【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種連續(xù)鑄鋼設(shè)備，特別涉及鑄鋼引錠頭。引錠頭的設(shè)計(jì)有多種形式，一般的均是帶有燕尾槽的、類似爪子的結(jié)構(gòu)形狀。自動(dòng)脫錠引錠頭和一般機(jī)械脫錠引錠頭的不同之處在于上表面做成圓弧形狀，使得引錠頭在最后垂直提升時(shí)與鑄坯頭部接觸面呈弧形的轉(zhuǎn)動(dòng)脫離。而燕尾槽內(nèi)的鑄坯頭部則從鑄機(jī)起動(dòng)后起到被牽引的作用，受到拉伸應(yīng)力、剪切應(yīng)力的綜合作用，因此燕尾槽內(nèi)的鑄坯頭部的抗拉強(qiáng)度應(yīng)仔細(xì)核算，特別是鑄機(jī)剛開始起動(dòng)的階段，鑄坯在結(jié)晶器內(nèi)的摩擦阻力會(huì)因連鑄工況條件的變化有較大的不同，燕尾槽內(nèi)的鑄坯頭部的冷卻狀況也會(huì)受到變化，一旦抗拉強(qiáng)度不足以抵抗摩擦阻力，燕尾槽內(nèi)的鑄坯頭部就將破裂而發(fā)生漏鋼。引錠頭在結(jié)晶器中的密封操作較為困難，且由于引錠頭本身幾何形狀的原因易發(fā)生開澆漏鋼。如據(jù)某鋼廠統(tǒng)計(jì)，連鑄單元發(fā)生開澆漏鋼占全部漏鋼事故的86.1％，給連鑄的正常生產(chǎn)帶來極大的威脅。據(jù)了解，同樣的情況在使用該型引錠頭的其他鋼廠表現(xiàn)也相當(dāng)突出，89.3％的漏鋼事故是開澆漏鋼。這與一般機(jī)械脫錠型號(hào)的引錠頭相比，開澆漏鋼的比例大約要高出85-90個(gè)百分點(diǎn)。在日本，自動(dòng)脫錠引錠頭開澆漏鋼的事例也比較多見。顯然這不僅僅是一個(gè)操作技能和操作經(jīng)驗(yàn)的問題，而經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，鑄坯的澆鑄斷面和引錠頭燕尾槽寬度之間的比例關(guān)系必須恰當(dāng)，實(shí)際上，鑄坯寬/槽寬的比值是反映材料(坯殼)受力的一項(xiàng)重要幾何指標(biāo)。從現(xiàn)有的引錠頭、燕尾槽寬度、鑄坯寬的取值范圍及鑄坯寬/槽寬比進(jìn)行分析比較，其大部分處于危險(xiǎn)區(qū)域，特別對(duì)自動(dòng)脫錠引錠頭，厚度方向的坯殼所受應(yīng)力大大高于一般形狀的引錠頭，是造成開澆漏鋼的主要原因。并且，燕尾槽中間部分的鼻形加...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種自動(dòng)脫錠引錠頭，包括引錠頭本體（１），其特征在于： 所述的引錠頭本體（１）上開有燕尾槽（２）； 當(dāng)９００ｍｍ≤鑄坯寬度Ｗ＜１２００ｍｍ時(shí)，該引錠頭本體（１）上端寬度Ｗ↓［ｂ］的取值范圍為８４０ｍｍ＜Ｗ↓［ｂ］≤Ｗ；所述的燕尾槽（２）上端寬度Ｗ↓［ｓ１］的取值范圍為７００ｍｍ＜Ｗ↓［ｓ１］≤Ｗ－３０ｍｍ； 當(dāng)１２００ｍｍ≤鑄坯寬度Ｗ≤２０００ｍｍ時(shí)，該引錠頭本體（１）上端寬度Ｗ↓［ｂ］的取值范圍為１０４０ｍｍ＜Ｗ↓［ｂ］≤Ｗ，所述的燕尾槽（２）上端寬度Ｗ↓［ｓ１］的取值范圍為９００ｍｍ＜Ｗ↓［ｓ１］≤Ｗ－３０ｍｍ； 燕尾槽（２）上端寬度Ｗ↓［ｓ１］和下端寬度Ｗ↓［ｓ２］的差值范圍為５７．５ｍｍ＜（Ｗ↓［ｓ１］－Ｗ↓［ｓ２］）≤１２０ｍｍ。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：虞哲彪，郁堅(jiān)白，張世明，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：寶山鋼鐵股份有限公司，寶鋼集團(tuán)常州冶金機(jī)械廠，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：31[中國(guó)|上海]
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