真空清潔器過濾袋制造技術

本發明專利技術涉及一種真空清潔器過濾袋，其包括由過濾材料制成的并且具有通道的袋壁，待清潔空氣能夠通過所述通道流入真空清潔器過濾袋內，其中袋壁包括至少部分打褶的非織造布材料，并且袋壁包括通過周緣熔接縫相互接合的第一過濾材料層和第二過濾材料層，其中第一和/或第二過濾材料層包括至少部分打褶的非織造布材料。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及一種真空清潔器過濾袋，其包括由過濾材料制成的并且具有通道的袋壁，待清潔空氣能夠通過該通道流入真空清潔器過濾袋內。
技術介紹
如今真空清潔器過濾袋主要由非織造布制成。由于其優異的灰塵保持能力，所以非織造布制成的真空清潔器過濾袋已經幾乎取代了紙制的過濾袋。非織造布制成的過濾袋的制造從根本上不同于紙袋的制造。常見的是由圍繞周緣在邊緣熔接的上層和下層形成的矩形扁袋(flat bag)。例如，從 DE 201 01 466、EP O 161 790，EP O 639 061、EP I 059056或EP I 661 500已知這種類型的過濾袋。 非織造布制成的真空清潔器過濾袋的積極特性可能由于不適當的裝配而在某種程度上無法使用。為此原因，開發出了復雜的袋幾何形狀以便最優化地使用真空清潔器內的安裝空間。為了獲得比單純扁袋的填充容積更大的填充容積，例如使用具有不可折疊的側褶熔接縫并且圍繞周緣具有接縫的扁袋。例如，從DE 20 2005 000 918,DE 10 2008 006769、DE 202009 012 839 或 DE 10 2006 023 707 已知這樣的過濾袋。除了扁袋之外，偶爾也使用方底袋(block bottom bag)。非織造布制成的方底袋制造復雜。例如，從 DE 20 2005016309、DE 20 2007 000 198、DE 20 2007 017 064、DE202009 004 433 或 E P I 677 660 已知的方底袋。已經提出多種方案以提高真空清潔器過濾袋的灰塵保持能力。例如，在DE 10 2007 060 747、DE 20 2007 010 692 和 TO 2005/060807 中公開了借助于松散纖維的預過濾。由 W02010/000453、DE 20 2009 002 970 和 DE 20 2006 016303公開了在過濾袋內借助于過濾袋的預過濾。例如，由EP I 915938、DE 20 2008 016300.DE 20 2008 007 717,DE 20 2006019 108,DE 20 2006 016 304,EP I 787 560 和 EPI 804 635提出了在過濾袋內的氣流偏向或氣流分配。DE 10 2007 060 748公開了將毛網(fleece)材料拉伸以形成三維形狀袋壁的過濾袋。EP I 982 625公開了一種過濾袋，其中，至少在區域中對過濾材料進行壓花并且借助于過濾材料的壓型而擴大有效的過濾區域。可以以相互平行配置的細長肋的形式執行壓型。而借助于具有圖案的壓花，改變被壓花的非織造布層的材料特性和/或過濾特性。DE 20 2005 010 357公開了一種灰塵過濾袋，其中，袋壁具有至少一層過濾材料，其中至少一個層由起給的(creped)纖維材料構成。從而，過濾袋的粗濾層、精濾層或所有層可以起縐。作為起縐的結果，至少一個層不規則地形成褶皺，由此擴大對應的過濾層的每單位面積容量。作為起縐的結果，改變了過濾層的每單位面積質量并由此改變了其過濾特性。已知過濾材料以褶皺方式被使用以擴大有效表面，其中褶是固定的或穩定的。例如，EP I 080 770公開了一種由能夠被熱塑熔接的非織造布制成的鋸齒狀褶皺的褶包。從DE 42 27744已知用于使褶穩定的預制帶，其中通過使帶和/或過濾網材料熔化而將這些帶連接至褶邊緣。直到現在這樣的過濾材料還被用于空氣過濾，但是沒有被用于真空清潔器過濾袋。盡管具有上述改進，真空清潔器過濾袋的幾個問題仍未得到圓滿解決。隨著過濾袋的填充度的增加，被輸送通過真空清潔器的體積流量持續降低。結果，與空袋的情況相t匕，在部分被填充的真空清潔器過濾袋的情況中灰塵吸入量少并因此清潔效果差。在具有高過濾等級的過濾袋的情況中，這種抽吸力的降低尤其明顯。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種具有大的灰塵保持能力的真空清潔器過濾袋。本專利技術提供一種真空清潔器過濾袋，其包括由過濾材料制成的并且具有通道 (102)的袋壁，待清潔空氣能夠通過所述通道流入所述真空清潔器過濾袋內，其中，所述袋壁包括至少部分打裙的非織造材料(nonwoven material),并且所述袋壁包括借助于周緣熔接縫彼此連接的第一過濾材料層和第二過濾材料層，其中所述第一過濾材料層和/或所述第二過濾材料層包括所述至少部分打褶的非織造材料。根據本專利技術的該真空清潔器過濾袋形成為扁袋。歸因于至少部分打褶的非織造材料，能夠擴大可用于過濾待清潔空氣的表面，其結果是實現了提高了的灰塵保持能力。打褶的非織造材料具有多個、特別是兩個以上的預定褶。換言之，至少部分打褶的非織造材料與至少部分壓裙的(crimped)或波浪狀(corrugated)的非織造材料對應。至少部分打褶的非織造材料的第一褶的褶腿可以直接搭界在至少部分打褶的非織造材料的第二褶的褶腿上。換言之，至少部分打褶的非織造材料的褶可以直接相互附接或者可以相互搭接或者可以相互接觸。特別地，打褶的非織造材料的褶可以具有鋸齒形狀。換言之，打褶的非織造材料的第一褶可以沿著兩個褶之間的垂直平面與第二褶鏡像對應。特別地，至少部分打褶的非織造過濾材料可以具有大于5個、10個、20個、30個、40個或50個直接搭接的褶。一個以上的褶可以形成為傾斜的或豎立的。傾斜的褶應該理解為其褶腿基本上平行于袋壁的外表面配置的褶。豎立的褶應理解為其褶腿與袋壁的外表面圍成大于0°且小于180°的角度，特別地大于20°或大于45°的角度的褶。至少部分打褶的非織造材料可以包括一層以上的非織造材料。真空清潔器過濾袋的袋壁可以包括一層以上的非織造材料，特別是其中一層以上的袋壁包括至少部分打褶的非織造材料，或者由至少部分打褶的非織造材料構成。袋壁也可以由一層以上的至少部分打褶的非織造材料構成。包括至少部分打褶的非織造材料的袋壁與具有一個或兩個側褶的袋壁有區別。“打褶的”是袋壁的非織造材料的特征，而側褶是在袋的成形過程中制造出來的袋壁的特征。包括至少部分打褶的非織造材料的袋壁也與包括起縐的或壓型的非織造材料的袋壁有區別。與通過壓花使非織造材料起縐或將非織造材料壓型相比，此類非織造材料的材料特性并沒有通過打褶而改變。將非織造材料打褶只是改變了非織造材料的配置。與起縐相比，在打褶過程中進一步形成了周期性的、特別是預定的褶。至少部分打褶的非織造材料的褶可以配置在袋壁的預定區域，例如，在袋壁的可用于過濾待清潔空氣的表面的整個區域或子區。袋壁也可以包括全部打褶的非織造材料或者可以由全部打褶的非織造材料構成。至少部分打褶的非織造材料的褶可以在真空清潔器過濾袋的整個長度或寬度延伸。換言之，至少部分打褶的非織造材料的褶可以從真空清潔器過濾袋的由邊緣形成的第一側走向至、特別是連續地走向至真空清潔器過濾袋的第二側，該第二側位于第一側的相反側并且由邊緣形成。第一和/或第二過濾材料層均可以包括一層以上的非織造材料。 等同地，真空清潔器過濾袋也可以形成為管狀袋。袋壁在此可以由一個過濾材料層制造，其中將過濾材料層的兩個邊緣、特別是相反的兩個邊緣連接，其結果是形成了管。通過借助于橫向熔接縫將管的開口端封閉，獲得管狀袋。管的形成過程中的和/或管的開口端的封閉過程中的邊緣本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...

【專利技術屬性】
技術研發人員：拉爾夫·賽耶，簡·舒爾廷克，
申請(專利權)人：歐羅菲利特斯控股公司，
類型：
國別省市：