本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種旋轉(zhuǎn)式鋼包長水口,其內(nèi)腔上部位置設(shè)置有臺階,鋼水導(dǎo)流裝置的兩端位于臺階上,限位內(nèi)管下端罩于鋼水導(dǎo)流裝置的兩端。本實(shí)用新型專利技術(shù)由于導(dǎo)流裝置使鋼水產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),并被均勻甩向長水口的周內(nèi)壁,因此,有效減小了鋼流向下的沖擊力,減小了長水口出口處鋼水的動能和流速,降低了中包沖擊區(qū)鋼渣的混沖,消除了鋼水卷渣問題,減少了中包沖擊區(qū)鋼水液面的攪動,使鋼水中夾雜物、氣泡更易上浮,同時可以減少長水口內(nèi)壁結(jié)瘤現(xiàn)象的發(fā)生。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、制作費(fèi)用低,便于推廣使用,經(jīng)濟(jì)效益高。(*該技術(shù)在2017年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及煉鋼連鑄設(shè)備,具體涉及鋼包長水口。技術(shù)背景目前,在煉鋼連鑄生產(chǎn)中,鋼包至中間包的長水口由于其為直通的中空結(jié) 構(gòu),因此,當(dāng)鋼包向中間包放鋼水時,鋼水流速快,對中間包內(nèi)的鋼水形成較 大的沖擊力,使夾雜物、鋼渣、氣泡等混合于鋼水中,影響鑄坯質(zhì)量。近年來, 業(yè)內(nèi)人士都在研究尋求解決這一問題的方案,如在中國2001年鋼鐵年會上,韓 國浦項(xiàng)鋼鐵公司在報告中稱,他們正在研究開發(fā)該項(xiàng)目,但未公布具體措施; shinichiroYOKOYA等人在《國際鋼鐵雜志》2001年第10期第1208-1214頁報 道了他們在實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用數(shù)學(xué)模擬和物理模擬的研究結(jié)果,論證了減小鋼水對中 間包沖擊力所帶來的有利效果,但至今仍未見相關(guān)技術(shù)措施報道。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制作方便的長水口, 它能有效降低鋼水對中間包的沖擊力,改善鋼水流場分布,減少鋼渣夾雜物混 沖,提高鑄坯質(zhì)量。本技術(shù)通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種旋轉(zhuǎn)式鋼包長水口,其內(nèi)腔上部位置設(shè)置有臺階,鋼水導(dǎo)流裝置的兩 端位于臺階上,限位內(nèi)管下端罩于鋼水導(dǎo)流裝置的兩端;所述鋼水導(dǎo)流裝置的 兩端與臺階、限位內(nèi)管為間隙配合。所述導(dǎo)流裝置為橄欖球形,球體表面設(shè)置有螺旋形導(dǎo)流片,螺旋形導(dǎo)流片 與橄欖球體長軸的夾角為0—10。。一種旋轉(zhuǎn)式鋼包長水口,其內(nèi)腔上部位置設(shè)置有臺階,鋼水導(dǎo)流裝置的兩 端位于臺階上,限位內(nèi)管下端壓于鋼水導(dǎo)流裝置的兩端。所述鋼水導(dǎo)流裝置3為矩形板,上下兩端邊呈90。擰轉(zhuǎn)形成螺旋狀。 長水口的臺階以下部分的內(nèi)腔直徑為等徑;或臺階以下部分的內(nèi)腔直徑呈 漸進(jìn)小于出水口處直徑。 有益效果一、 本技術(shù)在長水口內(nèi)腔設(shè)置了帶有螺旋葉片的導(dǎo)流裝置,當(dāng)鋼水自 上而下沖擊到導(dǎo)流裝置表面時,螺旋葉片在沖擊力作用下,開始旋轉(zhuǎn),使鋼流 的一部分勢能轉(zhuǎn)化成了轉(zhuǎn)動能,加之長水口出口處呈喇叭形的設(shè)計,從而有效 減小了鋼流向下的沖擊力,減小了長水口出口處鋼水的動能和流速,降低了中 包沖擊區(qū)鋼渣的混沖,消除了鋼水巻渣問題,同時減少了中包沖擊區(qū)鋼水液面 的攪動,使鋼水中夾雜物、氣泡更易上浮。本技術(shù)的另一個設(shè)計方案,是將導(dǎo)流裝置的上下兩端邊逐步擰轉(zhuǎn)90° 形成螺旋狀,該導(dǎo)流裝置固定于內(nèi)腔中,當(dāng)鋼水自上而下沖擊到導(dǎo)流裝置上端 邊時,鋼水沿導(dǎo)流裝置的兩側(cè)面呈螺旋形向下流動,該技術(shù)方案同樣可以達(dá)到 上述阻流鋼水的效果,同時,該技術(shù)方案還具有耐沖刷能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。二、 由于導(dǎo)流裝置使鋼水產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),從而使鋼水中夾雜物和氣泡相互碰撞, 得以聚集長大,當(dāng)注入中包后得以很快上浮。三、 由于導(dǎo)流裝置使鋼水產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),并被均勻甩向長水口的周內(nèi)壁,因此, 可以降低鋼水的過熱度,降低長水口出口處鋼水的速度,同時,可以減少長水 口內(nèi)壁結(jié)瘤現(xiàn)象的發(fā)生。四、 本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、制作費(fèi)用低,便于推廣使用,經(jīng)濟(jì)效益高。附圖說明圖1為長水口內(nèi)設(shè)置有橄欖球形的導(dǎo)流裝置縱向局部剖視示意圖;圖2為圖1旋轉(zhuǎn)90。縱向剖視示意圖(不包括導(dǎo)流裝置)。具體實(shí)施方式-實(shí)施例1如圖1、 2所示,本技術(shù)在長水口 1內(nèi)腔上部位置設(shè)置有臺階2,鋼水 導(dǎo)流裝置3的兩端位于臺階2上,臺階2上表面設(shè)置有與導(dǎo)流裝置3兩端相匹 配的凹槽6,限位內(nèi)管4下端頭表面也設(shè)置有與導(dǎo)流裝置3兩端相匹配的凹槽6, 該凹槽6罩于鋼水導(dǎo)流裝置3的兩端;所述鋼水導(dǎo)流裝置3的兩端與臺階2、限 位內(nèi)管4的凹槽6為間隙配合。如圖1所示,所述導(dǎo)流裝置3為橄欖球形,球體表面設(shè)置有螺旋形導(dǎo)流片5, 螺旋形導(dǎo)流片5與橄欖球體長軸的夾角為5。。仍如圖l、 2所示,限位內(nèi)管4的上端口管壁設(shè)置為坡面,與長水口l上端 口的漏斗形入口相匹配。限位內(nèi)管4的內(nèi)壁表面同軸向、等分設(shè)置有導(dǎo)流槽7。仍如圖l、 2所示,長水口臺階2以下部分的內(nèi)腔直徑呈漸進(jìn)小于出水口處直徑。實(shí)施例2本技術(shù)在長水口 1內(nèi)腔上部位置設(shè)置有臺階2,鋼水導(dǎo)流裝置3的兩端 位于臺階2上,限位內(nèi)管4下端壓于鋼水導(dǎo)流裝置3的兩端,并將導(dǎo)流裝置3 固定于內(nèi)腔中。鋼水導(dǎo)流裝置3為矩形板,上下兩端邊逐步擰轉(zhuǎn)90。形成螺旋 狀的導(dǎo)流裝置。本實(shí)施例未提供圖示。其余實(shí)施如實(shí)施例l。權(quán)利要求1. 一種旋轉(zhuǎn)式鋼包長水口,其特征在于長水口(1)內(nèi)腔上部位置設(shè)置有臺階(2),鋼水導(dǎo)流裝置(3)的兩端位于臺階(2)上,限位內(nèi)管(4)下端罩于鋼水導(dǎo)流裝置(3)的兩端;所述鋼水導(dǎo)流裝置(3)的兩端與臺階(2)、限位內(nèi)管(4)為間隙配合。2、 如權(quán)利要求l所述的一種旋轉(zhuǎn)式鋼包長水口,其特征在于所述導(dǎo)流裝 置(3)為橄欖球形,球體表面設(shè)置有螺旋形導(dǎo)流片(5),螺旋形導(dǎo)流片(5) 與橄欖球體長軸的夾角為0—10。。3、 如權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式鋼包長水口,其特征在于所述臺階(2) 上表面、限位內(nèi)管(4)下端頭表面設(shè)置有與導(dǎo)流裝置(3)兩端相匹配的凹槽(6)。4、 如權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式鋼包長水口,其特征在于限位內(nèi)管(4) 的上端口管壁設(shè)置為坡面,與長水口 (1)上端口的漏斗形入口相匹配。5、 如權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式鋼包長水口,其特征在于限位內(nèi)管(4) 的內(nèi)壁表面同軸向、等分設(shè)置有導(dǎo)流槽(7)。6、 如權(quán)利要求l所述的一種旋轉(zhuǎn)式鋼包長水口,其特征在于長水口的臺 階(2)以下部分的內(nèi)腔直徑為等徑;或臺階(2)以下部分的內(nèi)腔直徑呈漸進(jìn) 小于出水口處直徑。7、 一種旋轉(zhuǎn)式鋼包長水口,其特征在于長水口 (1)內(nèi)腔上部位置設(shè)置 有臺階(2),鋼水導(dǎo)流裝置(3)的兩端位于臺階(2)上,限位內(nèi)管(4)下端 壓于鋼水導(dǎo)流裝置(3)的兩端;所述鋼水導(dǎo)流裝置(3)為矩形板,上下兩端 邊呈90°擰轉(zhuǎn)形成螺旋狀。8、 如權(quán)利要求7所述的一種旋轉(zhuǎn)式鋼包長水口 ,其特征在于限位內(nèi)管(4) 的上端口管壁設(shè)置為坡面,與長水口 (1)上端口的漏斗形入口相匹配。9、 如權(quán)利要求7所述的一種旋轉(zhuǎn)式鋼包長水口,其特征在于限位內(nèi)管(4) 的內(nèi)壁表面同軸向、等分設(shè)置有導(dǎo)流槽(7)。10、 如權(quán)利要求7所述的一種旋轉(zhuǎn)式鋼包長水口,其特征在于長水口的 臺階(2)以下部分的內(nèi)腔直徑為等徑;或臺階(2)以下部分的內(nèi)腔直徑呈漸進(jìn)小于出水口處直徑。專利摘要本技術(shù)公開了一種旋轉(zhuǎn)式鋼包長水口,其內(nèi)腔上部位置設(shè)置有臺階,鋼水導(dǎo)流裝置的兩端位于臺階上,限位內(nèi)管下端罩于鋼水導(dǎo)流裝置的兩端。本技術(shù)由于導(dǎo)流裝置使鋼水產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),并被均勻甩向長水口的周內(nèi)壁,因此,有效減小了鋼流向下的沖擊力,減小了長水口出口處鋼水的動能和流速,降低了中包沖擊區(qū)鋼渣的混沖,消除了鋼水卷渣問題,減少了中包沖擊區(qū)鋼水液面的攪動,使鋼水中夾雜物、氣泡更易上浮,同時可以減少長水口內(nèi)壁結(jié)瘤現(xiàn)象的發(fā)生。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、制作費(fèi)用低,便于推廣使用,經(jīng)濟(jì)效益高。文檔編號B22D41/50GK201082466SQ200720038658公開日2008年7月9日 申請日期2007年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月13日專利技術(shù)者盧洪星, 王忠英 申請人:江蘇沙鋼集團(tuán)淮鋼特鋼有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種旋轉(zhuǎn)式鋼包長水口,其特征在于:長水口(1)內(nèi)腔上部位置設(shè)置有臺階(2),鋼水導(dǎo)流裝置(3)的兩端位于臺階(2)上,限位內(nèi)管(4)下端罩于鋼水導(dǎo)流裝置(3)的兩端;所述鋼水導(dǎo)流裝置(3)的兩端與臺階(2)、限位內(nèi)管(4)為間隙配合。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:王忠英,盧洪星,
申請(專利權(quán))人:江蘇沙鋼集團(tuán)淮鋼特鋼有限公司,
類型:實(shí)用新型
國別省市:32[中國|江蘇]
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