【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本技術涉及冶金方、矩坯弧形連鑄機領域，尤其是用于該領域的窄縫導流水套結晶器的整體不銹內水套，該整體不銹鋼內水套特別適合應用于窄縫高水速導流水套結晶器。連鑄機械中的結晶器是熱鑄坯一次冷卻的關鍵設備，冷卻的形式均采用水流帶走熱鑄坯的熱量，達到冷卻結晶的目的。冷卻的速度及均勻度直接關系到鋼坯的質量和生產效率。在現有技術中，結晶器的內水套都是采用焊接的形式，由于焊接工藝的操作因人而異，因此焊接的質量一致性不佳，且焊接后的內水套也不能調整，使得內水套的水縫大，不均勻，水的流速慢，在局部還會產生水沸騰，進而冷卻的效果也差，造成在結晶過程中常常會出現脫方、內部裂紋等缺陷，由于鑄坯在結晶器中冷卻的不均勻，還造成生產過程中經常漏鋼，作業率也難以提高，經實測現有技術的結晶器冷卻水的流速只有7～9米/秒。本技術的目的在于提供一種用于水套或結晶器中的整體式不銹鋼內水套，它采取一次拉拔成型，無需焊接，其水縫可調節，水縫窄且均勻，在不增加水耗的條件下，提高水的流速，從而提高鑄坯結晶的質量和作業率。為實現上述目的，本技術由整體不銹鋼內水套、結晶器銅管、間隙、調整定位螺栓、結晶器外水套等組成。其目的是這樣實現的，采用8mm厚的不銹鋼冷拉拔形成弧狀的內水套，并使水套內腔弧形的水套與結晶器銅管外壁的形狀相同，內水套與結晶器銅管的外壁間形成3.2mm的均勻間隙，采用上述的技術方案，解決了常規焊接成內水套所造成的水縫大、不均勻、水流速慢、冷卻效果差的缺點，從而使結晶器實現了窄水縫、高水速、水流速最大可達14～16米/秒，達到了本技術的目的。以下結合附圖對本技術做進一步的描述。附圖說明圖1為...
【技術保護點】
一種水套式結晶器的整體式不銹鋼內水套，它由整體不銹鋼內水套、結晶器銅管、間隙、調整定位螺栓、結晶器外水套等組成，其特征在于：內水套（１）為弧形，是經過多次拉拔精制而成，用弧面不銹鋼定位螺栓（１１）將內水套（１）與結晶器銅管（２）緊固，其間形成有間隙（３）。
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】
【專利技術屬性】
技術研發人員：石正心，張敏，
申請(專利權)人：上海重型礦山機械公司工程部，
類型：實用新型
國別省市：31[中國|上海]
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