術的范圍進行限制。更確切地說，本技術涉及一種涂膠單元，該涂膠單元安裝在濾嘴附連機中并且用于將粘合劑物質施加在連續紙幅上，該連續紙幅隨后切成紙段或紙片，用以將濾嘴連接于相應的香煙桿。
技術介紹
專利IT 1146224和IT 1279644以及專利申請IT B02009A000178描述了涂膠單·元和涂膠器，該涂膠單元和涂膠器用于將粘合劑物質層涂覆到連續紙幅上，并且包括至少一個水平軸線的輥子和用于粘合劑物質的饋送回路，該粘合劑物質通常由乙烯基膠構成。雖然上述輥子涂膠裝置在時間上是精確且可靠的，但這些輥子涂膠裝置不靈活或無法容易地適用于不同的產品，例如當變化為不同牌子的香煙、不同類型的紙材(該紙材稱為“接裝紙”)或接裝紙片中不同形狀的通風孔時。此外，在傳統的涂膠裝置中，無法對涂膠器涂覆在接裝紙的每個紙片上的膠劑量進行調整。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種涂膠單元，該涂膠單元不具有上述現有技術的局限性和缺點，且與現有技術的裝置相比，該涂膠單元易于制造并且具有較低的功率消耗。根據本技術，該目的通過一種涂膠單元來實現，該涂膠單元包括槽罐，該槽罐容納粘合劑流體；饋送回路，該饋送回路用于在壓力下供給粘合劑流體；涂膠器以及電子控制單元，其特征在于，該涂膠器包括殼體，該殼體設有多個容納件以及多個噴槍，該多個噴槍輸送粘合劑流體并且個別地放置在殼體的各基座中且由電子控制單元獨立地控制。根據本技術的一個方面，涂膠器包括用以面向連續紙幅的涂覆構件和分配滑塊。根據本技術的一個方面，分配滑塊具有由分隔棒隔開的至少兩個槽。根據本技術的一個方面，涂膠單元包括容納洗滌劑液體的槽罐。根據本技術的一個方面，涂膠單元包括校準工位，校準工位用于通過對由饋送回路在施加于流體的不同預定壓力值下、在預定時間間隔過程中輸送的粘合劑流體重量進行測量而對涂膠器進行校準。根據本技術的一個方面，涂膠單元包括凈化工位，凈化工位借助由饋送回路施加于粘合劑流體的壓力的快速且間歇變化來凈化涂膠器。根據本技術的一個方面，涂膠單元包括用于涂膠器的清洗工位，清洗工位裝備有轉動刷子。根據本技術的一個方面，涂膠單元包括噴嘴，噴嘴可將洗滌劑液體射流或空氣射流引導至分配滑塊。附圖說明現將參照附圖來描述本技術，這些附圖說明本技術非限制的實施例，附圖中圖I示意地示出根據本技術的涂膠單元；圖2是根據本技術的涂膠器的前視立體圖；圖3是圖2所示涂膠器的后視立體圖；圖4是圖2所示涂膠器的前視細節圖；圖5示出已由圖2所示涂膠器而施加有膠劑的紙幅紙段；圖6、7、8和9是為了清楚起見將一些部分剖除并且具有處于四個不同操作位置的涂膠器的涂膠單元的示意側剖視圖。具體實施方式圖I示意地示出形成濾嘴附連機(未示出)一部分的涂膠單元2的一較佳實施例，該涂膠單元包括涂膠器I、電子控制單元10、容納粘合劑流體的槽罐11、用于在壓力下供給粘合劑流體的饋送回路13以及多個導管14。涂膠器I面向由多個退繞輥子25驅動的連續紙幅4。涂膠單元2還可包括容納清洗液的槽罐12。粘合劑流體可由待熱敷的熱熔膠構成。清洗液可簡單地由凈化熱水構成。在該情形中，槽罐11和12都裝備有加熱系統。多個導管14'將槽罐11和12連接于饋送回路13，用以在壓力下供給流體。饋送回路13可包括單個泵或不同的泵來用于涂膠單元2中的每個流體槽罐。饋送回路13還通過一個或多個附加導管14"連接于涂膠器I。電子控制單元10連接于涂膠器I并且連接于饋送回路13，并通過發送合適的電信號來管理它們的操作。圖2示出涂膠器I的前視立體圖，該涂膠器包括多個噴槍6、殼體31、涂覆構件3以及連接構件26,多個噴槍在壓力下輸送粘合劑流體,殼體支承噴槍6,涂覆構件面向連續紙幅4，而連接構件用于導管14"并且置于饋送單元13和涂膠器I之間。噴槍6是可在市場上獲得并且包括電磁致動器(未示出)和噴嘴的已知類型的部件，電磁致動器構成對噴嘴6進行致動并控制的構件，而噴嘴輸送粘合劑流體并且位于涂覆構件3內部，這會在下文進行更詳細地描述。涂膠器I的殼體31是模塊化結構，該模塊化結構裝備有多個容納件，從而允許根據以下方面而由該模塊化結構安裝各種數量的噴槍6 :根據為連續紙幅4選擇的構造，該模塊化結構可容納兩個到六個噴槍6。這些容納件通常以兩個不同的平行列設置在殼體31的兩個相對側上。涂覆構件3在其端部處包括用于粘合劑流體的分配滑塊5。圖3示出涂膠器I的后視立體圖，其中連續紙幅4面向該涂膠器并且在分配滑塊5前方沿方向D運動。退繞輥子25退繞該連續紙幅4并且使連續紙幅保持張緊并且粘合至分配滑塊5，以防止紙幅4錯位和變皺。在使用中，涂膠器I將均勻的膠劑層在涂膠區域15中施加在連續紙幅4上，并且在其上留下不具有任何膠劑的不同區域16和17，這會在下文進行更詳細地描述。在圖3所示的非限制示例實施例中，噴槍6在數量上是5個，且每個噴槍安裝于其在殼體31中的容納件內，并且這些噴槍以兩個不同的組6'和6"設置，而這兩個組定位在涂膠器I的兩個相對側上。圖4是涂膠器I的正視圖的細節并且示出涂覆構件3、分配滑塊5以及多個噴嘴7，并且示出在涂覆器3前方沿方向D運動的連續紙幅4的紙段(處于分離位置)。分配滑塊5具有兩個槽8，這兩個槽8通常具有相同的尺寸并且由分隔棒9隔開。滑塊5和槽8位于平行于連續紙幅4的退繞平面并且平行于方向D的平面中。從涂覆器3內側，由電子控制單元10控制的電磁致動器所致動的噴槍6的噴嘴涂覆粘合劑流體，該粘合劑流體通過槽8由分配滑塊5均勻地施加到連續紙幅4上。更確切地說，各個噴嘴7與平行于連續紙幅4的退繞方向D縱向行進的各個涂膠帶B相對應，從而在圖4所示的示例中，噴嘴7a對帶Ba進行涂膠，噴嘴7b對帶Bb進行涂膠，噴嘴7d對帶Bd進行涂膠，噴嘴7e對帶Be進行涂膠，最后噴嘴7c對由連續中心區域17彼此隔開的兩個不同帶Be'和Be"進行涂膠，該連續中心區域17由于滑塊5的中間分隔棒9而未被涂膠。應注意到，在圖4的示例中示出，噴嘴7可具有不同的尺寸，從而形成相對于方向D而寬度改變的涂膠帶B。更確切地說，噴嘴7b和7d小于其它三個噴嘴(7a、7c、7e)，且相對應的涂膠帶Bb和Bd比其它三個帶(Ba、Be、Be)窄。與使用不同尺寸的噴槍6而獲得的效果相類似的效果還可通過使用在涂覆構件3內部安裝于離分配滑塊5不同距離處的相同噴槍6來獲得噴槍6中離滑塊5較遠的噴嘴7所產生的粘合劑流體噴射錐部的圓截面在槽8的平面中延伸程度較大，由此相對應的涂膠帶B較寬。圖2、3和4清楚地示出噴槍組6'和相對應的噴嘴7b和7d將膠劑施加于中間帶Bb和Bd，而噴槍組6"和相對應的噴嘴7a、7c和7e將膠劑施加于剩余的帶Ba、Be'、Bc"以及Be。因此，可通過由已知系統(未示出)的作用對噴槍6的位置進行調整來改變各個涂膠帶B的寬度，該已知系統使各個噴槍6和相應的噴嘴7朝向或遠離分配滑塊5運動。用于對噴槍6的位置進行調整的系統可具有諸如在涂膠器I外部位于殼體31上的螺旋滑動件之類的手動類型，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種在制造機中用于連續紙幅（4）的涂膠單元，其中所述涂膠單元（2）包括：槽罐（11），所述槽罐容納粘合劑流體；饋送回路（13），所述饋送回路用于在壓力下供給所述粘合劑流體；涂膠器（1）以及電子控制單元（10），其特征在于，所述涂膠器（1）包括殼體（31），所述殼體設有多個容納件以及多個噴槍（6），所述多個噴槍輸送所述粘合劑流體并且個別地放置在所述殼體（31）的各基座中且由所述電子控制單元（10）獨立地控制。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：U·薩內蒂，
申請(專利權)人：吉地股份公司，
類型：實用新型
國別省市：