【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種金屬軟接觸電磁連鑄復(fù)合結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)。在已有的軟接觸電磁連鑄中，為使高頻電磁場(chǎng)穿透結(jié)晶器采用分瓣結(jié)構(gòu)使得結(jié)晶器內(nèi)電磁場(chǎng)分布不均，傳熱條件不良，導(dǎo)致鑄坯表面的縱向皺折缺陷，使產(chǎn)品質(zhì)量惡化。本技術(shù)是使用復(fù)合結(jié)構(gòu)的結(jié)晶器來(lái)均勻電磁場(chǎng)分布和改善傳熱條件的，從而消除電磁連鑄坯表面上的縱向皺折缺陷。本技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的結(jié)晶器壁為雙層或多層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層壁為導(dǎo)電率較低，耐高溫金屬侵蝕的材料，如石墨；外層壁為強(qiáng)度高的金屬材料，該金屬的外層壁為分瓣切縫結(jié)構(gòu)，從而使高頻電磁場(chǎng)穿透而進(jìn)入結(jié)晶器，使液態(tài)金屬受到約束。本技術(shù)的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖給出。附圖說(shuō)明圖1是根據(jù)本技術(shù)提出的金屬軟接觸電磁連鑄復(fù)合結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)剖面圖。下面結(jié)合圖1詳細(xì)說(shuō)明依據(jù)本技術(shù)提出具體結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)及工作情況。本技術(shù)在結(jié)晶器壁為雙層時(shí)，由內(nèi)層壁3、外層壁4、感應(yīng)線圈5和冷卻水箱體6組成。外層壁4上沿縱向切有一條或數(shù)條縫隙，內(nèi)層壁3連接在外層4上，它直接與液態(tài)金屬接觸。外層壁4與冷卻水箱體6連接，外層壁4外是電磁感應(yīng)線圈5，感應(yīng)線圈5與外層壁4是絕緣接觸，或間隔一定縫隙。高頻電流通過(guò)感應(yīng)線圈5，所產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)透過(guò)復(fù)合的結(jié)晶器壁進(jìn)入結(jié)晶器內(nèi)腔作用到液態(tài)金屬上，使液態(tài)金屬受到約束力。內(nèi)層壁3使電磁場(chǎng)和傳熱均勻，改善液態(tài)金屬成形和凝固條件，從而改善鑄坯表面質(zhì)量。冷卻水箱體6下部開(kāi)有噴水縫8，冷卻水由此噴向連鑄坯，使鑄坯和液態(tài)金屬冷卻。連鑄時(shí)，液態(tài)金屬由澆道或中間包1通過(guò)水口2進(jìn)入結(jié)晶器中，在此受到線圈5提供的電磁場(chǎng)的作用并冷卻凝固，鑄坯不斷拉出結(jié)晶器，形成連續(xù)鑄造。權(quán)利要求1一種由包括內(nèi)層壁...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種由包括內(nèi)層壁３和外層壁４的多層結(jié)構(gòu)結(jié)晶器壁、電磁感應(yīng)線圈５和冷卻水箱體６組成的。其特征在于：結(jié)晶器壁為多層結(jié)構(gòu)，結(jié)晶器壁切縫。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：任忠鳴，鄧康，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：上海大學(xué)，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：31[中國(guó)|上海]
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